一种手自双选的干选法选矸系统技术方案

本实用新型专利技术涉及煤矿选煤设备领域，尤其是一种手自双选的干选法选矸系统，包括一用于输送原煤的原煤带式输送机，在原煤带式输送机的末端上方设有一永磁除铁器，在原煤带式输送机的出料端的下方设有一齿辊式滚轴筛，所述齿辊式滚轴筛的一侧和底部分别设有出料口和末煤出送口，所述末煤出送口与外部的末煤带式输送机相配合，在齿辊式滚轴筛的出料口处配合设有一犁式卸料器，所述犁式卸料器的两输出口分别与自动选矸装置、手动选矸装置相配合。它提供一种干选、手选选矸系统，用于煤矿地面原煤分选，通过干选系统，将原煤中含有的块煤、矸石进行分选、分装，块煤分选后进入破碎机，然后进入末煤运输系统，分选后的矸石通过带式输送机运至矸石仓。

A Hand-Selected Dry Gangue Separation System

【技术实现步骤摘要】
一种手自双选的干选法选矸系统
本技术涉及煤矿选煤设备领域，尤其是一种手自双选的干选法选矸系统。
技术介绍
在煤矿地面原煤分选时通常需要将原煤中含有的块煤、矸石进行分选、分装。现在在进行原煤、矸石筛选时通常回来筛选的过程中需要水和其他介质介入，在选煤过程中对环境会产生较大的污染，且现有选矸设备在出现故障后就会导致整个选矸系统无法运行，设备的机动性较差，设备运行时安全性差。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种手自双选的干选法选矸系统，包括一用于输送原煤的原煤带式输送机，在原煤带式输送机的末端上方设有一永磁除铁器，在原煤带式输送机的出料端的下方设有一齿辊式滚轴筛，所述齿辊式滚轴筛的一侧和底部分别设有出料口和末煤出送口，所述末煤出送口与外部的末煤带式输送机相配合，在齿辊式滚轴筛的出料口处配合设有一犁式卸料器，所述犁式卸料器的两输出口分别与自动选矸装置、手动选矸装置相配合，所述自动选矸装置的末端分别与一齿辊破碎机、用于输送矸石的矸石带式输送机相配合，在矸石带式输送机的末端设有一用于收集矸石的矸石仓，所述手动选矸的末端与所述齿辊破碎机相配合，所述齿辊破碎机的出料口与所述末煤带式输送机相配合。所述自动选矸装置包括一设置在犁式卸料器的其中一输出口处的振动布料筛，在振动布料筛的下游配合设有一用于智能干选的慢速带式输送机，在慢速带式输送机的后段设有一智能干选装置，在慢速带式输送机的末端设有一“人”字型导料通道，所述“人”字型导料通道的两出口分别与所述齿辊破碎机、所述矸石带式输送机相配合。所述智能干选装置为CXR系列智能干法分选机。所述手动选矸装置包括一设置在犁式卸料器的另一出口处的导料仓，所述导料仓的出口处配合设有一手选慢速带式输送机，所述手选慢速带式输送机的出料端与所述齿辊破碎机相连。在智能干选装置位置处的慢速带式输送机的上方设有一除尘风机。本技术所具有的有益效果是，提供一种干选、手选选矸系统，用于煤矿地面原煤分选，通过干选系统，将原煤中含有的块煤、矸石进行分选、分装，块煤分选后进入破碎机，然后进入末煤运输系统，分选后的矸石通过带式输送机运至矸石仓，系统同时设置了手选系统，与干选系统互为冗余，当智能干选故障停机时，可直接改为手选，确保矿井原煤分选系统可靠运行。附图说明图1为本技术的位置关系示意图。图中，1、原煤带式输送机；2、永磁除铁器；3、齿辊式滚轴筛；4、犁式卸料器；5、振动布料筛；6、慢速带式输送机；7、手选慢速带式输送机；8、CXR系列智能干法分选机；9、齿辊破碎机；10、矸石带式输送机；11、除尘风机；12、末煤带式输送机；13、矸石仓；14、导料仓。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1中所示，一种手自双选的干选法选矸系统，包括一用于输送原煤的原煤带式输送机1，在原煤带式输送机1的末端上方设有一永磁除铁器2，经过永磁除铁器2将煤流中的铁器去除，在原煤带式输送机1的出料端的下方设有一齿辊式滚轴筛3，齿辊式滚轴筛3筛选原煤物料粒度为50mm-300mm，所述齿辊式滚轴筛3的一侧和底部分别设有出料口和末煤出送口，所述末煤出送口与外部的末煤带式输送机12相配合，在齿辊式滚轴筛3的出料口处配合设有一犁式卸料器4，所述犁式卸料器4的两输出口分别与自动选矸装置、手动选矸装置相配合，所述自动选矸装置的末端分别与一齿辊破碎机9、用于输送矸石的矸石带式输送机10相配合，在矸石带式输送机10的末端设有一用于收集矸石的矸石仓13，所述手动选矸的末端与所述齿辊破碎机9相配合，所述齿辊破碎机9的出料口与所述末煤带式输送机12相配合。