一种侧入式模块过滤系统技术方案

本实用新型专利技术一种侧入式模块过滤系统，包括柜体，所述柜体中部设置有多层支撑架，所述支撑架用于放置过滤模块，所述过滤模块包括箱体以及设置在箱体中部的料腔，所述料腔内部设置有过滤料，所述箱体上下两端以及料腔设置有过滤网板，所述柜体一端还设置有柜门，所述支撑架还设置有导轨，所述柜门设置有多个，本实用新型专利技术结构简单，实用性强，所述箱体数量以及过滤料填充数量可根据使用面积调整，采用干式过滤料，不会造成二次污染，维护方便，根据废气产生情况，定期更换过滤料即可。

A Side-in Modular Filtering System

【技术实现步骤摘要】
一种侧入式模块过滤系统
本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种侧入式模块过滤系统。
技术介绍
目前国内市场上普遍存在和使用的是湿式过滤系统，代表产品即为喷淋塔、洗涤塔等，工艺为把酸性或者碱性溶液喷洒在通过系统内部的化学气体上，发生化学中和反应，以便达到过滤化学气体的目的。但是其占地空间大，能耗高，产生的废液需要进行处理，整体上维护比较繁琐，有时还会受到排风位置的限制，种种缺陷造成很多场合限制使用，如实验室，实验室废气排放以酸、碱和有机为主，其中酸和有机废气占大部分，对于这些废气处理无法用喷淋塔之类的过滤装置，基于此，本技术提供一种可用在实验室的过滤系统。
技术实现思路
本技术一种侧入式模块过滤系统，包括柜体1，所述柜体1中部设置有多层支撑架3，所述支撑架3用于放置过滤模块2，所述过滤模块2包括箱体以及设置在箱体中部的料腔，所述料腔内部设置有过滤料，所述箱体上下两端以及料腔设置有过滤网板，所述柜体1一端还设置有柜门4，所述支撑架3还设置有导轨，所述柜门4设置有多个。进一步，所述两层支撑架3之间留有间隙，所述支撑架3之间的间隙与箱体高度相对应，所述柜门4还设置有手轮门锁，所述手轮门锁由铝合金材质制成，所述过滤料为混合式过滤料，所述过滤料包括氧化还原过滤料、化学中和过滤料以及物理吸附过滤料。进一步，所述氧化还原过滤料为浸渍了高锰酸钾的活性氧化铝组成，所述氧化还原过滤料为球形，所述氧化还原过滤料的直径为3-4mm。进一步，所述化学中和过滤料为浸渍了化学成分的活性炭组成，根据不同气体所述活性炭浸渍不同种类化学成分，浸渍氢氧化钾的活性炭用于祛除酸性气体，其比重为硫化氢大于17％，硫氧化物大于5％，氯气大于8％,浸渍磷酸的活性炭用于祛除碱性气体，其比重为大于7％。进一步，所述物理吸附过滤料为柱状活性炭，所述柱状活性炭的碘值大于1000，四氯化碳吸附比不低于70％。进一步，所述过滤料根据需要过滤的气体，调整不同比例混合，混合后的所述过滤料填充至料腔内部，所述料腔设置有进料口和盖子，所述过滤料由进料口进入料腔。进一步，所述柜门4为对开式柜门4，手轮门锁用于将柜门4锁紧，所述料腔高度为70-75mm。本技术一种侧入式模块过滤系统，结构简单，实用性强，所述箱体数量以及过滤料填充数量可根据使用面积调整，采用干式过滤料，不会造成二次污染，维护方便，根据废气产生情况，定期更换过滤料即可。附图说明图1为本技术整体结构示意图。其中：1、柜体；2、过滤模块；3、支撑架；4、柜门。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。根据图1所示的本技术一种侧入式模块过滤系统，包括柜体1，所述柜体1中部设置有多层支撑架3，所述支撑架3用于放置过滤模块2，所述过滤模块2包括箱体以及设置在箱体中部的料腔，所述料腔内部设置有过滤料，所述箱体上下两端以及料腔设置有过滤网板，所述柜体1一端还设置有柜门4，所述支撑架3还设置有导轨，所述柜门4设置有多个。