一种可调式贴墙安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式贴墙安装机构，包括与墙体固定联接的若干根安装背条，所述安装背条上设有若干个通槽，所述通槽穿设有前后调节组件；所述前后调节组件与显示屏联接，用于调节所述显示屏的前后位置。本实用新型专利技术使得LED显示屏在安装过程中，能够纠正由于施工误差导致的拼缝，解决了超高密度小间距箱体的拼缝问题，极大的缩减了安装空间，且在显示屏安装过程中，可随时纠正安装结构带来的误差，实现显示屏的无缝拼接，提高了显示屏的显示效果，同时，该机构简单，调节方便，实用性强。

An adjustable wall mounting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种可调式贴墙安装机构
本技术涉及LED显示屏安装
，更具体地说是指一种可调式贴墙安装机构。
技术介绍
随着LED行业贴片技术及加工技术的进步，超高密度的LED显示屏(超高密度的LED显示屏泛指像素间距在0.9mm-1.9mm之间的显示屏)技术也日趋成熟与稳定，目前广泛应用于军队指挥室、安防监控室、广电演播室、会议室、地铁等场合；上述这些安装场合往往因为空间限制，能提供给显示屏的安装空间并不大，绝大多数情况下都要求贴墙安装，以最大限度的节省空间，应用于这些场合的超高密度显示屏基本都采用前维护结构。目前来讲，如何做出满足超高密度显示屏精度要求的贴墙安装结构，对于整个LED显示屏行业来讲都是一个难题，目前行业内较为普遍的解决方案有2种：一种是采用传统后维护机构，预留足够的安装空间，另外一种是留出100-200mm的安装空间，安装时从前面进行安装；但是，上述两种方案存在以下问题，1、由于安装空间的限制和施工精度的局限，做出来的安装机构的精度很难满足超高密度显示屏的要求，导致装出来的显示屏出现各种拼接缝隙；2、贴墙安装后仅可以调整屏体水平以及垂直方向的拼缝问题，而无法调整由于现场施工导致屏体前后平整度的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可调式贴墙安装机构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可调式贴墙安装机构，包括与墙体固定联接的若干根安装背条，所述安装背条上设有若干个通槽，所述通槽穿设有前后调节组件；所述前后调节组件与显示屏联接，用于调节所述显示屏的前后位置。其进一步技术方案为：所述前后调节组件包括T型螺栓，固定片，与T型螺栓配合的螺母，及内六角螺钉；所述固定片上设有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔用于穿接T型螺栓，所述第二通孔用于穿接内六角螺钉；所述T型螺栓依次穿过所述通槽，显示屏，及第一通孔与所述螺母配合联接，所述内六角螺钉依次穿过第二通孔，及显示屏与所述安装背条抵触联接；通过调整所述T型螺栓及内六角螺钉的位置，以带动调整所述显示屏的前后位置。其进一步技术方案为：所述T型螺栓的前端设有切口部，所述第一通孔为平键型通孔，所述第二通孔为圆型孔。其进一步技术方案为：所述显示屏由若干块LED显示单元拼接组成；相邻的LED显示单元之间设有间隙，以实现对显示屏左右位置的调整。其进一步技术方案为：所述LED显示单元包括箱体，及与所述箱体联接的显示模组；所述T型螺栓依次穿过所述通槽，箱体，及第一通孔与所述螺母配合联接，所述内六角螺钉依次穿过第二通孔，及箱体与所述安装背条抵触联接。其进一步技术方案为：所述安装背条的上部和底部近于所述前后调节组件的位置还设有上下调节组件，用于调节所述显示屏的上下位置。其进一步技术方案为：所述上下调节组件包括定位杆，及与所述定位杆垂直联接的调节螺丝；所述定位杆水平穿设于所述安装背条，所述定位杆上设有若干个螺纹孔，所述调节螺丝穿过所述螺纹孔与所述T型螺栓的栓头抵触联接；通过调整调节螺丝的位置，推动T型螺栓在所述通槽内滑动，以实现调整所述显示屏的上下位置。其进一步技术方案为：所述定位杆为扁平状定位杆。其进一步技术方案为：所述安装背条通过膨胀螺栓与所述墙体固定联接。其进一步技术方案为：所述安装背条为型材。本技术与现有技术相比的有益效果是：通过与墙体固定联接的若干根安装背条，安装背条上设有若干个通槽，通槽穿设有前后调节组件；前后调节组件与显示屏联接，用于调节所述显示屏的前后位置；使得LED显示屏在安装过程中，能够纠正由于施工误差导致的拼缝，解决了超高密度小间距箱体的拼缝问题，极大的缩减了安装空间，且在显示屏安装过程中，可随时纠正安装结构带来的误差，实现显示屏的无缝拼接，提高了显示屏的显示效果，同时，该机构简单，调节方便，实用性强。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为显示屏与贴墙安装机构的侧视分解图；图2为安装背条及其分布的正面结构图；图3为前后调节组件的立体图；图4为图3的爆炸图；图5为LED显示单元与前后调节组件的联接示意图；图6为图5中A-A的截面示意图；图7为安装背条，前后调节组件，及上下调节组件的位置关系示意图。