新型木材专用钉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型木材专用钉，包括钉体和钉尖，钉体和钉尖均采用硬木、竹材或有机塑料制成的钉体和钉尖，钉体和钉尖联成一体，其结构特点为钉尖上设有硬金属层。故具有重量轻、不会生锈和使用方便等优点。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种术材专用钉。现有的家庭、工业上使用的木材专用钉，大都为铁钉、铜钉等，采用此钉订木材不能留帽，否则采用刨刀时会损坏刀具，订过的木材再利用时必须拆解铁钉、铜钉，否则会伤人或不好用，在潮湿的环境或水下使用，铁钉极易生锈，铜钉也会生铜锈，这样影响使用寿命。本技术的目的是提供一种重量轻、不会生锈和使用方便的新型木材专用钉。本技术的目的是这样实现的，所述的新型木材专用钉，包括钉体和钉尖，钉体和钉尖均采用硬木、竹材或有机塑料制成的钉体和钉尖，钉体和钉尖联成一体，其结构特点为钉尖上设有硬金属层。本技术的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的新型木材专用钉，其特点为钉尖上设有金刚砂或氧化铝等硬金属层。所述的新型木材专用钉，其特点为所述的钉体由钉帽与钉柱连成一体。所述的新型木材专用钉，其特点为所述的钉尖制成圆尖、锥圆尖、扁尖、锥扁尖或开花尖形的钉尖。所述的新型木材专用钉，其特点为每个联成一体的钉体和钉尖构成同形状的钉横排成一列且连接成一排而构成排钉。所述的新型木材专用钉，其特点为钉尖的尖顶上设有金刚砂或氧化铝等硬金属层。所述的新型木材专用钉，其特点为所述的钉柱制成圆柱或锥圆柱或三角柱或扁柱或锥扁柱形的钉柱。所述的新型木材专用钉，其特点为所述的钉帽制成平帽或半圆沿帽或尖帽形状的钉帽。本技术由于钉体和钉尖均采用硬木、竹材或有机塑料制成的钉体和钉尖，硬木、竹材还可采用防腐加工，如在防腐剂中浸泡等，经过加工制成各种形状的如平帽或半圆沿帽或尖帽形状的钉帽、圆柱或锥圆柱或三角柱或扁柱或锥扁柱形的钉柱及圆尖、锥圆尖、扁尖、锥扁尖或开花尖形的钉尖，各种形状的钉帽、钉柱和钉尖可组合成不同形状的新型木材专用钉。它与目前的铁钉、铜钉相比具有如下特点1)此种新型木材专用钉，其硬度大于木材而小于金属，它可以订入木材(原木和人造板)，订入后钉帽若外露，或钉尖穿透木材或不订到底或订断了钉，可以锯、砍、刨等；其钉位不生锈不留痕迹。而普通铁钉、铜钉等订下去就要订到底，不能留帽，钉尖若穿透木材或订弯了钉子须拔起，拔钉时不小心会拔裂被订的木材，也会留下钉孔；2)本技术如果作为包装箱用钉，拆解木箱时只要锯断或砍断，有利木材回收利用；3)在潮湿的环境或水下，铁钉极易生锈，影响使用寿命和被钉物的外观，而此本技术的新型钉就不会生锈，试验证明被钉的木材腐烂了，而此新型木材专用钉尚完好无损；4)在建筑工地上，拆下的木材常带有铁钉，工作人员不慎踩上带锈铁钉，医治较难，而本技术的新型钉是易锯断的、没有露在板面的钉尖，也没有锈能对伤口产生感染；4)铁钉在生产、运输、存储过程，由于环境潮湿极易生锈报废，而本技术的新型钉不但不生锈，而且储存期比铁钉长很多，试验证明，本技术的新型钉储存三～五年后还能用；5)本技术的新型钉与铁钉的比重比为1∶7，一公斤的本技术的新型钉能顶7公斤用，价廉物美，经济实用，用于钉包装物可减轻重量；5)本技术的新型钉的原材料来源广泛，资源可再生，生产过程与使用后无环境污染；而金属钉在生产过程(尤其有电镀时)以及使用后生锈均会污染环境；6)在造型上，本技术的新型钉设计了多种适应各种木用途的形状，如尖帽可用于两片板的穿接等工艺用；开花尖可在开花尖口钳入扁尖后输入被接口的洞内，然后打紧，使开花尖胀开、牢固钳合、永不拔出。以下结合附图和实例对本技术进行详细描述附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的柱状钉帽上下一样大的平帽主视示意图。图3为本技术的柱状钉帽上大下小的平帽主视示意图。