本发明专利技术提供了一种多功能粉末生产线，包括机身、设置于所述机身内的漏斗腔以及上料腔，所述上料腔与所述漏斗腔之间连通设有连通孔，所述上料腔内设有推板，所述推板与所述上料腔右侧壁间弹性设有第一复位装置，所述上料腔底壁内设有凸轮腔，所述凸轮腔左侧壁内设有切换腔，所述切换腔与所述凸轮腔之间转动设有第一转轴，所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固设有凸轮；本发明专利技术的设备能够利用同一动力源实现上料与粉碎，从而完成粉末的制备，同时设备内带有内循环，能将未粉碎的矿石再次运输粉碎，自动化程度高，粉碎效果更佳。
A Multifunctional Powder Production Line
【技术实现步骤摘要】
一种多功能粉末生产线
本专利技术涉及矿产领域，具体涉及一种多功能粉末生产线。
技术介绍
人们在进行矿石原料制造粉末时，常常由于效率较低导致生产受阻，传统的粉末制造设备不能便捷的将筛选后的大块矿石重新投入设备内，导致筛选后矿石无法处理，因此迫切需求一种多功能粉末生产线解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多功能粉末生产线，能够克服现有技术的上述缺陷，提高设备的实用性。本专利技术的一种多功能粉末生产线，包括机身、设置于所述机身内的漏斗腔以及上料腔，所述上料腔与所述漏斗腔之间连通设有连通孔，所述上料腔内设有推板，所述推板与所述上料腔右侧壁间弹性设有第一复位装置，所述上料腔底壁内设有凸轮腔，所述凸轮腔左侧壁内设有切换腔，所述切换腔与所述凸轮腔之间转动设有第一转轴，所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固设有凸轮，所述切换腔内的所述第一转轴末端固设有第一锥齿轮，所述切换腔后侧壁内设有滑动腔，所述滑动腔内设有滑动块，所述滑动块前侧壁内设有第一马达，所述第一马达输出轴向前延伸末端固设有第二锥齿轮，所述漏斗腔底壁内设有粉碎腔，所述粉碎腔下方设有筛选腔，所述筛选腔下方连通设有出料腔，所述筛选腔与所述漏斗腔之间连通设有贯穿所述粉碎腔的落料通道，所述粉碎腔后侧壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔后侧壁内设有第一皮带腔，所述粉碎腔与所述齿轮腔之间转动设有左右对称的第二转轴，所述粉碎腔内的所述第二转轴外表面固设有辊轮，所述齿轮腔内的所述第二转轴外表面固设有相互啮合的齿轮，左侧的所述第二转轴后侧延伸段伸入所述第一皮带腔切末端固设有第一带轮，左右两个所述辊轮相对转动碾压矿石原料，碾压后的矿石原料落在所述筛板上方。优选地，所述筛选腔左侧壁内设有滑移槽，所述滑移槽内设有筛板，所述筛板与所述滑移槽顶壁间弹性设有第二复位装置，所述筛板底壁上固设有齿条，所述滑移槽底壁内设有转动腔，所述转动腔前侧壁内设有第二皮带腔，所述第二皮带腔与所述第一皮带腔之间转动设有贯穿所述转动腔的第三转轴，所述第一皮带腔内的所述第三转轴末端固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由第一皮带传动配合连接，所述转动腔内的所述第三转轴外表面固设有扇形齿轮，所述第二皮带腔内的所述第三转轴外表面固设有第三带轮，所述第二皮带腔与所述切换腔之间转动设有第四转轴，所述第二皮带腔内的所述第四转轴末端固设有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮之间由第二皮带传动配合连接，所述切换腔内的所述第四转轴末端固设有第三锥齿轮，所述筛板引起震动将粉碎后的粉末筛落至落料腔内。