10墙体20安装背条21通槽30前后调节组件31T型螺栓311切口部32固定片321第一通孔322第二通孔33螺母34内六角螺钉40显示屏41LED显示单元411箱体412显示模组50上下调节组件51定位杆52调节螺丝具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1到图7所示的具体实施例，本技术公开了一种可调式贴墙安装机构，包括与墙体10固定联接的若干根安装背条20，安装背条20上设有若干个通槽21，通槽21穿设有前后调节组件30；前后调节组件30与显示屏40联接，用于调节显示屏40的前后位置。具体地，如图1至图7所示，前后调节组件30包括T型螺栓31，固定片32，与T型螺栓31配合的螺母33，及内六角螺钉34；固定片32上设有第一通孔321和第二通孔322；第一通孔321用于穿接T型螺栓31，第二通孔322用于穿接内六角螺钉34；T型螺栓31依次穿过通槽21，显示屏40，及第一通孔321与螺母33配合联接，内六角螺钉34依次穿过第二通孔322，及显示屏40与安装背条20抵触联接；通过调整T型螺栓31及内六角螺钉34的位置，以带动调整显示屏40的前后位置，该结构简单，调节方便。其中，在本实施例中，前后调节组件30的前后调整范围为≤7mm。其中，在本实施例中，固定片32为半圆头平键型，两端为半圆形，中间为方形，这样可以有效地节约空间，且便于安装。其中，T型螺栓31的前端设有切口部311，第一通孔321为平键型通孔，使得T型螺栓31与固定片32之间联接的更加紧密，不容易出现松动，其中，第二通孔322为圆型孔，使得内六角螺钉34的位置更易调整。具体地，如图1至图7所示，显示屏40由若干块LED显示单元41拼接组成；相邻的LED显示单元41之间设有间隙(图中未示出)，以实现对显示屏40左右位置的调整。其中，在本实施例中，LED显示单元41为方形，LED显示单元41的四角设有用于安装前后调节组件30的安装孔(图中未示出)，使得LED显示单元41安装更加牢固，不易掉落。其中，LED显示单元41包括箱体411，及与箱体411联接的显示模组412；T型螺栓31依次穿过通槽21，箱体411，及第一通孔321与螺母33配合联接，内六角螺钉34依次穿过第二通孔322，及箱体411与安装背条20抵触联接，节约了空间，且使得相邻显示模组41之间的拼缝问题，得到了有效地解决。具体地，如图1至图7所示，安装背条20的上部和底部近于前后调节组件30的位置还设有上下调节组件50，用于调节显示屏40的上下位置。其中，上下调节组件50包括定位杆51，及与定位杆51垂直联接的调节螺丝52；定位杆51水平穿设于安装背条20，定位杆51上设有若干个螺纹孔(图中未示出)，调节螺丝52穿过螺纹孔与T型螺栓31的栓头抵触联接；通过调整调节螺丝52的位置，推动T型螺栓31在通槽21内滑动，以实现调整显示屏40上下方向的位置，结构巧妙，且节约空间，还便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式贴墙安装机构，其特征在于，包括与墙体固定联接的若干根安装背条，所述安装背条上设有若干个通槽，所述通槽穿设有前后调节组件；所述前后调节组件与显示屏联接，用于调节所述显示屏的前后位置。

【技术特征摘要】
1.一种可调式贴墙安装机构，其特征在于，包括与墙体固定联接的若干根安装背条，所述安装背条上设有若干个通槽，所述通槽穿设有前后调节组件；所述前后调节组件与显示屏联接，用于调节所述显示屏的前后位置。2.根据权利要求1所述的一种可调式贴墙安装机构，其特征在于，所述前后调节组件包括T型螺栓，固定片，与T型螺栓配合的螺母，及内六角螺钉；所述固定片上设有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔用于穿接T型螺栓，所述第二通孔用于穿接内六角螺钉；所述T型螺栓依次穿过所述通槽，显示屏，及第一通孔与所述螺母配合联接，所述内六角螺钉依次穿过第二通孔，及显示屏与所述安装背条抵触联接；通过调整所述T型螺栓及内六角螺钉的位置，以带动调整所述显示屏的前后位置。3.根据权利要求2所述的一种可调式贴墙安装机构，其特征在于，所述T型螺栓的前端设有切口部，所述第一通孔为平键型通孔，所述第二通孔为圆型孔。4.根据权利要求2所述的一种可调式贴墙安装机构，其特征在于，所述显示屏由若干块LED显示单元拼接组成；相邻的LED显示单元之间设有间隙，以实现对显示屏左右位置的调整。5.根据权利要求4所述的一种可调式...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷再刚，李双，龙小云，
申请(专利权)人：深圳市九洲光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44