一种渔具用转环结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种渔具用转环结构，包括两个转环本体，两个所述转环本体内均设有通孔，所述转环本体内设有圆杆，两个转环本体通过圆杆相互转动连接，所述圆杆呈工字形，所述转环本体内设有空腔，所述圆杆的顶端转动连接在空腔内，所述转环本体内设有转动槽，所述空腔和转动槽连通，所述圆杆的中间部分转动连接在转动槽内。本实用新型专利技术通过将转环本体设置为金属块，并在金属块内部设有通孔，无需折弯成圆环状进行连接，且通过工字形圆杆转动在圆环本体内部，结构强度更高，通过第一滚珠、第一环形槽、第一凹槽等结构使得圆杆在转环本体内转动时的接触面积更小，将滑动连接转化为滚动连接，从而可减小转环与圆杆转动时的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种渔具用转环结构
本技术涉及钓鱼工具
，尤其涉及一种渔具用转环结构。
技术介绍
渔民在远海渔场大范围深水钓捕特定鱼类时，需要大范围的排放数公里长的纲线，在每段纲线上要连接800-1000只鱼钩，因此每节纲线之间需要一个转环连接两节纲线和一个鱼钩。该转环需要能够自由旋转，避免鱼咬钩后造成鱼线的缠绕，又能使鱼在一定范围内自由活动，长时间在深海中成活等待渔民收线进仓。市面上现有的转环主要包括管状转环连接套筒，其两端分别转动连接有圆环，且圆环多为将杆状物勒弯成圆环状。转环结构简单，强度低，使用力度较大时极易折弯发生变形，且转环转动时的摩擦力过大，从而使得转环转动容易卡顿，从而极易在使用时造成鱼线缠绕。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：转环结构简单，强度低，使用力度较大时极易折弯发生变形，且转环转动时的摩擦力过大，从而使得转环转动容易卡顿，从而极易在使用时造成鱼线缠绕。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种渔具用转环结构，包括两个转环本体，两个所述转环本体内均设有通孔，所述转环本体内设有圆杆，两个转环本体通过圆杆相互转动连接，所述圆杆呈工字形，所述转环本体内设有空腔，所述圆杆的顶端转动连接在空腔内，所述转环本体内设有转动槽，所述空腔和转动槽连通，所述圆杆的中间部分转动连接在转动槽内。优选的，两个所述转环本体上均对称设有弧形曲面，所述转环本体通过两个弧形曲面上端形成平面体，所述通孔设置在平面体上。优选的，所述转动槽和空腔之间设有梯形口，所述圆杆的顶部与中间部设有斜面，所述梯形口和斜面相匹配。优选的，所述梯形口的侧壁上等间距环设有多个第二凹槽，每个所述第二凹槽内均嵌设有第二滚珠，所述斜面上对应设有第二环形槽，所述第二凹槽滑动连接在第二环形槽内。优选的，所述转动槽的侧壁上等间距环设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽内均嵌设有第一滚珠，所述圆杆的中部对应设有第一环形槽，所述第一滚珠滑动连接在第一环形槽内。优选的，两个所述转环本体之间设有预留空间，所述预留空间宽度约为0.5cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将转环本体设置为金属块，并在金属块内部设有通孔，无需折弯成圆环状进行连接，且通过工字形圆杆转动在圆环本体内部，结构强度更高，从而使得实用时不易发生变形，提高实用寿命；2、通过第一滚珠、第一环形槽、第一凹槽等结构使得圆杆在转环本体内转动时的接触面积更小，将滑动连接转化为滚动连接，从而可减小转环与圆杆转动时的摩擦力，使得转动更加顺滑，避免鱼线缠绕，同时在圆杆斜面上增设第二凹槽、第二滚珠、第二环形槽，使得圆杆的顶部在空腔内通过滚珠支撑，进一步减小摩擦力。附图说明图1为本技术提出的一种渔具用转环结构的正面剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种渔具用转环结构的侧面结构示意图；图3为图1中A的局部放大结构示意图。