优选地，所述筛选腔与所述上料腔之间连通设有传送腔，所述传送腔内转动设有第一传送轮，所述传送腔后侧壁内设有位于所述滑动腔左侧的离心腔，所述离心腔与所述传送腔之间转动设有第五转轴，所述传送腔内的所述第五转轴外表面固设有第二传送轮，所述第二传送轮与所述第一传送轮之间由传送带传动配合连接，所述离心腔内的所述第五转轴末端与固定设置于所述离心腔后侧壁内的第二马达动力连接，所述离心腔内的所述第五转轴外表面固设有离心盘，所述离心盘内中心对称设有八组离心槽，所述离心槽内可滑动的设有与所述离心槽由弹簧连接的离心块，所述离心腔与所述滑动腔之间连通设有滑动孔，所述滑动孔内可滑动的设有与所述滑动块固定连接的滑动杆，所述滑动杆与所述滑动孔之间由第三复位装置连接，所述滑动块移动带动所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合或分离。本专利技术的有益效果是：本专利技术的设备能够利用同一动力源实现上料与粉碎，从而完成粉末的制备，同时设备内带有内循环，能将未粉碎的矿石再次运输粉碎，自动化程度高，粉碎效果更佳。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种多功能粉末生产线的整体结构示意图。图2是图1中A-A的结构示意图。图3是图1中B-B的结构示意图。图4是图2中C的放大结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。如图1-4所示，本专利技术的一种多功能粉末生产线，包括机身10、设置于所述机身10内的漏斗腔11以及上料腔30，所述上料腔30与所述漏斗腔11之间连通设有连通孔31，所述上料腔30内设有推板26，所述推板26与所述上料腔30右侧壁间弹性设有第一复位装置29，所述上料腔30底壁内设有凸轮腔24，所述凸轮腔24左侧壁内设有切换腔42，所述切换腔42与所述凸轮腔24之间转动设有第一转轴44，所述凸轮腔24内的所述第一转轴44末端固设有凸轮25，所述切换腔42内的所述第一转轴44末端固设有第一锥齿轮43，所述切换腔42后侧壁内设有滑动腔47，所述滑动腔47内设有滑动块48，所述滑动块48前侧壁内设有第一马达46，所述第一马达46输出轴向前延伸末端固设有第二锥齿轮45，所述漏斗腔11底壁内设有粉碎腔13，所述粉碎腔13下方设有筛选腔14，所述筛选腔14下方连通设有出料腔21，所述筛选腔14与所述漏斗腔11之间连通设有贯穿所述粉碎腔13的落料通道12，所述粉碎腔13后侧壁内设有齿轮腔52，所述齿轮腔52后侧壁内设有第一皮带腔32，所述粉碎腔13与所述齿轮腔52之间转动设有左右对称的第二转轴52，所述粉碎腔13内的所述第二转轴52外表面固设有辊轮54，所述齿轮腔52内的所述第二转轴51外表面固设有相互啮合的齿轮51，左侧的所述第二转轴51后侧延伸段伸入所述第一皮带腔32切末端固设有第一带轮49，左右两个所述辊轮53相对转动碾压矿石原料，碾压后的矿石原料落在所述筛板16上方。有益地，所述筛选腔14左侧壁内设有滑移槽17，所述滑移槽17内设有筛板16，所述筛板16与所述滑移槽17顶壁间弹性设有第二复位装置15，所述筛板16底壁上固设有齿条18，所述滑移槽17底壁内设有转动腔19，所述转动腔19前侧壁内设有第二皮带腔36，所述第二皮带腔36与所述第一皮带腔32之间转动设有贯穿所述转动腔19的第三转轴34，所述第一皮带腔32内的所述第三转轴34末端固设有第二带轮33，所述第二带轮33与所述第一带轮49之间由第一皮带50传动配合连接，所述转动腔19内的所述第三转轴34外表面固设有扇形齿轮20，所述第二皮带腔36内的所述第三转轴34外表面固设有第三带轮35，所述第二皮带腔36与所述切换腔42之间转动设有第四转轴40，所述第二皮带腔36内的所述第四转轴40末端固设有第四带轮39，所述第四带轮39与所述第三带轮35之间由第二皮带37传动配合连接，所述切换腔42内的所述第四转轴40末端固设有第三锥齿轮41，所述筛板16引起震动将粉碎后的粉末筛落至落料腔21内。