进一步，所述两层支撑架3之间留有间隙，所述支撑架3之间的间隙与箱体高度相对应，所述柜门4还设置有手轮门锁，所述手轮门锁由铝合金材质制成，所述过滤料为混合式过滤料，所述过滤料包括氧化还原过滤料、化学中和过滤料以及物理吸附过滤料。进一步，所述氧化还原过滤料为浸渍了高锰酸钾的活性氧化铝组成，所述氧化还原过滤料为球形，所述氧化还原过滤料的直径为3-4mm。进一步，所述化学中和过滤料为浸渍了化学成分的活性炭组成，根据不同气体所述活性炭浸渍不同种类化学成分，浸渍氢氧化钾的活性炭用于祛除酸性气体，其比重为硫化氢大于17％，硫氧化物大于5％，氯气大于8％,浸渍磷酸的活性炭用于祛除碱性气体，其比重为大于7％。进一步，所述物理吸附过滤料为柱状活性炭，所述柱状活性炭的碘值大于1000，四氯化碳吸附比不低于70％。进一步，所述过滤料根据需要过滤的气体，调整不同比例混合，混合后的所述过滤料填充至料腔内部，所述料腔设置有进料口和盖子，所述过滤料由进料口进入料腔。进一步，所述柜门4为对开式柜门4，手轮门锁用于将柜门4锁紧，所述料腔高度为70-75mm。使用时，首先将三种过滤料按照一定比例混合后装入料腔内，然后将盖子盖住进料口，所述料腔四周都是由过滤网板组成，所述箱体的上部和下部，也设置有过滤网板，所述过滤网板的孔小于过滤料直径，所述箱体自上而下通过过滤网板连通，所述气流穿过整个箱体。所述每一层支撑架3均可放置过滤模块2，所述每层支撑架3对应一个柜门4，本系统还可以增加风机或去除风机，所述带有风机时，支撑架3放置过滤模块2不需要间隔，没有风机时，过滤模块2的放置需要隔一层支撑架3放置一层过滤模块2，以便气流可以通过过滤模块2，所述支撑架3带有导轨，放置过滤模块2时，打开一侧的柜门4，由人工或者设备将过滤模块2运送至柜门4一侧，对齐过滤模块2下端与支撑板底部，将过滤模块2推进柜体1内部，所述柜体1内部可以并列放置多个过滤模块2。本技术一种侧入式模块过滤系统，结构简单，实用性强，所述箱体数量以及过滤料填充数量可根据使用面积调整，采用干式过滤料，不会造成二次污染，维护方便，根据废气产生情况，定期更换过滤料即可。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所述
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧入式模块过滤系统，其特征在于：包括柜体，所述柜体中部设置有多层支撑架，所述支撑架用于放置过滤模块，所述过滤模块包括箱体以及设置在箱体中部的料腔，所述料腔内部设置有过滤料，所述箱体上下两端以及料腔设置有过滤网板，所述柜体一端还设置有柜门，所述支撑架还设置有导轨，所述柜门设置有多个。

【技术特征摘要】
1.一种侧入式模块过滤系统，其特征在于：包括柜体，所述柜体中部设置有多层支撑架，所述支撑架用于放置过滤模块，所述过滤模块包括箱体以及设置在箱体中部的料腔，所述料腔内部设置有过滤料，所述箱体上下两端以及料腔设置有过滤网板，所述柜体一端还设置有柜门，所述支撑架还设置有导轨，所述柜门设置有多个。2.根据权利要求1所述的侧入式模块过滤系统，其特征在于：所述两层支撑架之间留有间隙，所述支撑架之间的间隙与箱体高度相对应，所述柜门还设置有手轮门锁，所述手轮门锁由铝合金材质制成，所述过滤料为混合式过滤料，所述过滤料包括氧化还原过滤料、化学中和过滤料以及物理吸附过滤料。3.根据权利要求2所述的侧入式模块过滤系统，其特征在于：所述氧化还原过滤料为浸渍了高锰酸钾的活性氧化铝组成，所述氧化还原过滤料为球形，所述氧化还原过滤料的直径为3-4mm。4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌雷，
申请(专利权)人：苏州诺托环境设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32