一种多功能粉末生产线制造技术

技术编号:21931704 阅读:44 留言:0更新日期:2019-08-24 11:45
本发明专利技术提供了一种多功能粉末生产线,包括机身、设置于所述机身内的漏斗腔以及上料腔,所述上料腔与所述漏斗腔之间连通设有连通孔,所述上料腔内设有推板,所述推板与所述上料腔右侧壁间弹性设有第一复位装置,所述上料腔底壁内设有凸轮腔,所述凸轮腔左侧壁内设有切换腔,所述切换腔与所述凸轮腔之间转动设有第一转轴,所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固设有凸轮;本发明专利技术的设备能够利用同一动力源实现上料与粉碎,从而完成粉末的制备,同时设备内带有内循环,能将未粉碎的矿石再次运输粉碎,自动化程度高,粉碎效果更佳。

A Multifunctional Powder Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种多功能粉末生产线
本专利技术涉及矿产领域,具体涉及一种多功能粉末生产线。
技术介绍
人们在进行矿石原料制造粉末时,常常由于效率较低导致生产受阻,传统的粉末制造设备不能便捷的将筛选后的大块矿石重新投入设备内,导致筛选后矿石无法处理,因此迫切需求一种多功能粉末生产线解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能粉末生产线,能够克服现有技术的上述缺陷,提高设备的实用性。本专利技术的一种多功能粉末生产线,包括机身、设置于所述机身内的漏斗腔以及上料腔,所述上料腔与所述漏斗腔之间连通设有连通孔,所述上料腔内设有推板,所述推板与所述上料腔右侧壁间弹性设有第一复位装置,所述上料腔底壁内设有凸轮腔,所述凸轮腔左侧壁内设有切换腔,所述切换腔与所述凸轮腔之间转动设有第一转轴,所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固设有凸轮,所述切换腔内的所述第一转轴末端固设有第一锥齿轮,所述切换腔后侧壁内设有滑动腔,所述滑动腔内设有滑动块,所述滑动块前侧壁内设有第一马达,所述第一马达输出轴向前延伸末端固设有第二锥齿轮,所述漏斗腔底壁内设有粉碎腔,所述粉碎腔下方设有筛选腔,所述筛选腔下方连通设有出料腔,所述筛选腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种多功能粉末生产线,包括机身、设置于所述机身内的漏斗腔以及上料腔,其特征在于:所述上料腔与所述漏斗腔之间连通设有连通孔,所述上料腔内设有推板,所述推板与所述上料腔右侧壁间弹性设有第一复位装置,所述上料腔底壁内设有凸轮腔,所述凸轮腔左侧壁内设有切换腔,所述切换腔与所述凸轮腔之间转动设有第一转轴,所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固设有凸轮,所述切换腔内的所述第一转轴末端固设有第一锥齿轮,所述切换腔后侧壁内设有滑动腔,所述滑动腔内设有滑动块,所述滑动块前侧壁内设有第一马达,所述第一马达输出轴向前延伸末端固设有第二锥齿轮,所述漏斗腔底壁内设有粉碎腔,所述粉碎腔下方设有筛选腔,所述筛选腔...

【技术特征摘要】
1.本发明的一种多功能粉末生产线,包括机身、设置于所述机身内的漏斗腔以及上料腔,其特征在于:所述上料腔与所述漏斗腔之间连通设有连通孔,所述上料腔内设有推板,所述推板与所述上料腔右侧壁间弹性设有第一复位装置,所述上料腔底壁内设有凸轮腔,所述凸轮腔左侧壁内设有切换腔,所述切换腔与所述凸轮腔之间转动设有第一转轴,所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固设有凸轮,所述切换腔内的所述第一转轴末端固设有第一锥齿轮,所述切换腔后侧壁内设有滑动腔,所述滑动腔内设有滑动块,所述滑动块前侧壁内设有第一马达,所述第一马达输出轴向前延伸末端固设有第二锥齿轮,所述漏斗腔底壁内设有粉碎腔,所述粉碎腔下方设有筛选腔,所述筛选腔下方连通设有出料腔,所述筛选腔与所述漏斗腔之间连通设有贯穿所述粉碎腔的落料通道,所述粉碎腔后侧壁内设有齿轮腔,所述齿轮腔后侧壁内设有第一皮带腔,所述粉碎腔与所述齿轮腔之间转动设有左右对称的第二转轴,所述粉碎腔内的所述第二转轴外表面固设有辊轮,所述齿轮腔内的所述第二转轴外表面固设有相互啮合的齿轮,左侧的所述第二转轴后侧延伸段伸入所述第一皮带腔切末端固设有第一带轮,左右两个所述辊轮相对转动碾压矿石原料,碾压后的矿石原料落在所述筛板上方。2.根据权利要求1所述的一种多功能粉末生产线,其特征在于:所述筛选腔左侧壁内设有滑移槽,所述滑移槽内设有筛板,所述筛板与所述滑移槽顶壁间弹性设有第二复位装置,所述筛板底壁上固设有齿条,所述滑移槽底壁内设有转动腔,所述转动腔前侧壁内设有第二皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:东莞幻鸟新材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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