一种便于安装的新型竹炭地板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的新型竹炭地板，其结构包括板体、凹槽、安装装置和固定层，本实用新型专利技术一种便于安装的新型竹炭地板，通过设置了安装装置于凹槽右端面上下两端，接着将主体插入与其相接的地板左端的固定槽中，卡扣遇到阻挡通过挤压弹簧进行收缩，当卡扣遇到卡槽时通过弹簧弹出进行固定，解决了稳定性差，安装步骤复杂的问题，通过设置了固定层于凹槽右端面中部，接着通过密封硅胶层进行防水隔断，并通过PC橡胶和聚醚醚酮树脂层进行耐腐蚀，耐磨损，抗冲击，增加地板接缝处的稳定性，解决了接缝处无法进行防水固定的问题。

A New Bamboo Charcoal Floor for Installation

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的新型竹炭地板
本技术是一种便于安装的新型竹炭地板，属于环保地板领域。
技术介绍
环保地板指的就是厂家为了保护环境，坚持可持续发展状态，同时为了人类的健康和子孙后代的生存而自发生产不污染环境的地板，形成资源的可循环利用，新型竹炭地板不仅解决了现有复合地板中甲醛含量超标，容易脱层等问题，还可最大程度的降低生产成本的环保竹炭地板，新型竹炭地板也具有便于安装功能，但是现有技术稳定性差，安装步骤复杂，接缝处无法进行防水固定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种便于安装的新型竹炭地板，以解决稳定性差，安装步骤复杂，接缝处无法进行防水固定的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种便于安装的新型竹炭地板，包括板体、凹槽、安装装置和固定层，所述板体右端内中部设置有凹槽，所述凹槽右端面上下两端设置有安装装置，所述凹槽右端面中部设置有固定层，所述安装装置由主体、弹簧槽、弹簧、卡扣、固定槽和卡槽组成，所述主体内部右端设置有弹簧槽，所述弹簧槽内部顶端通过手弧焊的方式与弹簧顶部进行焊接，所述弹簧底部通过手弧焊的方式与卡扣进行焊接，所述板体左端上下两端设置有固定槽，所述固定槽底部右端设置有卡槽，所述固定层由密封硅胶层、PC橡胶和聚醚醚酮树脂层组成，所述密封硅胶层左端面通过强力胶与PC橡胶右端面进行粘接，所述PC橡胶左端面通过强力胶与聚醚醚酮树脂层右端面进行粘接，所述聚醚醚酮树脂层左端面与凹槽右端面中部。进一步地，所述安装装置设置有两组，并且呈并列分布，稳定性强，便于操作。进一步地，所述弹簧圈数设置有两圈以上，并且弹簧最大压缩距离为8MM，保证弹簧弹力。进一步地，所述主体外径尺寸小于固定槽内径尺寸，便于主体插入固定槽进行安装。进一步地，所述卡槽直径为1CM呈半球状，并且卡扣直径小于卡槽直径，尺寸适中，保证卡扣能正常弹出固定在卡槽上。进一步地，所述密封硅胶层、PC橡胶和聚醚醚酮树脂层厚度均为3MM，厚度适中，固定性强。进一步地，所述卡扣材质为不锈钢，不易生锈，使用寿命长，硬度高。进一步地，所述固定槽材质为PVC塑料，牢固耐用，性价比高，耐腐蚀，质量轻。本技术的一种便于安装的新型竹炭地板，通过设置了安装装置于凹槽右端面上下两端，接着将主体插入与其相接的地板左端的固定槽中，卡扣遇到阻挡通过挤压弹簧进行收缩，当卡扣遇到卡槽时通过弹簧弹出进行固定，解决了稳定性差，安装步骤复杂的问题，通过设置了固定层于凹槽右端面中部，接着通过密封硅胶层进行防水隔断，并通过PC橡胶和聚醚醚酮树脂层进行耐腐蚀，耐磨损，抗冲击，增加地板接缝处的稳定性，解决了接缝处无法进行防水固定的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术竹炭地板的结构示意图；图2为本技术竹炭地板内部的结构示意图；图3为本技术安装装置内部的结构示意图；图4为本技术安装装置局部的结构示意图；图5为本技术固定层的结构示意图；图中：板体-1、凹槽-2、安装装置-3、固定层-4、主体-31、弹簧槽-32、弹簧-33、卡扣-34、固定槽-35、卡槽-36、密封硅胶层-41、PC橡胶-42、聚醚醚酮树脂层-43。