一种废气处理设备的活性炭吸附箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废气处理设备的活性炭吸附箱，属于环保设备领域。本实用新型专利技术中的吸附板下限位槽和限位滑槽连通，定位腔设置在吸附板上限位槽内，驱动滑槽和驱动通道均设置在吸附箱本体上，驱动滑槽和驱动通道连通，限位滑槽和驱动滑槽连通，定位底座安装在定位腔内，定位弹簧的一端与定位底座连接，定位钢珠与定位弹簧的另一端连接，驱动丝杆安装在驱动通道内，驱动限位板安装在驱动丝杆的端部，限位滑块位于限位滑槽内，驱动滑块位于驱动滑槽内，限位滑块与驱动滑块固定，驱动滑块与驱动丝杆连接，吸附板的安装在吸附板下限位槽和吸附板上限位槽内，定位钢珠嵌在定位孔内，限位滑块与吸附板连接。便于更换活性炭。

An Activated Carbon Adsorber for Waste Gas Treatment Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理设备的活性炭吸附箱
本技术涉及一种废气处理设备的活性炭吸附箱，属于环保设备领域。
技术介绍
境污染是当今世界的一个重要的难题，有毒有害气体的排放又是导致环境污染的一个重要因素，严重影响人们的生活环境。由于活性炭具有很好的吸附作用，所以活性炭吸附箱尝尝用于废气处理设备中，活性炭用过一段时间后需要进行更换，现有技术中的吸附板固定安装在箱体内，更换活性炭时较为麻烦，难以操作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的废气处理设备的活性炭吸附箱。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该废气处理设备的活性炭吸附箱，包括箱体、吸附板、限位装置、定位装置和驱动装置，所述限位装置安装在箱体内，所述吸附板安装在限位装置上，所述定位装置与吸附板接触，所述驱动装置与吸附板连接，其结构特点在于：所述箱体包括吸附箱本体，所述吸附板上设置有定位孔，所述限位装置包括吸附板下限位座、吸附板上限位座、吸附板下限位槽、吸附板上限位槽、定位腔、限位滑槽、驱动滑槽和驱动通道，所述定位装置包括定位底座、定位弹簧和定位钢珠，所述驱动装置包括驱动丝杆、限位滑块、驱动滑块和驱动限位板；所述吸附板下限位座和吸附板上限位座均固定在吸附箱本体内，所述吸附板下限位槽和限位滑槽均设置在吸附板下限位座上，所述吸附板下限位槽和限位滑槽连通，所述吸附板上限位槽设置在吸附板上限位座上，所述定位腔设置在吸附板上限位槽内，所述驱动滑槽和驱动通道均设置在吸附箱本体上，所述驱动滑槽和驱动通道连通，所述限位滑槽和驱动滑槽连通，所述定位底座安装在定位腔内，所述定位弹簧的一端与定位底座连接，所述定位钢珠与定位弹簧的另一端连接，所述驱动丝杆安装在驱动通道内，所述驱动限位板安装在驱动丝杆的端部，所述限位滑块位于限位滑槽内，所述驱动滑块位于驱动滑槽内，所述限位滑块与驱动滑块固定，所述驱动滑块与驱动丝杆连接，所述吸附板的安装在吸附板下限位槽和吸附板上限位槽内，所述定位钢珠嵌在定位孔内，所述限位滑块与吸附板连接。该活性炭吸附箱中的箱体与吸附板可拆卸式安装，便于更换活性炭。进一步地，所述箱体还包括吸附箱盖板、吸附箱进口和吸附箱出口，所述吸附箱进口和吸附箱出口分别固定在吸附箱本体的两侧，所述吸附箱盖板安装在吸附箱本体上。使得废气与吸附板充分接触。进一步地，所述驱动丝杆的两端均安装有驱动限位板，两个驱动限位板均与吸附箱本体接触。避免在驱动丝杆转动时，驱动丝杆发生晃动，使得吸附板稳定的移动。