图4为本技术的钉帽上部为圆弧形下部为柱状且钉柱为柱状的半圆沿帽主视示意图。图5为本技术的钉帽上部为圆弧形下部为柱状且钉柱为上大下小的半圆沿帽主视示意图。图6为本技术的钉帽上为尖形下为柱状的尖帽主视示意图。图7为本技术的钉帽上为尖形下为上大下小的尖帽主视示意图。图8为本技术的圆柱形钉柱的主视示意图。图9为图8的截面示意图。图10为本技术的上大下小的锥圆柱形钉柱的主视示意图。图11为图10的仰视示意图。图12为本技术的三角柱形钉柱的主视示意图。图13为图12的截面示意图。图14为本技术的上大下小的锥三角柱形钉柱的主视示意图。图15为图14的俯视示意图。图16为本技术的扁柱形的钉柱的主视示意图。图17为图16的俯视示意图。图18为本技术的上大下小的锥扁柱形钉柱的主视示意图。图19为图18的俯视示意图。图20为本技术的多角棱柱形钉柱的主视示意图。图21为图20的截面示意图。图22为本技术的上大下小的锥多棱柱形钉柱的主视示意图。图23为图22的俯视示意图。图24为本技术的上部为圆柱下部为圆锥形的圆尖形钉尖的结构示意图。图25为图24的俯视示意图。图26为本技术的上部为上大下小的柱形下部为圆锥形的锥圆尖形钉尖的结构示意图。图27为图26的俯视示意图。图28为本技术的上部为长方形柱下部为方锥形的扁尖形钉尖的结构示意图。图29为图28的左视示意图。图30为图28的俯视示意图。图31为本技术的上部为上大下小的柱形下部为方锥形的锥扁尖形钉尖的结构示意图。图32为图31的左视示意图。图33为图31的俯视示意图。图34为本技术的上部为长方形柱下部为倒锥形的锥扁尖形双钉尖的结构示意图。图35为图33的左视示意图。图36为图33的俯视示意图。图37为本技术的排钉的结构示意图。图38为图37的左视示意图。图39为图37的俯视示意图。图40为本技术的钉尖上设有硬金属层的结构示意图。如图1所示，本技术包括钉体和钉尖，钉体和钉尖均采用硬木、竹材或有机塑料制成的钉体和钉尖，钉体和钉尖联成一体；所述的钉体由钉帽1和钉柱2联成一体，钉柱2和钉尖3联成一体或制成一体或者钉体由钉帽与钉柱制成一体，钉柱和钉尖联成一体或制成一体。所述的钉帽制成平帽或半圆沿帽或尖帽形状的钉帽，如图2～7所示，图2为平帽的一种结构图，图3为平帽的另一种结构图；图4为半圆沿帽的一种结构图，图5为半圆沿帽的另一种结构图；图6为尖帽的一种结构图，图7为尖帽的另一种结构图。所述的钉柱制成圆柱或锥圆柱或三角柱或扁柱或锥扁柱或多角棱柱形的钉柱，如图8～23所示，图8为圆柱的结构图，图9为图8的截面示意图；图10为锥圆柱图，图11为图10的仰视图；图12为三角柱图，图13为图12的截面示意图；图14为锥三角柱图，图15为图14的俯视图；图16为扁柱图，图17为图16的俯视图；图18为锥扁柱图，图19为图18的俯视图；图20为多角棱柱图，图21为图20的截面示意图；图22为锥多棱柱图，图23为图22的俯视图。所述的钉尖制成圆尖、锥圆尖、扁尖、锥扁尖或开花尖形的钉尖，如图24～36所示；图24为圆尖的结构图，图25为图8的俯视图；图26为锥圆尖图，图27为图26的俯视图；图28为扁尖图，图29为图28的左视图，图30为图28的俯视图；图31为锥扁尖图，图32为图31的左视图，图33为图31的俯视图；图34为锥扁尖图，图35为图34的左视图，图36为图34的俯视图。如图37～39所示为本技术的排钉的结构示意图，图37为排钉的主视图，图38为排钉的左视图，图39为排钉的俯视图，排钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型木材专用钉，包括钉体和钉尖（３），钉体和钉尖均采用硬木、竹材或有机塑料制成的钉体和钉尖，钉体和钉尖联成一体，其特征在于钉尖（３）上设有硬金属层（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，吴加正，
申请(专利权)人：吴涛，吴加正，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]