一种碳酸钙快速研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙快速研磨设备，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的左侧固定连接有研磨装置。本实用新型专利技术通过控制箱、支撑板、研磨装置、研磨箱、盖板、卡杆、螺纹杆、螺纹筒、活动板、传动柱和卡槽的配合使用，通过活动板带动传动柱向靠近卡杆的一侧移动，使传动柱卡接在卡槽的内腔，达到可以固定盖板的效果，致使可以达到防止在研磨时碳酸钙溢出的效果，该碳酸钙快速研磨设备，解决了现有的研磨装置在研磨碳酸钙时由于碳酸钙是粉状颗粒，导致在研磨时容易让碳酸钙四处飞溅，致使造成浪费现象的问题，增强了碳酸钙的研磨质量。

A Rapid Grinding Equipment for Calcium Carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸钙快速研磨设备
本技术涉及碳酸钙研磨
，具体为一种碳酸钙快速研磨设备。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。碳酸钙在加工时需要用到研磨装置，但现有的研磨装置在研磨碳酸钙时由于碳酸钙是粉状颗粒，导致在研磨时容易让碳酸钙四处飞溅，致使造成浪费现象，降低了碳酸钙的研磨质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碳酸钙快速研磨设备，具备可以防止在研磨时碳酸钙溢出的优点，解决了现有的研磨装置在研磨碳酸钙时由于碳酸钙是粉状颗粒，导致在研磨时容易让碳酸钙四处飞溅，致使造成浪费现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸钙快速研磨设备，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的左侧固定连接有研磨装置，所述底板顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的顶部活动连接有盖板，所述研磨装置的底部贯穿盖板并延伸至研磨箱的内腔，所述盖板顶部的两侧均贯穿设置有卡杆，所述卡杆的底部贯穿盖板并延伸至研磨箱的内腔，所述研磨箱两侧的顶部均贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的内腔，所述螺纹杆表面的内侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧固定连接有活动板，所述活动板内侧的顶部与底部均固定连接有传动柱，所述传动柱的内侧贯穿研磨箱并延伸至卡杆的内腔，所述卡杆外侧的底部且位于研磨箱的内腔开设有卡槽，所述传动柱的内侧卡接在卡槽的内腔。优选的，所述研磨箱内腔两侧的顶部与底部均开设有滑槽，所述活动板的顶部与底部均滑动连接在滑槽的内腔。优选的，所述研磨箱两侧的顶部且位于螺纹杆的顶部均固定连接有销轴，所述销轴的外侧通过转轴活动连接有卡柱，所述卡柱远离销轴的一端贯穿螺纹杆并延伸至螺纹杆的内腔。优选的，所述活动板正面的顶部与底部均固定连接有滑销，所述滑销的表面套接有传动框，所述传动框的两侧均与研磨箱的内壁固定连接。优选的，所述活动板外侧的顶部与底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧与研磨箱的内壁固定连接。优选的，所述活动板的内侧且位于传动柱的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内侧与研磨箱的内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过控制箱、支撑板、研磨装置、研磨箱、盖板、卡杆、螺纹杆、螺纹筒、活动板、传动柱和卡槽的配合使用，通过活动板带动传动柱向靠近卡杆的一侧移动，使传动柱卡接在卡槽的内腔，达到可以固定盖板的效果，致使可以达到防止在研磨时碳酸钙溢出的效果，该碳酸钙快速研磨设备，解决了现有的研磨装置在研磨碳酸钙时由于碳酸钙是粉状颗粒，导致在研磨时容易让碳酸钙四处飞溅，致使造成浪费现象的问题，增强了碳酸钙的研磨质量。2、本技术通过滑槽的设置，能够使活动板在研磨箱的内壁更加流畅的滑动，减少了研磨箱与活动板之间的摩擦，延长了活动板的使用寿命，同时对活动板起到了限位的效果，通过销轴和卡柱的设置，能够使螺纹杆在停止旋转时更加稳定，避免螺纹杆在停滞状态出现晃动的现象，通过滑销和传动框的设置，能够使活动板更加稳定的向靠近卡杆的一侧移动，防止出现卡死的现象，通过第一弹簧的设置，能够使活动板更加稳定的向靠近卡杆的一侧移动，同时起到了减震的效果，通过第二弹簧的设置，能够使活动板在向靠近卡杆的一侧移动时更加稳定，防止出现无法回弹的现象，同时起到了减震的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A的局部放大视图；图3为本技术图1中B的局部放大视图。