有益地，所述筛选腔14与所述上料腔30之间连通设有传送腔27，所述传送腔27内转动设有第一传送轮28，所述传送腔27后侧壁内设有位于所述滑动腔47左侧的离心腔55，所述离心腔55本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.本专利技术的一种多功能粉末生产线，包括机身、设置于所述机身内的漏斗腔以及上料腔，其特征在于：所述上料腔与所述漏斗腔之间连通设有连通孔，所述上料腔内设有推板，所述推板与所述上料腔右侧壁间弹性设有第一复位装置，所述上料腔底壁内设有凸轮腔，所述凸轮腔左侧壁内设有切换腔，所述切换腔与所述凸轮腔之间转动设有第一转轴，所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固设有凸轮，所述切换腔内的所述第一转轴末端固设有第一锥齿轮，所述切换腔后侧壁内设有滑动腔，所述滑动腔内设有滑动块，所述滑动块前侧壁内设有第一马达，所述第一马达输出轴向前延伸末端固设有第二锥齿轮，所述漏斗腔底壁内设有粉碎腔，所述粉碎腔下方设有筛选腔，所述筛选腔下方连通设有出料腔，所述筛选腔与所述漏斗腔之间连通设有贯穿所述粉碎腔的落料通道，所述粉碎腔后侧壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔后侧壁内设有第一皮带腔，所述粉碎腔与所述齿轮腔之间转动设有左右对称的第二转轴，所述粉碎腔内的所述第二转轴外表面固设有辊轮，所述齿轮腔内的所述第二转轴外表面固设有相互啮合的齿轮，左侧的所述第二转轴后侧延伸段伸入所述第一皮带腔切末端固设有第一带轮，左右两个所述辊轮相对转动碾压矿石原料，碾压后的矿石原料落在所述筛板上方。...
【技术特征摘要】
1.本发明的一种多功能粉末生产线，包括机身、设置于所述机身内的漏斗腔以及上料腔，其特征在于：所述上料腔与所述漏斗腔之间连通设有连通孔，所述上料腔内设有推板，所述推板与所述上料腔右侧壁间弹性设有第一复位装置，所述上料腔底壁内设有凸轮腔，所述凸轮腔左侧壁内设有切换腔，所述切换腔与所述凸轮腔之间转动设有第一转轴，所述凸轮腔内的所述第一转轴末端固设有凸轮，所述切换腔内的所述第一转轴末端固设有第一锥齿轮，所述切换腔后侧壁内设有滑动腔，所述滑动腔内设有滑动块，所述滑动块前侧壁内设有第一马达，所述第一马达输出轴向前延伸末端固设有第二锥齿轮，所述漏斗腔底壁内设有粉碎腔，所述粉碎腔下方设有筛选腔，所述筛选腔下方连通设有出料腔，所述筛选腔与所述漏斗腔之间连通设有贯穿所述粉碎腔的落料通道，所述粉碎腔后侧壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔后侧壁内设有第一皮带腔，所述粉碎腔与所述齿轮腔之间转动设有左右对称的第二转轴，所述粉碎腔内的所述第二转轴外表面固设有辊轮，所述齿轮腔内的所述第二转轴外表面固设有相互啮合的齿轮，左侧的所述第二转轴后侧延伸段伸入所述第一皮带腔切末端固设有第一带轮，左右两个所述辊轮相对转动碾压矿石原料，碾压后的矿石原料落在所述筛板上方。2.根据权利要求1所述的一种多功能粉末生产线，其特征在于：所述筛选腔左侧壁内设有滑移槽，所述滑移槽内设有筛板，所述筛板与所述滑移槽顶壁间弹性设有第二复位装置，所述筛板底壁上固设有齿条，所述滑移槽底壁内设有转动腔，所述转动腔前侧壁内设有第二皮带...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东莞幻鸟新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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