进一步地，所述驱动装置还包括驱动电机，所述驱动电机与一个驱动限位板连接。进一步地，所述驱动滑块为圆环结构或圆弧结构。便于与驱动丝杆连接，稳定运行。进一步地，当驱动滑块为圆环结构时，所述圆环结构套装在驱动丝杆上，所述圆环结构位于驱动通道内；当驱动滑块为圆弧结构时，所述圆弧结构的内壁与驱动丝杆接触。进一步地，所述驱动滑块上设置有内螺纹，所述驱动丝杆上设置有外螺纹，所述驱动滑块与驱动丝杆通过螺纹连接。进一步地，所述限位滑块和限位滑槽分别为T型滑块和T型滑槽。通过限位滑槽对限位滑块的移动方向进行限定，进一步的限定吸附板移动的方向，使得吸附板更稳定的移动。进一步地，所述吸附板上装有活性炭。进一步地，所述吸附板下限位座的端部和吸附板上限位座的端部与吸附箱本体之间形成用于安装吸附箱盖板的直角卡槽。使得吸附箱盖板稳定的安装在吸附箱本体，避免吸附箱盖板脱落。相比现有技术，本技术具有以下优点：该活性炭吸附箱中的吸附板与箱体拆卸式安装，便于对活性炭进行更换，提高了工作效率，同时通过驱动电机的正反转动可实现吸附板的拆装，在正常工作情况下可通过定位弹簧使得定位钢珠嵌在定位孔内，避免因进入到箱体内的气流过大导致吸附板发生抖动的情况，使得废气与吸附板充分接触。附图说明图1是本技术实施例的活性炭吸附箱的左视结构示意图。图2是图1中的I-I剖面结构示意图。图3是本技术实施例的活性炭吸附箱的内部立体爆炸断裂结构示意图。图4是图3中的II部放大结构示意图。图5是图3中的III部放大结构示意图。图6是本技术实施例的活性炭吸附箱的内部立体爆炸断裂结构示意图。图7是图6中的IV部放大结构示意图。图8是本技术实施例的活性炭吸附箱的内部立体爆炸断裂结构示意图。图9是图8中的V部放大结构示意图。图中：箱体A1、吸附板A2、限位装置A3、定位装置A4、驱动装置A5、吸附箱本体A11、吸附箱盖板A12、吸附箱进口A13、吸附箱出口A14、定位孔A21、吸附板下限位座A31、吸附板上限位座A32、吸附板下限位槽A33、吸附板上限位槽A34、定位腔A35、限位滑槽A36、驱动滑槽A37、驱动通道A38、定位底座A41、定位弹簧A42、定位钢珠A43、驱动丝杆A51、限位滑块A52、驱动滑块A53、驱动限位板A54、驱动电机A55。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图9所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中的废气处理设备的活性炭吸附箱，包括箱体A1、吸附板A2、限位装置A3、定位装置A4和驱动装置A5，限位装置A3安装在箱体A1内，吸附板A2安装在限位装置A3上，定位装置A4与吸附板A2接触，驱动装置A5与吸附板A2连接。本实施例中的箱体A1包括吸附箱本体A11、吸附箱盖板A12、吸附箱进口A13和吸附箱出口A14，吸附板A2上设置有定位孔A21，限位装置A3包括吸附板下限位座A31、吸附板上限位座A32、吸附板下限位槽A33、吸附板上限位槽A34、定位腔A35、限位滑槽A36、驱动滑槽A37和驱动通道A38，定位装置A4包括定位底座A41、定位弹簧A42和定位钢珠A43，驱动装置A5包括驱动丝杆A51、限位滑块A52、驱动滑块A53、驱动限位板A54和括驱动电机A55。本实施例中的吸附箱进口A13和吸附箱出口A14分别固定在吸附箱本体A11的两侧，吸附箱盖板A12安装在吸附箱本体A11上，吸附板下限位座A31的端部和吸附板上限位座A32的端部与吸附箱本体A11之间形成用于安装吸附箱盖板A12的直角卡槽，吸附箱盖板A12嵌在直角卡槽内。