一种新型光伏线缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型光伏线缆，包括光伏线缆、分线框、高分子耐磨层、保护套管和主线，所述光伏线缆内部的中心位置处设有主线，主线的外侧设有六组副线，且相邻副线之间的夹角皆为六十度，所述副线的外侧设有保护套管，保护套管的外侧壁上包裹有内绝缘层，所述内绝缘层远离保护套管的一侧套装有缓冲层，缓冲层的外侧壁上覆盖有高分子耐磨层，所述高分子耐磨层远离缓冲层的一侧涂抹有聚四氟乙烯防水层，所述光伏线缆的外部套装有分线框，光伏线缆的底端延伸至分线框的下方。本实用新型专利技术不仅提高了新型光伏线缆的装配效率，保证了新型光伏线缆的使用安全，而且延长了新型光伏线缆的有效寿命。

A New Type of Photovoltaic Cable

【技术实现步骤摘要】
一种新型光伏线缆
本技术涉及新型线缆
，具体为一种新型光伏线缆。
技术介绍
光伏线缆，即应用于光伏技术中的能源、信息输送线缆，随着我国材料技术的不断发展，现有技术中的光伏线缆质量也得到了明显的提高。但现有的新型光伏线缆在实际使用过程中依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、在进行接线时，光伏线缆与传统的线缆一样，缺乏有效的分线、安装机构，导致该新型光伏线缆装配效率的下降；2、一般的新型光伏线缆在自身绝缘、抗压方面存在缺陷，尤其是缺乏有效的阻燃结构，因而难以保证其长期使用的安全性；3、现有的新型光伏线缆在外部耐磨、防腐、抗压等方面也存在不同程度的缺陷，导致其新型光伏线缆的有效寿命难以达到理想水平。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型光伏线缆，以解决上述
技术介绍
中提出装置的装配效率较低、使用安全缺乏保障、有效寿命较短问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型光伏线缆，包括光伏线缆、分线框、高分子耐磨层、保护套管和主线，所述光伏线缆内部的中心位置处设有主线，主线的外侧设有六组副线，且相邻副线之间的夹角皆为六十度，所述副线的外侧设有保护套管，保护套管的外侧壁上包裹有内绝缘层，所述内绝缘层远离保护套管的一侧套装有缓冲层，缓冲层的外侧壁上覆盖有高分子耐磨层，所述高分子耐磨层远离缓冲层的一侧涂抹有聚四氟乙烯防水层，所述光伏线缆的外部套装有分线框，且光伏线缆的底端延伸至分线框的下方。优选的，所述光伏线缆的顶部设有等间距的分线束，同时分线框顶部的两内侧壁上皆固定有隔板，且分线束的顶端皆穿过隔板并延伸至分线框的上方。优选的，所述光伏线缆、分线束与分线框的连接位置处皆设有密封圈，且密封圈的外侧壁皆与分线框的侧壁固定连接。优选的，所述分线框顶部的外侧壁上固定有定位环，同时定位环的内部设有四组螺纹过孔，且相邻螺纹过孔之间的夹角皆为九十度，螺纹过孔的两端皆延伸至定位环的外部。优选的，所述分线框内部的中心位置处设有铝合金主体，铝合金主体的外侧壁上电镀有抗氧化镍层，同时铝合金主体的内侧壁上涂抹有外绝缘层。优选的，所述缓冲层的内部设有等间距的抗压气囊，且抗压气囊之间皆通过气管相连通，同时抗压气囊的内部皆填充有惰性气体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型光伏线缆不仅提高了新型光伏线缆的装配效率，保证了新型光伏线缆的使用安全，而且延长了新型光伏线缆的有效寿命；1、通过在光伏线缆的顶部设分线束，并通过在分线框的顶部固定隔板、定位环，定位环的内部设螺纹过孔，实现了新型光伏线缆便于分线、安装的功能，从而提高了新型光伏线缆的装配效率；2、通过在铝合金主体的内侧壁上涂抹外绝缘层，副线的外侧设保护套管，并通过在保护套管的外侧壁上依次设内绝缘层、缓冲层，缓冲层的内部抗压气囊，抗压气囊的内部填充惰性气体，实现了新型光伏线缆双重绝缘、抗压、阻燃的功能，从而保证了新型光伏线缆的使用安全；3、通过在缓冲层的外侧壁上依次设高分子耐磨层、聚四氟乙烯防水层，光伏线缆、分线束与分线框的连接位置处设密封圈，并通过在分线框的内部设铝合金主体，铝合金主体的外侧壁上电镀抗氧化镍层，实现了新型光伏线缆外部耐磨、防腐、抗压的功能，从而延长了新型光伏线缆的有效寿命。附图说明图1为本技术的剖面主视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的光伏线缆剖面结构示意图；图4为本技术的分线框剖面结构示意图。