图中：1-转环本体、2-圆杆、3-通孔、4-空腔、5-弧形曲面、6-平面体、7-转动槽、8-第一凹槽、9-第一滚珠、10-第一环形槽、11-梯形口、12-斜面、13-第二凹槽、14-第二滚珠、15-第二环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种渔具用转环结构，包括两个转环本体1，两个转环本体1内均设有通孔3，两个转环本体1上均对称设有弧形曲面5，转环本体1通过两个弧形曲面5上端形成平面体6，通孔3设置在平面体6上，平面体6的厚度较窄，使得鱼线更易连接，通孔3在转环本体1内部使得结构更加稳定，强度更高，转环本体1内设有圆杆2，两个转环本体1通过圆杆2相互转动连接，圆杆2呈工字形，转环本体1内设有空腔4，圆杆2的顶端转动连接在空腔4内，转环本体1内设有转动槽7，空腔4和转动槽7连通，圆杆2的中间部分转动连接在转动槽7内，转动槽7的侧壁上等间距环设有多个第一凹槽8，多个第一凹槽8内均嵌设有第一滚珠9，圆杆2的中部对应设有第一环形槽10，第一滚珠9滑动连接在第一环形槽10内，圆杆2与转环本体1相对转动时，使得第一滚珠9在第一凹槽8内转动，同时第一滚珠9在第一环形槽10内滑动，避免圆杆2与转动槽7直接接触，减小摩擦力。转动槽7和空腔4之间设有梯形口11，圆杆2的顶部与中间部设有斜面12，梯形口11和斜面12相匹配，通过斜面12与梯形口11的支撑作用，使得圆杆2与转环本体1相对转动时，转动槽7侧壁上的第一滚珠9未受到竖向压力，只为转动减小摩擦力，梯形口11的侧壁上等间距环设有多个第二凹槽13，每个第二凹槽13内均嵌设有第二滚珠14，斜面12上对应设有第二环形槽15，第二凹槽13滑动连接在第二环形槽15内，使得圆杆2与转环本体1相对转动时，第二滚珠14在第二凹槽13内转动，同时第二滚珠14在第二环形槽15内滑动，减小斜面12与梯形口11之间的接触面，降低摩擦力，两个转环本体1之间设有预留空间，预留空间宽度约为0.5cm，避免两个转环本体1相靠近的面接触，从而避免接触产生的摩擦力。本技术中，使用者使用该装置时，通过将在转环本体1上设置通孔3用于连接，无需折弯成圆环状进行连接，结构强度更高，从而使得实用时不易发生变形，提高实用寿命，当发生转动时，转环本体1和圆杆2相对转动，从而使得第一滚珠9在第一凹槽8内转动，同时第一滚珠9在第一环形槽10内滑动，避免圆杆2与转动槽7直接接触，从而减小接触面积的同时，化滑动连接为转动连接，使得相对转动时摩擦力更小，同时第二滚珠14在第二凹槽13内转动，同时第二滚珠14在第二环形槽15内滑动，避免圆杆2顶部与空腔侧壁直接接触转动，从而干扰进一步减小摩擦力。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渔具用转环结构，包括两个转环本体(1)，其特征在于，两个所述转环本体(1)内均设有通孔(3)，所述转环本体(1)内设有圆杆(2)，两个转环本体(1)通过圆杆(2)相互转动连接，所述圆杆(2)呈工字形，所述转环本体(1)内设有空腔(4)，所述圆杆(2)的顶端转动连接在空腔(4)内，所述转环本体(1)内设有转动槽(7)，所述空腔(4)和转动槽(7)连通，所述圆杆(2)的中间部分转动连接在转动槽(7)内。

【技术特征摘要】
1.一种渔具用转环结构，包括两个转环本体(1)，其特征在于，两个所述转环本体(1)内均设有通孔(3)，所述转环本体(1)内设有圆杆(2)，两个转环本体(1)通过圆杆(2)相互转动连接，所述圆杆(2)呈工字形，所述转环本体(1)内设有空腔(4)，所述圆杆(2)的顶端转动连接在空腔(4)内，所述转环本体(1)内设有转动槽(7)，所述空腔(4)和转动槽(7)连通，所述圆杆(2)的中间部分转动连接在转动槽(7)内。2.根据权利要求1所述的一种渔具用转环结构，其特征在于，两个所述转环本体(1)上均对称设有弧形曲面(5)，所述转环本体(1)通过两个弧形曲面(5)上端形成平面体(6)，所述通孔(3)设置在平面体(6)上。3.根据权利要求1所述的一种渔具用转环结构，其特征在于，所述转动槽(7)和空腔(4)之间设有梯形口(11)，所述圆杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永健，
申请(专利权)人：威海宝飞龙钓具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37