一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土检测装置，公开了一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪，解决了细小碎屑或砂粉会从遮挡板上的孔洞或遮挡板下方射出而污染试验场地，清理不便的问题，其技术方案要点是一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪，包括下底座、上顶座和四根竖直连接上下底座的立柱，四个所述立柱外围安装有围绕混凝土抗压试验仪设置的遮挡板，所述遮挡板上均匀分布有孔洞，所述下底座侧面上设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆可背向下底座在水平方向上伸展，两所述伸缩杆之间连接有用于承接粉末碎屑的遮挡布，遮挡板下方或孔洞中飞溅出的粉末和碎渣落入遮挡布上，避免粉末和碎渣污染试验室环境。

A Compressive Testing Instrument for Concrete Against Debris Splash

【技术实现步骤摘要】
一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪
本技术涉及混凝土检测装置，特别涉及一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪。
技术介绍
现今的建筑工程中，混凝土的质量决定着工程建筑的质量，所以混凝土抗压试验机在建筑工程中起到小可缺少的作用。如附图7所示，一种混凝土抗压试验仪，其包括下底座1、上顶座2和四根竖直连接下底座1和上顶座2的立柱3。上顶座2中心竖直穿设且螺纹连接有一主承丝杠4。主承丝杠4下端设置有上压板42，主承丝杠4的上端设置有驱动组件。驱动组件可根据实际情况而定，可为与主承丝杠4上端同轴固定的手动转盘41，或者为内侧啮合于主承丝杠4上端的涡轮、与涡轮啮合的涡杆和驱动涡杆转动的驱动电机。下底座1中心设置有竖直向上的承压油缸5，承压油缸5活塞杆54竖直朝上且活塞杆54上的固定有用于盛放试样的下压台。承压油缸5的侧面还设置活塞口51以及若干连接管口52，活塞口51以及若干连接管口52用于连接油泵和压力检测器。同时四个立柱3外围安装有围绕混凝土抗压试验仪设置的遮挡板6，遮挡板6数量为三，其中两遮挡板6与立柱3焊接固定，另一遮挡板6活动设置，其活动设置的方式为遮挡板6的一竖直侧壁与另一遮挡板6的竖直侧壁枢接。遮挡板6上还均匀分布有孔洞61。试验时将试样放置于下压台上，在下降主承丝杠4，使上压板42和下压台夹紧试样，再由承压油缸5驱动，向上抵压试样，直至试样断裂，由压力检测器检测得到承压油缸5所受压力，即为试验断裂时所受压力。其不足之处在于由于承压油缸5侧面设置的活塞口51以及其他连接管口52，遮挡板6无法全部将整个混凝土抗压试验仪包裹，混凝土试样被压断或压碎时，产生的细小碎屑或砂粉会从遮挡板6上的孔洞61或遮挡板6下方射出，而污染试验场地，清理不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪，遮挡板下方或孔洞中飞溅出的粉末和碎渣落入遮挡布上，避免粉末和碎渣污染试验室环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪，包括下底座、上顶座和四根竖直连接上下底座的立柱，四个所述立柱外围安装有围绕混凝土抗压试验仪设置的遮挡板，所述遮挡板上均匀分布有孔洞，所述下底座侧面上设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆可背向下底座在水平方向上伸展，两所述伸缩杆之间连接有用于承接粉末碎屑的遮挡布。通过采用上述技术方案，混凝土抗压试验仪开始测试时，拉伸伸缩杆，使伸缩杆带动遮挡布展开向外铺张，当试样断裂时，自遮挡板下方或孔洞中飞溅出的粉末和碎渣落入遮挡布上，避免粉末和碎渣污染试验室环境。作为优选的，所述伸缩杆包括多个单杆，所述单杆内径不同且内径小的单杆穿在另一单杆内，所述遮挡布相邻伸缩杆的侧边与相邻的每个单杆的侧面均固定。通过采用上述技术方案，遮挡布相邻伸缩杆的侧边与伸缩杆多点固定，加强遮挡布与伸缩杆的固定强度，同时减小遮挡布侧边与伸缩杆之间的空隙大小。作为优选的，所述伸缩杆收缩状态时，所述单杆远离下底座的一端均外露，且所述遮挡布的侧边与单杆远离下底座且外露的一端侧面连接固定。通过采用上述技术方案，避免伸缩杆收缩时位于内侧的单杆完全容置在套设在外侧的单杆内，防止遮挡布与单杆的连接处被两单杆端部抵压而剪断。作为优选的，所述下底座在两伸缩杆之间设置有供遮挡布折叠容置的收纳槽。通过采用上述技术方案，便于伸缩杆收缩后遮挡布收纳，防止遮挡布受到污物沾染或外物划伤。作为优选的，所述遮挡布靠近下底座的一侧设置有收纳粉末碎屑的收纳袋。通过采用上述技术方案，遮挡布上的粉末和碎渣可使用毛刷或刮板扫入收纳袋内，待收纳袋内粉末和碎渣积满后，再一同清理，无需频繁拆卸清洗遮挡布。作为优选的，所述遮挡布靠近下底座的一侧位于收纳槽内。通过采用上述技术方案，避免粉尘或碎渣从下底座与遮挡布之间掉落与地面上，提高遮挡布承接粉末和碎渣的效果。作为优选的，所述遮挡布与伸缩杆之间设置有固定结构，所述固定结构为可与穿过遮挡布的挂钩。通过采用上述技术方案，挂钩穿过遮挡布后与遮挡布挂接，实现遮挡布的固定，其安装稳定且拆卸方便。作为优选的，所述挂钩呈水平设置的“U”形，所述挂钩的一端与伸缩杆的侧面固定，另一端与伸缩杆的侧面之间留有空隙。通过采用上述技术方案，挂钩水平设置，较挂钩竖直设置而言，避免由于视野不明而导致安装或拆卸遮挡布时人手被挂钩扎伤。作为优选的，所述伸缩杆伸缩方向向上倾斜。通过采用上述技术方案，扫动或震动遮挡布表面时，遮挡布上表面沾染的粉尘受重力作用，沿遮挡布上表面主动向收纳袋滑动，便于收纳袋收纳粉尘。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.混凝土抗压试验仪开始测试时，拉伸伸缩杆，使伸缩杆带动遮挡布展开向外铺张，当试样断裂时，自遮挡板下方或孔洞中飞溅出的粉末和碎渣落入遮挡布上，避免粉末和碎渣污染试验室环境；2.伸缩杆伸缩方向向上倾斜，遮挡布靠近下底座的一侧设置有收纳粉末碎屑的收纳袋，遮挡布上的粉末和碎渣可使用毛刷或刮板扫入收纳袋内，待收纳袋内粉末和碎渣积满后，再一同清理，无需频繁拆卸清洗遮挡布。附图说明图1为混凝土抗压试验仪整体结构示意图；图2为混凝土抗压试验仪体现内部部件的结构示意图；图3为下底座、伸缩杆和遮挡布俯视时的结构示意图；图4为图3在A-A处体现遮挡布结构以及收纳槽结构的剖视图；图5为伸缩杆收缩时的结构示意图；图6为图4在B处体现收纳袋结构的局部放大图；图7为现有技术中混凝土抗压试验仪整体结构示意图。附图标记：1、下底座；11、收纳槽；2、上顶座；3、立柱；4、主承丝杠；41、手动转盘；42、上压板；5、承压油缸；51、活塞口；52、连接管口；53、下压板；54、活塞杆；6、遮挡板；6a、固定遮挡板；6b、活动遮挡板；61、孔洞；62、合页；7、伸缩杆；71、单杆；71a、第一单杆；71b、第二单杆；71c、第三单杆；72、固定结构；72a、挂钩；8、遮挡布；81、收纳袋。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如附图1所示，一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪，包括下底座1、上顶座2和四根竖直的立柱3。上顶座2和下底座1均呈长方体状，上顶座2位于下底座1的正上方，且上顶座2与下底座1相平行。四根竖直的立柱3的下端分别固定在下底座1的四角，而其端贯穿上顶座2的四角并与上顶座2固定。如附图2所示，下底座1上表面的中心固定有承压油缸5，承压油缸5位于四根立柱3所包围的空间内。承压油缸5的活塞杆54竖直朝上设置，且其活塞杆54的上端面中心固定有下压板53。下压板53用于放置试样，下压板53的形状根据实际情况而定，此次下压板53呈矩形，下压板53的重心与活塞杆54的轴心所在直线重合。同时承压油缸5的侧面还设置有活塞口51和若干连接管口52，连接管口52数量根据实际情况而定，此处连接管口52数量为四。活塞口51和连接管口52用于连接为承压油缸5提供驱动力的液压系统的管件如油泵和集成有压力检测装置的仪器主机，可参见授权公告号为CN201600305U的中国专利“一种压力试验机”。上顶座2中心竖直贯穿有主承丝杠4，主承丝杠4的侧面自上而下设置有螺纹（图中未示出），主承丝杠4的侧面与上顶座2螺纹连接。主承丝杠4下端设置有上压板42，上压板42位于下压板53的正上方。主承丝杠4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪，包括下底座（1）、上顶座（2）和四根竖直连接上下底座（1）的立柱（3），四个所述立柱（3）外围安装有围绕混凝土抗压试验仪设置的遮挡板（6），所述遮挡板（6）上均匀分布有孔洞（61），其特征在于，所述下底座（1）侧面上设置有若干伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）可背向下底座（1）在水平方向上伸展，两所述伸缩杆（7）之间连接有用于承接粉末碎屑的遮挡布（8）。