本实施例中的吸附板下限位座A31和吸附板上限位座A32均固定在吸附箱本体A11内，吸附板下限位槽A33和限位滑槽A36均设置在吸附板下限位座A31上，吸附板下限位槽A33和限位滑槽A36连通，吸附板上限位槽A34设置在吸附板上限位座A32上，定位腔A35设置在吸附板上限位槽A34内，驱动滑槽A37和驱动通道A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气处理设备的活性炭吸附箱，包括箱体、吸附板、限位装置、定位装置和驱动装置，所述限位装置安装在箱体内，所述吸附板安装在限位装置上，所述定位装置与吸附板接触，所述驱动装置与吸附板连接，其特征在于：所述箱体包括吸附箱本体，所述吸附板上设置有定位孔，所述限位装置包括吸附板下限位座、吸附板上限位座、吸附板下限位槽、吸附板上限位槽、定位腔、限位滑槽、驱动滑槽和驱动通道，所述定位装置包括定位底座、定位弹簧和定位钢珠，所述驱动装置包括驱动丝杆、限位滑块、驱动滑块和驱动限位板；所述吸附板下限位座和吸附板上限位座均固定在吸附箱本体内，所述吸附板下限位槽和限位滑槽均设置在吸附板下限位座上，所述吸附板下限位槽和限位滑槽连通，所述吸附板上限位槽设置在吸附板上限位座上，所述定位腔设置在吸附板上限位槽内，所述驱动滑槽和驱动通道均设置在吸附箱本体上，所述驱动滑槽和驱动通道连通，所述限位滑槽和驱动滑槽连通，所述定位底座安装在定位腔内，所述定位弹簧的一端与定位底座连接，所述定位钢珠与定位弹簧的另一端连接，所述驱动丝杆安装在驱动通道内，所述驱动限位板安装在驱动丝杆的端部，所述限位滑块位于限位滑槽内，所述驱动滑块位于驱动滑槽内，所述限位滑块与驱动滑块固定，所述驱动滑块与驱动丝杆连接，所述吸附板的安装在吸附板下限位槽和吸附板上限位槽内，所述定位钢珠嵌在定位孔内，所述限位滑块与吸附板连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废气处理设备的活性炭吸附箱，包括箱体、吸附板、限位装置、定位装置和驱动装置，所述限位装置安装在箱体内，所述吸附板安装在限位装置上，所述定位装置与吸附板接触，所述驱动装置与吸附板连接，其特征在于：所述箱体包括吸附箱本体，所述吸附板上设置有定位孔，所述限位装置包括吸附板下限位座、吸附板上限位座、吸附板下限位槽、吸附板上限位槽、定位腔、限位滑槽、驱动滑槽和驱动通道，所述定位装置包括定位底座、定位弹簧和定位钢珠，所述驱动装置包括驱动丝杆、限位滑块、驱动滑块和驱动限位板；所述吸附板下限位座和吸附板上限位座均固定在吸附箱本体内，所述吸附板下限位槽和限位滑槽均设置在吸附板下限位座上，所述吸附板下限位槽和限位滑槽连通，所述吸附板上限位槽设置在吸附板上限位座上，所述定位腔设置在吸附板上限位槽内，所述驱动滑槽和驱动通道均设置在吸附箱本体上，所述驱动滑槽和驱动通道连通，所述限位滑槽和驱动滑槽连通，所述定位底座安装在定位腔内，所述定位弹簧的一端与定位底座连接，所述定位钢珠与定位弹簧的另一端连接，所述驱动丝杆安装在驱动通道内，所述驱动限位板安装在驱动丝杆的端部，所述限位滑块位于限位滑槽内，所述驱动滑块位于驱动滑槽内，所述限位滑块与驱动滑块固定，所述驱动滑块与驱动丝杆连接，所述吸附板的安装在吸附板下限位槽和吸附板上限位槽内，所述定位钢珠嵌在定位孔内，所述限位滑块与吸附板连接。2.根据权利要求1所述的废气处理设备的活性炭吸附箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晶晶，叶庆龙，余泽平，谢苗，
申请(专利权)人：浙江新环环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33