一种IR孔无光晕的盖板制造技术

本实用新型专利技术提供的IR孔无光晕的盖板，将IR油墨设置在第二层反盖油墨和第一层底油墨之间，并且在IR油墨的最下方边缘与视区最上方边缘之间设置一个预留区，该预留区被第二层反盖油墨覆盖，IR油墨的最下方边缘被第二层反盖油墨包裹形成搭接区，由于反盖油墨几乎是不透光的，所以背光源的强光无法穿透反盖油墨到达IR油墨的边缘，避免了IR孔光晕的产生，改善了设备的操作性和可视性，并且IR油墨仅仅是在盖板上方的一块区域设置，IR油墨用量大大降低，原料成本下降，另外，在IR油墨丝印过程中，由于预留区的设置，可以允许夹具灵活的调整位置，对于夹具的精度要求较低，生产工艺的成本和设备成本也相应的降低。

A Non-halo Cover for IR Hole

【技术实现步骤摘要】
一种IR孔无光晕的盖板
本技术涉及盖板领域，尤其是涉及一种IR孔无光晕的盖板。
技术介绍
触摸显示屏是现代电子设备中必备的组件，其一般由盖板、功能片以及显示屏组成，随着终端功能的多样化，为了能够有效的感知设备与用户面部之间的距离，现在的厂家均在设备上开设IR孔，即红外线孔，该孔的作用是使红外光透过而屏蔽可见光（380-780nm波长区域）以及紫外线（190-380nm波长区域）；为了实现上述作用，目前广泛采用的技术是在IR孔的背面丝印一层IR油墨，IR油墨能够过滤掉190-780nm波长范围的光，从而只允许红外光透过。在盖板的实际生产过程中，通常是盖板视区外，先丝印一层底层油墨和一层反盖油墨，然后分别蚀刻形成IR孔，最后在IR孔区域再丝印一层IR油墨，从而，底层油墨、反盖油墨和IR油墨会在IR孔附近存在一个油墨重叠的区域，这类盖板在受到强光直射背面时，一些在弱光下不明显的背面油墨光晕就会比较明显，进而出现光晕，该光晕是反盖油墨和IR油墨之间的边界光晕。这种光晕的产生会影响产品的美观以及用户的操作体验，严重时会导致用户看不清触摸显示屏上显示的内容，从而导致触摸显示屏的错误操作，从而带来不良的后果。对于上述问题，现有技术中提出了一些改进措施，如CN201820774599.8、CN201820774596.4、CN201820773357.7均提出了IR孔无光晕的盖板，上述盖板有效避免了IR孔光晕的情况，其均是通过在盖板视区之外的全部区域丝印IR油墨防止光晕的产生，但是在实际生产过程中，由于IR油墨需要视区之外整面丝印，其IR油墨的消耗量过大，导致原料成本上升，并且在丝印过程中需要精确的夹具遮挡或者需要整面丝印后再蚀刻，导致工艺复杂，导致工艺成本上升。因此，需要研发一种IR孔无光晕的盖板，降低原料和生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种IR孔无光晕的盖板，从而解决现有技术IR孔容易产生光晕、而IR孔无光晕盖板的生产成本和原料成本又比较高的技术问题。本技术提供一种IR孔无光晕的盖板，所述盖板上设置第一层底油墨，所述第一层底油墨设置在盖板视区之外的全部区域，在第一层底油墨上设置第二层反盖油墨，所述第二层反盖油墨设置在盖板视区之外的全部区域；且在第一层底油墨上有第一通孔，在第二层反盖油墨上有第二通孔，第一通孔、第二通孔同心设置形成IR孔，IR孔位于盖板视区的上方；IR油墨设置在第一层底油墨上方且位于第一层底油墨和第二层反盖油墨之间，IR油墨能够遮挡IR孔所对应的全部区域并且IR油墨完全填充到第一通孔中，且IR油墨与第二层反盖油墨之间存在一个环绕IR孔的搭接区；IR油墨的最下方边缘与视区最上方边缘之间还存在一个预留区，该预留区被第二层反盖油墨覆盖。进一步的，所述IR油墨最下方边缘与IR孔中心的垂直距离为IR孔中心与视区最上方边缘垂直距离的1/3-2/3；这种结构设计既能够保证第二层反盖油墨有足够的空间对预留区的进行覆盖，又能够保证IR油墨对IR孔的有效遮盖，同时遮挡夹具的定位范围也更大，对定位的精度要求较低，有利于设备成本和生产成本的控制。进一步的，所述IR油墨最上方边缘与盖板最上方边缘重合。这种结构设计，在IR油墨丝印时，IR油墨的最上方区域无需夹具遮挡，进而生产效率更高、工艺成本更低。进一步的，所述IR油墨的形状为圆形，其直径为第一通孔直径的2-3倍，并且IR油墨与第一通孔同心设置。这种IR油墨形状的设置更有利于在保证IR油墨有效遮挡IR孔的同时节省油墨，降低原料成本。进一步的，所述第二通孔的直径为第一通孔直径的1.0-1.5倍。这种结构设计，能够便于生产过程中遮挡夹具的定位，使丝印第二层反盖油墨时更为便捷。进一步的，所述第一层底油墨、第二层反盖油墨均为黑色油墨。黑色油墨能够对非视区区域进行有效遮蔽，从而保证设备整体外观美观。