【技术特征摘要】
1.一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪，包括下底座（1）、上顶座（2）和四根竖直连接上下底座（1）的立柱（3），四个所述立柱（3）外围安装有围绕混凝土抗压试验仪设置的遮挡板（6），所述遮挡板（6）上均匀分布有孔洞（61），其特征在于，所述下底座（1）侧面上设置有若干伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）可背向下底座（1）在水平方向上伸展，两所述伸缩杆（7）之间连接有用于承接粉末碎屑的遮挡布（8）。2.根据权利要求1所述的一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪，其特征在于，所述伸缩杆（7）包括多个单杆（71），所述单杆（71）内径不同且内径小的单杆（71）穿在另一单杆（71）内，所述遮挡布（8）相邻伸缩杆（7）的侧边与相邻的每个单杆（71）的侧面均固定。3.根据权利要求2所述的一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪，其特征在于，所述遮挡布（8）与伸缩杆（7）之间设置有固定结构（72），所述固定结构（72）为可与穿过遮挡布（8）的挂钩（72a）。4.根据权利要求3所述的一种防碎屑飞溅的混凝土抗压试验仪，其特征在于，所述挂钩（72a）呈水平设置的“U”形，所述挂钩（72a）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国青，王乐，王中华，侯红丽，闫钧，
申请(专利权)人：宁波交通工程咨询监理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33