一种MBB多主栅太阳能电池片的印刷方法技术

本发明专利技术涉及太阳能电池领域，具体涉及一种MBB多主栅太阳能电池片的印刷方法，通过二次印刷完成正面电池图形的印刷，第一次印刷第一副栅，第二次印刷第二副栅和主栅或只印刷主栅。通过选用在满足小复合前提下低接触电阻的银浆在硅片上印刷出第一副栅，而第二副栅和主栅或主栅负责导电而不负责接触可以选用相同或不同的银浆来叠高副栅的宽度，保证栅线与硅片接触性能和栅线的导电性能的基础上，减小了栅线的遮光面积，提高了电池的光电转换效率。在第二次印刷的时候可以选用高拉力的银浆料来印刷以满足MBB多主栅电池的拉力需求。同时也可针对第一次印刷和第二次印刷的不同特性来有针对性的选择网版和浆料。

A Printing Method for MBB Multi-main-grid Solar Cell

【技术实现步骤摘要】
一种MBB多主栅太阳能电池片的印刷方法
本专利技术涉及太阳能电池领域，具体涉及一种MBB多主栅太阳能电池片的印刷方法。
技术介绍
目前，太阳能电池片的主栅数量一般为5根，电池主栅的数量越多越好。主栅数量越多，主栅之间的距离就越短，细栅的串阻就越小，太阳电池的填充因子也就提高。但如果只增加主栅数量，保持主栅宽度不变，主栅或主栅上面的焊带的遮光面积会增加，短路电流会降低。为了兼顾填充因子和短路电流，用多根圆细铜线来替代扁平的传统焊带，这就是MBB(MultiBusbar)技术。圆铜线窄且遮挡因子小，大部分照到铜线上的光会以较大倾角被反射至玻璃/空气界面并发生反射，从而又返回至电池中去。而且铜线虽细，但比扁平的焊带高，截面积并不随宽度等比例地缩小，且数量多，其导电能力甚至还强于传统的5根焊带。要使用细铜线代替传统焊带，就需要对印刷的主栅图案重新设计。新的主栅图案既要方便焊接时的对准，又要能保证与铜线牢固的接触。好的主栅图案设计还要尽量少增加额外的遮挡面积。目前的MBB正面电池图形使用的是单次印刷技术，通过网版将主栅和细栅一次印刷到硅片表面，对浆料和网版的要求较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术采用二次印刷技术取代现有的单次印刷技术，通过二次印刷完成正面电池图形的印刷。为了实现上述技术方案，本专利技术的一种MBB多主栅太阳能电池片的印刷方法，通过二次印刷完成正面电池图形的印刷，步骤如下：1)第一次印刷第一副栅；2)第二次印刷第二副栅和主栅或只印刷主栅。进一步，所述步骤1)中通过选用在满足小复合前提下低接触电阻的银浆在硅片上印刷出第一副栅。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：一、应用范围广，可适用于MBB多主栅电池的工艺需求，可匹配如SE，双面等工艺需求；二、可行性高，不需要增加工艺流程；三、可满足不同的主栅数量的要求，主栅数量可根据工艺需求变更；四、可根据需求，第一次印刷和第二次印刷选择不同的网版和浆料，对于MBB电池的那位问题第二次印刷可选择高拉力的浆料；五、通过二次印刷可得到高的高宽比的细栅线，减少栅线的遮光面积，提升电池转换效率。附图说明图1是本专利技术实施例的第一次印刷示意图：图2本专利技术实施例的第二次印刷示意图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及使用效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1至图2，本专利技术实施例的一种MBB多主栅太阳能电池片的印刷方法，通过二次印刷完成正面电池图形的印刷，第一次印刷第一副栅，第二次印刷第二副栅和主栅或只印刷主栅。通过选用在满足小复合前提下低接触电阻的银浆在硅片上印刷出第一副栅，而第二副栅和主栅或主栅负责导电而不负责接触可以选用相同或不同的银浆来叠高副栅的宽度，保证栅线与硅片接触性能和栅线的导电性能的基础上，减小了栅线的遮光面积，提高了电池的光电转换效率。在第二次印刷的时候可以选用高拉力的银浆料来印刷以满足MBB多主栅电池的拉力需求。同时也可针对第一次印刷和第二次印刷的不同特性来有针对性的选择网版和浆料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MBB多主栅太阳能电池片的印刷方法，通过二次印刷完成正面电池图形的印刷，其特征在于，步骤如下：1)第一次印刷第一副栅；2)第二次印刷第二副栅和主栅或只印刷主栅。

【技术特征摘要】
1.一种MBB多主栅太阳能电池片的印刷方法，通过二次印刷完成正面电池图形的印刷，其特征在于，步骤如下：1)第一次印刷第一副栅；2)第二次印刷第二副栅和主栅或只印刷主栅。2.根据权利要求1所述的一种MBB多主栅太阳能电池片的印刷方法，其特征在于，所述步骤1)中通过选用在满足小复合前提下低接触电阻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，梁小静，康海晶，刘慎思，
申请(专利权)人：上海神舟新能源发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31