所述自动选矸装置包括一设置在犁式卸料器4的其中一输出口处的振动布料筛5，在振动布料筛5的下游配合设有一用于智能干选的慢速带式输送机6，在慢速带式输送机6的后段设有一智能干选装置，在慢速带式输送机6的末端设有一“人”字型导料通道，所述“人”字型导料通道的两出口分别与所述齿辊破碎机9、所述矸石带式输送机10相配合。所述CXR智能干选装置为CXR系列智能干法分选机8，为现有产品，直接购买即可。所述手动选矸装置包括一设置在犁式卸料器4的另一出口处的导料仓14，所述导料仓14的出口处配合设有一手选慢速带式输送机7，所述手选慢速带式输送机7的出料端与所述齿辊破碎机9相连；紧邻自动选矸装置平行布置了一套手动选矸装置，在自动选矸装置的系统故障停机时应急使用，确保矿井原煤分选系统可靠运行。在智能干选装置位置处的慢速带式输送机6的上方设有一除尘风机11，选矸过程中产生的煤尘通过抽出式的除尘风机11负压除尘排出。工作原理：带式输送机运输原煤时，经过永磁除铁器2将煤流中的铁器去除，原煤落入齿辊式滚轴筛3进行分选，粒度小于50mm的物料直接进入末煤带式输送机12，粒度大于50mm块煤分选后经犁式卸料器4、振动布料筛5、慢速带式输送机6后进入智能干选装置或经犁式卸料器4、导料仓14进入手选慢速带式输送机7，进入智能干选皮带机前，经过振动布料筛5将块煤均匀布料进入智能干选装置，块煤、矸石经过分选后，块煤进入破碎机处理后流入末煤转载带式输送机，矸石通过矸石带式输送机10进入矸石仓13，选矸过程中产生的煤尘通过抽出式的除尘风机11负压除尘排出。CXR系列智能干法分选机8利用X射线探测识别技术，通过智能控制系统进行煤和矸石的有效分离，该系统选矸效率高，一次性净选效率达到90%以上，选后矸石含煤率低于2%，优于手选、动筛跳汰机分选；系统工艺系统简单，配套设备少，实现了节能运行；系统采用完全干法分选，无需水和其他介质介入，有效避免和减少了环境污染；智能选矸系统采用智能化自动控制，实现了无人值守，系统设备运行平稳、性能可靠，实现了免维护，降低了使用成本；紧邻自动选矸装置平行布置了一套手动选矸装置，在自动选矸装置的系统故障停机时应急使用，确保矿井原煤分选系统可靠运行。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手自双选的干选法选矸系统，其特征在于：包括一用于输送原煤的原煤带式输送机，在原煤带式输送机的末端上方设有一永磁除铁器，在原煤带式输送机的出料端的下方设有一齿辊式滚轴筛，所述齿辊式滚轴筛的一侧和底部分别设有出料口和末煤出送口，所述末煤出送口与外部的末煤带式输送机相配合，在齿辊式滚轴筛的出料口处配合设有一犁式卸料器，所述犁式卸料器的两输出口分别与自动选矸装置、手动选矸装置相配合，所述自动选矸装置的末端分别与一齿辊破碎机、用于输送矸石的矸石带式输送机相配合，在矸石带式输送机的末端设有一用于收集矸石的矸石仓，所述手动选矸的末端与所述齿辊破碎机相配合，所述齿辊破碎机的出料口与所述末煤带式输送机相配合。

【技术特征摘要】
1.一种手自双选的干选法选矸系统，其特征在于：包括一用于输送原煤的原煤带式输送机，在原煤带式输送机的末端上方设有一永磁除铁器，在原煤带式输送机的出料端的下方设有一齿辊式滚轴筛，所述齿辊式滚轴筛的一侧和底部分别设有出料口和末煤出送口，所述末煤出送口与外部的末煤带式输送机相配合，在齿辊式滚轴筛的出料口处配合设有一犁式卸料器，所述犁式卸料器的两输出口分别与自动选矸装置、手动选矸装置相配合，所述自动选矸装置的末端分别与一齿辊破碎机、用于输送矸石的矸石带式输送机相配合，在矸石带式输送机的末端设有一用于收集矸石的矸石仓，所述手动选矸的末端与所述齿辊破碎机相配合，所述齿辊破碎机的出料口与所述末煤带式输送机相配合。2.根据权利要求1所述的一种手自双选的干选法选矸系统，其特征在于：所述自动选矸装置包括一设置在犁式卸料器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：步长存，李存禄，孙世民，张涛，季勇，王瑜，张先春，
申请(专利权)人：山东里能鲁西矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37