具有自动下料功能的聚丙烯酸酯反应釜制造技术

本实用新型专利技术的具有自动下料功能的聚丙烯酸酯反应釜，通过设置工作台、反应釜装置、输送装置、下料装置及搅拌装置。在实际的应用过程中，当反应釜产出聚丙烯酸酯后，向封存胶桶输送聚丙烯酸酯，当封存胶桶装载满聚丙烯酸酯后，压力传感器判定封存胶桶装满，输出信号至下料驱动组件中，下料驱动组件驱动转动盘，将新的未装有聚丙烯酸酯的封存胶桶转动至输送装置的正下方，完成自动下料过程，上述过程代替了传统的人工推封存胶桶，大大提高了生产车间的产出率。

Polyacrylate Reactor with Automatic Feeding Function

【技术实现步骤摘要】
具有自动下料功能的聚丙烯酸酯反应釜
本技术涉及化工反应装置领域，特别是涉及一种具有自动下料功能的聚丙烯酸酯反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基、合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺和操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动下料功能的聚丙烯酸酯反应釜，其特征在于，包括：工作台；反应釜装置，所述反应釜装置设置于所述工作台上，所述反应釜装置包括反应釜和承载组件，所述承载组件的第一端设置于所述反应釜上，所述承载组件的第二端设置于所述工作台上；输送装置，所述输送装置的输入端与所述反应釜的出料口连通；下料装置，所述下料装置设置于所述工作台上，所述下料装置包括下料驱动组件、转动盘、多个压力传感器和多个封存组件，所述下料驱动组件设置于所述工作台上，所述转动盘与所述下料驱动组件的转动轴连接，所述转动盘上开设有多个限位槽，各所述压力传感器一一对应设置于各所述限位槽内，并且各所述压力传感器分别与所述下料驱动组件电连接...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动下料功能的聚丙烯酸酯反应釜，其特征在于，包括：工作台；反应釜装置，所述反应釜装置设置于所述工作台上，所述反应釜装置包括反应釜和承载组件，所述承载组件的第一端设置于所述反应釜上，所述承载组件的第二端设置于所述工作台上；输送装置，所述输送装置的输入端与所述反应釜的出料口连通；下料装置，所述下料装置设置于所述工作台上，所述下料装置包括下料驱动组件、转动盘、多个压力传感器和多个封存组件，所述下料驱动组件设置于所述工作台上，所述转动盘与所述下料驱动组件的转动轴连接，所述转动盘上开设有多个限位槽，各所述压力传感器一一对应设置于各所述限位槽内，并且各所述压力传感器分别与所述下料驱动组件电连接，多个所述封存组件分别设置于所述转动盘上，在一个所述封存组件中，所述封存组件包括封存胶桶、限位驱动器、限位爪和红外感应器，所述封存胶桶设置于所述限位槽内，并且所述封存胶桶位于所述输送装置的输出端的正下方，所述限位驱动器设置于所述转动盘上，所述限位爪与所述限位驱动器的转动轴连接，所述限位爪为“C”字型结构，所述红外感应器设置于所述限位驱动器上，并且所述红外感应器与所述限位驱动器电连接；及搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述反应釜上。2.根据权利要求1所述的具有自动下料功能的聚丙烯酸酯反应釜，其特征在于，所述输送装置包括输出管道、第一分流组件、第二分流组件、汇流管道、电磁阀和输出头，所述输出管道的输入端与所述反应釜的出料口连通，所述输出管道的输出端分别与所述第一分流组件的输入端和所述第二分流组件的输入端连通，所述汇流管道的第一输入端与所述第一分流组件的输出端连通，所述汇...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊强，
申请(专利权)人：惠州市强茂化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44