【技术实现步骤摘要】
本技术属于强力夹器械。特别适用于软管输送金属粉料中控制粉料流量的强力夹粉器。在现有技术中生产金属粉末的流程线上,储粉罐与制粉设备以及各罐之间的联接,均采用真空橡胶管方式进行软联接,其目的是在真空或在保护气氛下进行制粉和金属粉末的输送,以保证粉末产品不被氧化。为保证金属粉末在输送时的安全性,目前在各生产设备之间的软联接均采用厚壁真空橡胶管,控制金属粉的流量是由夹粉器(见附图1)夹紧真空橡胶管,以改变管内截面来实现限制金属粉的流量和关闭金属粉的通过。该夹粉器的组成是在两块夹板的上端装有限位螺钉,并由限位螺母来定位,在两块夹板的中部分别安装有锁钩和锁钉,夹板的下端为手柄。该夹粉器的主要缺点是由于真空橡胶管壁较厚,夹粉器的夹口又较宽,当需要关闭金属粉流时,因夹口压面较大,所以很难夹紧真空橡胶管,而时常发生有漏粉现象,造成控粉计量误差较大。本技术的目的是提供一种结构设计合理,使用方便、省力、控粉流量准确的强力夹粉器。根据本技术的目的,我们所提出的强力夹粉器是在现有技术中夹粉器的基础上进行改造设计。本技术强力夹粉器是适用于软管输送金属粉料中控制粉料流量的强力夹粉器,该强力夹粉器的组成是在两块夹板的上端装有限位螺钉,并由限位螺母来定位,在两块夹板的中部分别安装有锁钩和锁钉,夹板的下端为手柄,其特征是在两块夹板的内侧夹口处均设计有夹板强力压口,夹板强力压口的凸形端口处为椭圆形。本技术强力夹粉器的其它特征还有,在两块夹板中至少有一块夹板内侧夹口处,设计有夹板强力压口。在本技术强力夹粉器中所设计强力压口的凸形端口处为椭圆形,其目的是减小夹粉器对真空橡胶管的压强面积,增大 ...
【技术保护点】
一种强力夹粉器,该夹粉器的组成是在两块夹板(1)的上端装有限位螺钉(2),并由限位螺母(3)定位,在两块夹板(1)的中部分别安装有锁钩(4)和锁钉(5),夹板(1)的下端为手柄(6),其特征是在两块夹板(1)的内侧夹口处均设计有夹板强力压口(8),夹板强力压口(8)的凸形端口处为椭圆形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:国为民,陈生大,
申请(专利权)人:冶金工业部钢铁研究总院,
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]
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