图中：1底板、2控制箱、3支撑板、4研磨装置、5支撑块、6固定块、7研磨箱、8盖板、9卡杆、10螺纹杆、11螺纹筒、12活动板、13传动柱、14卡槽、15滑槽、16销轴、17卡柱、18滑销、19传动框、20第一弹簧、21第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种碳酸钙快速研磨设备，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有控制箱2，控制箱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3底部的左侧固定连接有研磨装置4，底板1顶部的左侧固定连接有支撑块5，支撑块5的顶部固定连接有固定块6，固定块6的顶部固定连接有研磨箱7，研磨箱7内腔两侧的顶部与底部均开设有滑槽15，活动板12的顶部与底部均滑动连接在滑槽15的内腔，通过滑槽15的设置，能够使活动板12在研磨箱7的内壁更加流畅的滑动，减少了研磨箱7与活动板12之间的摩擦，延长了活动板12的使用寿命，同时对活动板12起到了限位的效果，研磨箱7两侧的顶部且位于螺纹杆10的顶部均固定连接有销轴16，销轴16的外侧通过转轴活动连接有卡柱17，卡柱17远离销轴16的一端贯穿螺纹杆10并延伸至螺纹杆10的内腔，通过销轴16和卡柱17的设置，能够使螺纹杆10在停止旋转时更加稳定，避免螺纹杆10在停滞状态出现晃动的现象，研磨箱7的顶部活动连接有盖板8，研磨装置4的底部贯穿盖板8并延伸至研磨箱7的内腔，盖板8顶部的两侧均贯穿设置有卡杆9，卡杆9的底部贯穿盖板8并延伸至研磨箱7的内腔，研磨箱7两侧的顶部均贯穿设置有螺纹杆10，螺纹杆10的内侧贯穿研磨箱7并延伸至研磨箱7的内腔，螺纹杆10表面的内侧螺纹连接有螺纹筒11，螺纹筒11的内侧固定连接有活动板12，活动板12正面的顶部与底部均固定连接有滑销18，滑销18的表面套接有传动框19，传动框19的两侧均与研磨箱7的内壁固定连接，通过滑销18和传动框19的设置，能够使活动板12更加稳定的向靠近卡杆9的一侧移动，防止出现卡死的现象，活动板12外侧的顶部与底部均固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的外侧与研磨箱7的内壁固定连接，通过第一弹簧20的设置，能够使活动板122更加稳定的向靠近卡杆9的一侧移动，同时起到了减震的效果，活动板12的内侧且位于传动柱13的内侧固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的内侧与研磨箱7的内壁固定连接，通过第二弹簧21的设置，能够使活动板12在向靠近卡杆9的一侧移动时更加稳定，防止出现无法回弹的现象，同时起到了减震的效果，活动板12内侧的顶部与底部均固定连接有传动柱13，传动柱13的内侧贯穿研磨箱7并延伸至卡杆9的内腔，卡杆9外侧的底部且位于研磨箱7的内腔开设有卡槽14，传动柱13的内侧卡接在卡槽14的内腔。使用时，使用者将盖板8向上移动，将碳酸钙放入研磨箱7的内部，放入后将盖板8向下移动，使盖板8紧密贴合研磨箱7，将卡杆9贯穿盖板8并延伸至研磨箱7的内壁，贯穿后通过转动螺纹杆10，螺纹杆10旋转带动螺纹筒11向靠近卡杆9的一侧移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳酸钙快速研磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部的左侧固定连接有研磨装置(4)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部固定连接有研磨箱(7)，所述研磨箱(7)的顶部活动连接有盖板(8)，所述研磨装置(4)的底部贯穿盖板(8)并延伸至研磨箱(7)的内腔，所述盖板(8)顶部的两侧均贯穿设置有卡杆(9)，所述卡杆(9)的底部贯穿盖板(8)并延伸至研磨箱(7)的内腔，所述研磨箱(7)两侧的顶部均贯穿设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的内侧贯穿研磨箱(7)并延伸至研磨箱(7)的内腔，所述螺纹杆(10)表面的内侧螺纹连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的内侧固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)内侧的顶部与底部均固定连接有传动柱(13)，所述传动柱(13)的内侧贯穿研磨箱(7)并延伸至卡杆(9)的内腔，所述卡杆(9)外侧的底部且位于研磨箱(7)的内腔开设有卡槽(14)，所述传动柱(13)的内侧卡接在卡槽(14)的内腔。...

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙快速研磨设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有控制箱(2)，所述控制箱(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部的左侧固定连接有研磨装置(4)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部固定连接有研磨箱(7)，所述研磨箱(7)的顶部活动连接有盖板(8)，所述研磨装置(4)的底部贯穿盖板(8)并延伸至研磨箱(7)的内腔，所述盖板(8)顶部的两侧均贯穿设置有卡杆(9)，所述卡杆(9)的底部贯穿盖板(8)并延伸至研磨箱(7)的内腔，所述研磨箱(7)两侧的顶部均贯穿设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的内侧贯穿研磨箱(7)并延伸至研磨箱(7)的内腔，所述螺纹杆(10)表面的内侧螺纹连接有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的内侧固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)内侧的顶部与底部均固定连接有传动柱(13)，所述传动柱(13)的内侧贯穿研磨箱(7)并延伸至卡杆(9)的内腔，所述卡杆(9)外侧的底部且位于研磨箱(7)的内腔开设有卡槽(14)，所述传动柱(13)的内侧卡接在卡槽(14)的内腔。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎可清，
申请(专利权)人：惠州市惠阳瑞富实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44