进一步的，所述盖板为平面盖板或者曲面盖板。平面盖板成本低、用用范围广，曲面盖板的视区广且能够保证设备的整体流线型优美。上述IR孔无光晕的盖板，将IR油墨设置在第二层反盖油墨和第一层底油墨之间，并且在IR油墨的最下方边缘与视区最上方边缘之间设置一个预留区，该预留区被第二层反盖油墨覆盖，从而，IR油墨的最下方边缘被第二层反盖油墨包裹形成搭接区，由于反盖油墨几乎是不透光的，所以背光源的强光无法穿透反盖油墨到达IR油墨的边缘，从而避免了IR孔光晕的产生，改善了设备的操作性和可视性，并且IR油墨仅仅是在盖板上方的一块区域设置，IR油墨用量大大降低，原料成本下降，另外，在IR油墨丝印过程中，由于预留区的设置，可以允许夹具灵活的调整位置，对于夹具的精度要求较低，生产工艺的成本和设备成本也相应的降低。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术其中一种实施例提供的IR孔无光晕的盖板截面图；图2为本技术另一种实施例提供的IR孔无光晕的盖板截面图。附图标记：1-第一层底油墨；2-第二层反盖油墨；3-IR油墨；4-平面盖板；5-IR孔；6-视区；7-视区最上方边缘；8-盖板最上方边缘；9-曲面盖板。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术其中一种实施例提供的IR孔无光晕的盖板截面图；图2为本技术另一种实施例提供的IR孔无光晕的盖板截面图。实施例1如图1所示，本实施例提供的一种IR孔无光晕的平面盖板4，所述平面盖板4上设置第一层底油墨1，所述第一层底油墨1设置在平面盖板4的视区6之外的全部区域，在第一层底油墨1上设置第二层反盖油墨2，所述第二层反盖油墨2设置在平面盖板4的视区6之外的全部区域；且在第一层底油墨1上有第一通孔，在第二层反盖油墨2上有第二通孔，第一通孔、第二通孔同心设置形成IR孔5，IR孔5位于平面盖板4的视区6的上方；第二通孔的直径为第一通孔直径的1.1倍；IR油墨3设置在第一层底油墨1上方且位于第一层底油墨1和第二层反盖油墨2之间，IR油墨3能够遮挡IR孔5所对应的全部区域并且IR油墨3完全填充到第一通孔中，且IR油墨3与第二层反盖油墨2之间存在一个环绕IR孔5的搭接区（如图1中所示）；IR油墨3的最下方边缘与视区最上方边缘7之间还存在一个预留区（如图1中所示），该预留区被第二层反盖油墨2覆盖；所述IR油墨3最下方边缘与IR孔5中心的距离为IR孔5中心与视区最上方边缘7垂直距离的2/3；所述IR油墨3最上方边缘与盖板最上方边缘8重合；所述第一层底油墨1、第二层反盖油墨2为均黑色油墨；且平面盖板4为钢化玻璃材质。其制备流程为：将大片玻璃印保护膜，然后进行CNC异形切割，确定视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述盖板上设置第一层底油墨，所述第一层底油墨设置在盖板视区之外的全部区域，在第一层底油墨上设置第二层反盖油墨，所述第二层反盖油墨设置在盖板视区之外的全部区域；且在第一层底油墨上有第一通孔，在第二层反盖油墨上有第二通孔，第一通孔、第二通孔同心设置形成IR孔，IR孔位于盖板视区的上方；所述第二层反盖油墨和第一层底油墨之间设置IR油墨，所述IR油墨能够遮挡IR孔所对应的全部区域并且IR油墨完全填充到第一通孔中，且IR油墨与第二层反盖油墨之间存在一个环绕IR孔的搭接区；IR油墨的最下方边缘与视区最上方边缘之间还存在一个预留区，该预留区被第二层反盖油墨覆盖。

【技术特征摘要】
1.一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述盖板上设置第一层底油墨，所述第一层底油墨设置在盖板视区之外的全部区域，在第一层底油墨上设置第二层反盖油墨，所述第二层反盖油墨设置在盖板视区之外的全部区域；且在第一层底油墨上有第一通孔，在第二层反盖油墨上有第二通孔，第一通孔、第二通孔同心设置形成IR孔，IR孔位于盖板视区的上方；所述第二层反盖油墨和第一层底油墨之间设置IR油墨，所述IR油墨能够遮挡IR孔所对应的全部区域并且IR油墨完全填充到第一通孔中，且IR油墨与第二层反盖油墨之间存在一个环绕IR孔的搭接区；IR油墨的最下方边缘与视区最上方边缘之间还存在一个预留区，该预留区被第二层反盖油墨覆盖。2.根据权利要求1所述的一种IR孔无光晕的盖板，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄生发，林汉良，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44