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种便于安装的新型竹炭地板：包括板体1、凹槽2、安装装置3和固定层4，板体1右端内中部设置有凹槽2，凹槽2右端面上下两端设置有安装装置3，凹槽2右端面中部设置有固定层4，安装装置3由主体31、弹簧槽32、弹簧33、卡扣34、固定槽35和卡槽36组成，主体31内部右端设置有弹簧槽32，弹簧槽32内部顶端通过手弧焊的方式与弹簧33顶部进行焊接，弹簧33底部通过手弧焊的方式与卡扣34进行焊接，板体1左端上下两端设置有固定槽35，固定槽35底部右端设置有卡槽36，固定层4由密封硅胶层41、PC橡胶42和聚醚醚酮树脂层43组成，密封硅胶层41左端面通过强力胶与PC橡胶42右端面进行粘接，PC橡胶42左端面通过强力胶与聚醚醚酮树脂层43右端面进行粘接，聚醚醚酮树脂层43左端面与凹槽2右端面中部，安装装置3设置有两组，并且呈并列分布，弹簧33圈数设置有两圈以上，并且弹簧33最大压缩距离为8MM，主体31外径尺寸小于固定槽35内径尺寸，卡槽36直径为1CM呈半球状，并且卡扣34直径小于卡槽36直径，密封硅胶层41、PC橡胶42和聚醚醚酮树脂层43厚度均为3MM。本专利所述的：弹簧33是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等；PC橡胶42聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性，冲击强度和耐温，抗紫外线等性质。当使用者想使用本专利的时候，先将竹炭地板放置于合适的位置，当需要铺设竹炭地板进行施工时，凹槽2右端面上下两端设置了安装装置3，接着将主体31插入与其相接的地板左端的固定槽35中，卡扣34遇到阻挡通过挤压弹簧33进行收缩，弹簧33圈数设置有两圈以上，并且弹簧33最大压缩距离为8MM，保证弹力，当卡扣34遇到卡槽36时通过弹簧33弹出进行固定，卡槽36直径为1CM呈半球状，并且卡扣34直径小于卡槽36直径，尺寸适中，保证卡扣34能正常弹出固定在卡槽上，解决了稳定性差，安装步骤复杂的问题，凹槽2右端面中部设置了固定层4，接着通过密封硅胶层41进行防水隔断，并通过PC橡胶42和聚醚醚酮树脂层43进行耐腐蚀，耐磨损，抗冲击，增加地板接缝处的稳定性，解决了接缝处无法进行防水固定的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的新型竹炭地板，包括板体(1)和凹槽(2)，其特征在于：还包括安装装置(3)和固定层(4)，所述板体(1)右端内中部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)右端面上下两端设置有安装装置(3)，所述凹槽(2)右端面中部设置有固定层(4)，所述安装装置(3)由主体(31)、弹簧槽(32)、弹簧(33)、卡扣(34)、固定槽(35)和卡槽(36)组成，所述主体(31)内部右端设置有弹簧槽(32)，所述弹簧槽(32)内部顶端通过手弧焊的方式与弹簧(33)顶部进行焊接，所述弹簧(33)底部通过手弧焊的方式与卡扣(34)进行焊接，所述板体(1)左端上下两端设置有固定槽(35)，所述固定槽(35)底部右端设置有卡槽(36)，所述固定层(4)由密封硅胶层(41)、PC橡胶(42)和聚醚醚酮树脂层(43)组成，所述密封硅胶层(41)左端面通过强力胶与PC橡胶(42)右端面进行粘接，所述PC橡胶(42)左端面通过强力胶与聚醚醚酮树脂层(43)右端面进行粘接，所述聚醚醚酮树脂层(43)左端面与凹槽(2)右端面中部。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的新型竹炭地板，包括板体(1)和凹槽(2)，其特征在于：还包括安装装置(3)和固定层(4)，所述板体(1)右端内中部设置有凹槽(2)，所述凹槽(2)右端面上下两端设置有安装装置(3)，所述凹槽(2)右端面中部设置有固定层(4)，所述安装装置(3)由主体(31)、弹簧槽(32)、弹簧(33)、卡扣(34)、固定槽(35)和卡槽(36)组成，所述主体(31)内部右端设置有弹簧槽(32)，所述弹簧槽(32)内部顶端通过手弧焊的方式与弹簧(33)顶部进行焊接，所述弹簧(33)底部通过手弧焊的方式与卡扣(34)进行焊接，所述板体(1)左端上下两端设置有固定槽(35)，所述固定槽(35)底部右端设置有卡槽(36)，所述固定层(4)由密封硅胶层(41)、PC橡胶(42)和聚醚醚酮树脂层(43)组成，所述密封硅胶层(41)左端面通过强力胶与PC橡胶(42)右端面进行粘接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严军，黄超，
申请(专利权)人：湖南竹海炭生源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43