一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收利用组合设备制造技术

技术编号:21931337 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-24 11:41
本实用新型专利技术涉及一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收利用组合设备,该设备包括连接在一起的含醇废液预处理系统、循环式电渗析‑反渗透系统和离子交换系统。本实用新型专利技术将电渗析技术、离子吸附技术应用于锂电池生产过程中含醇废液的综合回收利用,在充分回收醇类溶液的基础上,可对含醇废液中的锂、镍、钴等离子的回收利用,具有分离效率高、连续操作、能耗低的优点。

A Combined Equipment for Comprehensive Recovery and Utilization of Alcohol-Containing Waste Liquor in Lithium Battery Production

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收利用组合设备
本技术涉及有机废液综合回收领域,尤其涉及一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收利用组合设备。
技术介绍
醇类溶液是非常重要的有机化工原料,在工业生产中得到广泛的应用。以乙醇为例,在锂离子电池生产过程中,乙醇被大量用作分散剂,将电池正极材料、三元素进行分散后再进行涂层等。在锂离子电池生产过程中会产生大量的乙醇废液。随着新能源汽车、绿色能源的开发利用,锂离子电池产能增加迅速,随之产生的含醇废液对环境造成的压力与日俱增。甲醇、乙醇为《危险化学品名录》中的危险化学品,属于易燃易爆液体,在使用和存储过程中存在易燃易爆的潜在危险。锂电池行业的含醇废液中主要成份为醇溶液,同时还含有少量的锂、钴、镍等离子。大量的含醇废液若直接排放会对环境造成影响,但若大量存放,则会存在易燃易爆的危险。因此含醇废液的综合回收利用成为锂电池行业所面临的一个难题。现有的含醇废液的处理方法为传统的蒸馏、精馏方法,该方法需要专门的设备且所需的厂房面积大、投资大、工艺复杂,处理过程中所需的温度较高。该方法虽然能对废液中的醇类进行分离回收,但未能实现对废液中的有价离子进行回收,该方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收利用组合设备,其特征在于:该设备包括连接在一起的含醇废液预处理系统(1)、循环式电渗析‑反渗透系统(2)和离子交换系统(3);所述含醇废液预处理系统(1)包括含醇废液储罐(11)、精密过滤器(12)、含醇废液缓冲罐(13);所述精密过滤器(12)的上端通过管道Ⅰ与所述含醇废液储罐(11)相连,其下端与所述含醇废液缓冲罐(13)相连,该含醇废液缓冲罐(13)与所述循环式电渗析‑反渗透系统(2)相连。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收利用组合设备,其特征在于:该设备包括连接在一起的含醇废液预处理系统(1)、循环式电渗析-反渗透系统(2)和离子交换系统(3);所述含醇废液预处理系统(1)包括含醇废液储罐(11)、精密过滤器(12)、含醇废液缓冲罐(13);所述精密过滤器(12)的上端通过管道Ⅰ与所述含醇废液储罐(11)相连,其下端与所述含醇废液缓冲罐(13)相连,该含醇废液缓冲罐(13)与所述循环式电渗析-反渗透系统(2)相连。2.如权利要求1所述的一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收利用组合设备,其特征在于:所述循环式电渗析-反渗透系统(2)包括混合罐(21)、电渗析器(22)、电渗析浓液缓冲罐(23)、醇液储罐(24)、反渗透器(26)和反渗透浓液缓冲罐(27);所述电渗析器(22)的上端依次与所述混合罐(21)、所述含醇废液预处理系统(1)中的含醇废液缓冲罐(13)相连,其下端分别通过管道Ⅱ与所述醇液储罐(24)和所述电渗析浓液缓冲罐(23)相连;所述电渗析浓液缓冲罐(23)的一端通过流量控制泵(25)与所述混合罐(21)相连,其另一端依次与所述反渗透器(26)、所述反渗透浓液缓冲罐(27)相连;所述反渗透浓液缓冲罐(27)与所述离子交换系统(3)相连。3.如权利要求1所述的一种锂电池生产过程中含醇废液综合回收利用组合设备,其特征在于:所述离子交换系统(3)包括锂离子交换装置Ⅰ(32)、钴离子交换装置Ⅰ(33)、镍离子交换装置Ⅰ(34)、锂离子交换...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰刘晨贾永忠马军
申请(专利权)人:青海中润惠德气体能源科技有限公司浙江晶泉水处理设备有限公司青海深智工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:青海,63

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