一种室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构，属于游乐设施技术领域。本实用新型专利技术由头部吊挂支撑结构和尾部吊挂支撑结构两部分组成，两部分结构相同；其特点是，所述头部吊挂支撑结构和尾部吊挂支撑结构均包括上支撑、下支撑、吊顶、悬挑梁和牛腿；所述吊顶固定在下支撑的顶部，吊顶通过安装法兰与所述悬挑梁固定连接，下支撑的底部与所述牛腿固定连接，所述上支撑固定在下支撑的上部。该结构可实现保证吊挂支撑结构强度的同时，减轻吊挂支撑结构重量；省略吊装贴合悬挑梁与吊挂支撑安装面的步骤，降低吊装难度；增加玻璃钢目标的稳定性，降低焊接难度和焊接作业危险度；悬挑梁增加螺栓螺母连接，可增加悬挑梁连接的可靠性。

An Indoor Large FRP Target Suspension Supporting Structure at High Altitude

【技术实现步骤摘要】
一种室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构
本技术属于游乐设施
，特别是涉及一种采用吊挂支撑与伸出梁配焊来固定玻璃钢目标的室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构。
技术介绍
玻璃钢材质是游乐设施常用的一种复合材料，具有质量轻、强度高、耐腐蚀、可塑性强、花样性好、外表美观等特性，但硬度低，易损伤，易变形，特别对于室内大型玻璃钢目标尤其严重，因此多采用钢板支撑结构。但钢板厚，则玻璃钢过重，不利于吊挂及安装，钢板薄，则强度不够，玻璃钢易变形。对于室内大型玻璃钢目标类产品，中庭安装时，多采用吊挂支撑与伸出梁配焊安装。目前，吊挂支撑与伸出梁(悬挑梁、牛腿)配焊，主要有两种焊接形式：第一种是优先焊接吊挂支撑与伸出梁—牛腿，此时吊挂支撑与牛腿上表面贴合；由于安装需求，吊挂支撑安装间距小于伸出梁安装间距，导致吊挂支撑与伸出梁—悬挑梁安装面存在间隙，配焊时，焊接强度不够，焊缝易断裂失效，此时只有牛腿支撑有效，玻璃钢目标存在坠落隐患。第二种是优先焊接吊挂支撑与伸出梁—悬挑梁，此时吊挂支撑与悬挑梁下表面贴合，吊挂支撑与伸出梁—牛腿安装面存在间隙，可用垫板找平，保证了焊接的可靠性。但室内安装由于无法使用大型吊装机构，导致吊挂支撑与悬挑梁安装面贴合困难，配焊时玻璃钢目标晃动，焊接作业难度大、危险度高。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构。该结构可实现保证吊挂支撑结构强度的同时，减轻吊挂支撑结构重量；省略吊装贴合悬挑梁与吊挂支撑安装面的步骤，降低吊装难度；增加玻璃钢目标的稳定性，降低焊接难度和焊接作业危险度；可弥补悬挑梁与牛腿上下、左右位置偏差；悬挑梁增加螺栓螺母连接，可增加悬挑梁连接的可靠性。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构，由头部吊挂支撑结构和尾部吊挂支撑结构两部分组成，两部分结构相同；其特点是，所述头部吊挂支撑结构和尾部吊挂支撑结构均包括上支撑、下支撑、吊顶、悬挑梁和牛腿；所述吊顶固定在下支撑的顶部，吊顶通过安装法兰与所述悬挑梁固定连接，下支撑的底部与所述牛腿固定连接，所述上支撑固定在下支撑的上部。所述下支撑的底部通过矩形管与所述牛腿固定焊接。所述头部吊挂支撑结构和尾部吊挂支撑结构还包括垫板，所述垫板固定焊接在下支撑与牛腿之间。所述悬挑梁、吊顶和安装法兰通过螺栓、螺母固定连接后，再将悬挑梁和吊顶焊接固定。所述下支撑采用内层方管和外层方管两层方管固定焊接。本技术的有益效果：1、本技术的吊顶的安装法兰连接孔设置有八个，连接时只有四个连接孔有效，使安装法兰具有可调性，满足了所述悬挑梁的位置差异性需求；2、本技术通过安装法兰和螺栓连接使悬挑梁与吊顶的上表面贴合，省略了吊装贴合悬挑梁与吊挂支撑安装面的步骤，降低了吊装难度；同时，增加了玻璃钢目标的稳定性，降低了焊接难度和焊接作业危险度，增加了焊接的安全性，弥补了悬挑梁与牛腿上下、左右的位置偏差；3、由于本技术的悬挑梁、吊顶和安装法兰通过螺栓、螺母固定连接后，再将悬挑梁和吊顶焊接固定，增加了悬挑梁连接的可靠性；4、由于本技术使用矩形管配焊头部下支撑与牛腿，可弥补牛腿与悬挑梁的位置误差；5、由于本技术的下支撑采用内层方管和外层方管两层方管固定焊接，保证了支撑强度的同时，减轻了吊挂支撑结构的重量；6、本技术的安装工艺简单，缩短了安装周期，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构的整体结构示意图；图2为图1的C部放大图；图3为本技术的安装法兰与悬挑梁和头部吊顶连接部分的局部放大图；图4为本技术的头部吊顶的结构示意图；图5为图1的左视图；图6为图5的A部放大图；图7为图5的B部放大图；图中：1—悬挑梁，2—头部上支撑，3—安装法兰，4—第一螺栓，5—第一平垫，6—第一螺母，7—头部吊顶，8—头部下支撑，9—牛腿，10—矩形管，11—第二螺栓，12—第二平垫，13—第二螺母，14—尾部下支撑，15—尾部吊顶，16—尾部上支撑，17—垫板，18—内层方管，19—外层方管。