一种适用于盐析法的分仓式反应炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于盐析法的分仓式反应炉，属于化工设备领域。本实用新型专利技术包括上炉体和下炉体，两者之间的连接处设有闸阀，上炉体的一侧设有进料口和清洗口，另一侧设有排料口，上炉体的顶部设有安全阀和冷凝装置，上炉体的内部设有一倾斜的过滤网，搅拌装置固定在上炉体中且位于过滤网的上方，上炉体的外侧设有加热设备，加热设备由电加热元件组成，电加热元件围绕在上炉体的外围；所述下炉体的底部设有出料口，下炉体内设有可进行循环水冷却的降温装置。本实用新型专利技术通过闸阀将炉体分为上下两个部分，加热设备和搅拌装置集成于上炉体，加快反应进行促进晶体的溶解；下炉体设有蚊香状冷却管，使溶液体系处于低温环境中，可使晶体迅速再结晶。

A Separated Reactor Suitable for Salting-out Method

【技术实现步骤摘要】
一种适用于盐析法的分仓式反应炉
本技术涉及一种适用于盐析法的分仓式反应炉，属于化工设备领域。
技术介绍
目前关于盐析法的反应炉，由于只有一个炉体，在搅拌过程中会对晶须的沉淀造成干扰，延长沉淀时间，从而造成生产效率降低；由于加热装置设置在反应炉底部其反应区各个位置的反应温度不同，造成物料反应不充分、不均匀；由于其搅拌装置的搅拌叶片过大且只有一个，其反应区内的物料搅拌不充分，进而导致过滤出来的物料不完全，从而造成物料的浪费。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种适用于盐析法的分仓式反应炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于盐析法的分仓式反应炉，包括上炉体和下炉体，两者之间的连接处设有闸阀8，所述上炉体的一侧设有进料口2和清洗口3，另一侧设有排料口9，上炉体的顶部设有用于控制炉内气压及排气的安全阀1和用于冷却水蒸气及氨气的冷凝装置10，上炉体的内部设有一倾斜的过滤网4，搅拌装置11固定在上炉体中且位于过滤网4的上方，上炉体的外侧设有加热设备5，加热设备5由电加热元件组成，电加热元件围绕在上炉体的外围；所述下炉体的底部设有出料口6，下炉体内设有可进行循环水冷却的降温装置7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于盐析法的分仓式反应炉，其特征在于：包括上炉体和下炉体，两者之间的连接处设有闸阀（8），所述上炉体的一侧设有进料口（2）和清洗口（3），另一侧设有排料口（9），上炉体的顶部设有用于控制炉内气压及排气的安全阀（1）和用于冷却水蒸气及氨气的冷凝装置（10），上炉体的内部设有一倾斜的过滤网（4），搅拌装置（11）固定在上炉体中且位于过滤网（4）的上方，上炉体的外侧设有加热设备（5），加热设备（5）由电加热元件组成，电加热元件围绕在上炉体的外围；所述下炉体的底部设有出料口（6），下炉体内设有可进行循环水冷却的降温装置（7）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于盐析法的分仓式反应炉，其特征在于：包括上炉体和下炉体，两者之间的连接处设有闸阀（8），所述上炉体的一侧设有进料口（2）和清洗口（3），另一侧设有排料口（9），上炉体的顶部设有用于控制炉内气压及排气的安全阀（1）和用于冷却水蒸气及氨气的冷凝装置（10），上炉体的内部设有一倾斜的过滤网（4），搅拌装置（11）固定在上炉体中且位于过滤网（4）的上方，上炉体的外侧设有加热设备（5），加热设备（5）由电加热元件组成，电加热元件围绕在上炉体的外围；所述下炉体的底部设有出料口（6），下炉体内设有可进行循环水冷却的降温装置（7）。2.根据权利要求1所述的适用于盐析法的分仓式反应炉，其特征在于：所述搅拌装置（11）包括多组搅拌结构，每组都由电机、搅拌轴和搅拌叶片依次顺序连接构成，每组搅拌结构中搅拌轴的长度不同，对应位于过滤网（4）的上方。3.根据权利要求1所述的适用于盐析法的分仓式反应炉，其特征在于：所述排料口（9）位于过滤网（4）较低侧的上炉体上，所述进料口（2）和清洗口（3）位于过滤网（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，赵志曼，全思臣，吴磊，张毅，赵彬宇，杨丽田，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南,53