图中：1、光伏线缆；2、分线框；3、分线束；4、定位环；5、密封圈；6、螺纹过孔；7、隔板；8、聚四氟乙烯防水层；9、高分子耐磨层；10、缓冲层；11、抗压气囊；12、内绝缘层；13、保护套管；14、副线；15、主线；16、铝合金主体；17、抗氧化镍层；18、外绝缘层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种新型光伏线缆，包括光伏线缆1、分线框2、高分子耐磨层9、保护套管13和主线15，光伏线缆1内部的中心位置处设有主线15，主线15的外侧设有六组副线14，且相邻副线14之间的夹角皆为六十度，副线14的外侧设有保护套管13，保护套管13的外侧壁上包裹有内绝缘层12，内绝缘层12远离保护套管13的一侧套装有缓冲层10，缓冲层10的内部设有等间距的抗压气囊11，且抗压气囊11之间皆通过气管相连通，同时抗压气囊11的内部皆填充有惰性气体，用于增强耐压性能并起到阻燃效果，缓冲层10的外侧壁上覆盖有高分子耐磨层9，高分子耐磨层9远离缓冲层10的一侧涂抹有聚四氟乙烯防水层8，光伏线缆1的外部套装有分线框2，且光伏线缆1的底端延伸至分线框2的下方，分线框2内部的中心位置处设有铝合金主体16，铝合金主体16的外侧壁上电镀有抗氧化镍层17，同时铝合金主体16的内侧壁上涂抹有外绝缘层18，用于增强分线框2的保护效果，分线框2顶部的外侧壁上固定有定位环4，同时定位环4的内部设有四组螺纹过孔6，且相邻螺纹过孔6之间的夹角皆为九十度，螺纹过孔6的两端皆延伸至定位环4的外部，便于分线框2整体的定位、安装，光伏线缆1的顶部设有等间距的分线束3，同时分线框2顶部的两内侧壁上皆固定有隔板7，且分线束3的顶端皆穿过隔板7并延伸至分线框2的上方，便于分线，光伏线缆1、分线束3与分线框2的连接位置处皆设有密封圈5，且密封圈5的外侧壁皆与分线框2的侧壁固定连接，用于加强密封效果，避免接线处遭受外部侵蚀。工作原理：使用时，首先通过隔板7将各分线束3分别延伸至分线框2的另一侧，并在各连接处安装密封圈5，随后，通过定位环4内部的螺纹过孔6，将分线框2整体安装在相应位置处，在后期的使用过程中，分线框2内部的外绝缘层18、光伏线缆1内部的内绝缘层12可形成书虫绝缘结构，而缓冲层10内部的抗压气囊11可形成有效的抗压机构，且当外部发生燃烧时，抗压气囊11破裂，溢散的惰性气体可直接熄灭明火，从而降低安全隐患，此外，光伏线缆1内部高分子耐磨层9、聚四氟乙烯防水层8可用于外部耐磨、防腐，分线框2内部的铝合金主体16、抗氧化镍层17，可对分线束3起到抗压、防腐的功能，从而延长光伏线缆1整体的有效寿命，最终完成该新型光伏线缆的全部工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型光伏线缆，包括光伏线缆(1)、分线框(2)、高分子耐磨层(9)、保护套管(13)和主线(15)，其特征在于：所述光伏线缆(1)内部的中心位置处设有主线(15)，主线(15)的外侧设有六组副线(14)，且相邻副线(14)之间的夹角皆为六十度，所述副线(14)的外侧设有保护套管(13)，保护套管(13)的外侧壁上包裹有内绝缘层(12)，所述内绝缘层(12)远离保护套管(13)的一侧套装有缓冲层(10)，缓冲层(10)的外侧壁上覆盖有高分子耐磨层(9)，所述高分子耐磨层(9)远离缓冲层(10)的一侧涂抹有聚四氟乙烯防水层(8)，所述光伏线缆(1)的外部套装有分线框(2)，且光伏线缆(1)的底端延伸至分线框(2)的下方。

【技术特征摘要】
1.一种新型光伏线缆，包括光伏线缆(1)、分线框(2)、高分子耐磨层(9)、保护套管(13)和主线(15)，其特征在于：所述光伏线缆(1)内部的中心位置处设有主线(15)，主线(15)的外侧设有六组副线(14)，且相邻副线(14)之间的夹角皆为六十度，所述副线(14)的外侧设有保护套管(13)，保护套管(13)的外侧壁上包裹有内绝缘层(12)，所述内绝缘层(12)远离保护套管(13)的一侧套装有缓冲层(10)，缓冲层(10)的外侧壁上覆盖有高分子耐磨层(9)，所述高分子耐磨层(9)远离缓冲层(10)的一侧涂抹有聚四氟乙烯防水层(8)，所述光伏线缆(1)的外部套装有分线框(2)，且光伏线缆(1)的底端延伸至分线框(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种新型光伏线缆，其特征在于：所述光伏线缆(1)的顶部设有等间距的分线束(3)，同时分线框(2)顶部的两内侧壁上皆固定有隔板(7)，且分线束(3)的顶端皆穿过隔板(7)并延伸至分线框(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东升，刘海军，
申请(专利权)人：无锡三钧能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32