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1～图7所示，一种室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构，由头部吊挂支撑结构和尾部吊挂支撑结构两部分组成，两部分结构相同。所述头部吊挂支撑结构包括头部上支撑2、头部下支撑8、头部吊顶7、悬挑梁1和牛腿9；所述头部吊顶7固定焊接在头部下支撑8的顶部，头部吊顶7通过安装法兰3与所述悬挑梁1固定连接，所述悬挑梁1、头部吊顶7和安装法兰3通过第一螺栓4、第一平垫5和第一螺母6固定连接后，再将悬挑梁1和头部吊顶7焊接固定；头部下支撑8的底部通过矩形管10与所述牛腿9固定焊接，在本实施例中，所述头部吊挂支撑结构还包括垫板17，所述垫板17固定焊接在头部下支撑8与牛腿9之间；所述头部上支撑2通过第二螺栓11、第二平垫12和第二螺母13固定在头部下支撑8的上部，所述头部下支撑8采用内层方管18和外层方管19两层方管固定焊接。所述尾部吊挂支撑结构包括尾部上支撑16、尾部下支撑14、尾部吊顶15、悬挑梁1和牛腿9；所述尾部吊顶15固定焊接在尾部下支撑14的顶部，尾部吊顶15通过安装法兰3与所述悬挑梁1固定连接，所述悬挑梁1、尾部吊顶15和安装法兰3通过第一螺栓4、第一平垫5和第一螺母6固定连接后，再将悬挑梁1和尾部吊顶15焊接固定；尾部下支撑14的底部通过矩形管10与所述牛腿9固定焊接，在本实施例中，所述尾部吊挂支撑结构还包括垫板17，所述垫板17固定焊接在尾部下支撑14与牛腿9之间；所述尾部上支撑16通过第二螺栓11、第二平垫12和第二螺母13固定在尾部下支撑14的上部，所述尾部下支撑14采用内层方管18和外层方管19两层方管固定焊接。在本实施例中，所述吊顶的安装法兰连接孔设置有八个，连接时只有四个连接孔有效，使安装法兰3具有可调性，满足了所述悬挑梁1的位置差异性需求。下面结合附图说明本技术的一次安装使用过程。安装前，首先根据本技术头部下支撑8和头部吊顶7的位置尺寸在建筑物基体上固定悬挑梁1和牛腿9。如图1～图7所示，首先，在头部下支撑8的顶部焊接头部吊顶7；然后，吊装头部吊顶7，并通过悬挑梁1和牛腿9对头部下支撑8进行上下限位，使头部下支撑8的底部与牛腿9的上平面贴合；根据悬挑梁1的位置，选取头部吊顶7上的安装法兰连接孔，将安装法兰3装配至悬挑梁1的上侧，并通过第一螺栓4、第一平垫5和第一螺母6将悬挑梁1、头部吊顶7和安装法兰3连接紧固，此时悬挑梁1与头部吊顶7的上表面贴合，焊接悬挑梁1与头部吊顶7。此时，头部下支撑8与牛腿9之间有间隙，使用垫板17调整该间隙，并焊接，使用矩形管10配焊头部下支撑8与牛腿9；最后，将头部上支撑2与头部下支撑8通过第二螺栓11、第二平垫12和第二螺母13固定连接，就此完成本技术的头部吊挂支撑结构的安装。本技术的尾部吊挂支撑结构的安装方法与头部吊挂支撑结构的安装方法相同，在此不再赘述。以上所述仅为本技术的实施方式，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构，由头部吊挂支撑结构和尾部吊挂支撑结构两部分组成，两部分结构相同；其特征在于，所述头部吊挂支撑结构和尾部吊挂支撑结构均包括上支撑、下支撑、吊顶、悬挑梁和牛腿；所述吊顶固定在下支撑的顶部，吊顶通过安装法兰与所述悬挑梁固定连接，下支撑的底部与所述牛腿固定连接，所述上支撑固定在下支撑的上部。

【技术特征摘要】
1.一种室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构，由头部吊挂支撑结构和尾部吊挂支撑结构两部分组成，两部分结构相同；其特征在于，所述头部吊挂支撑结构和尾部吊挂支撑结构均包括上支撑、下支撑、吊顶、悬挑梁和牛腿；所述吊顶固定在下支撑的顶部，吊顶通过安装法兰与所述悬挑梁固定连接，下支撑的底部与所述牛腿固定连接，所述上支撑固定在下支撑的上部。2.根据权利要求1所述的室内大型玻璃钢目标高空吊挂支撑结构，其特征在于所述下支撑的底部通过矩形管与所述牛腿固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小爽，
申请(专利权)人：沈阳市创奇游乐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21