装配在构件上的塑性螺母制造技术

一种装配到具有一开孔（２）的构件（１）上的塑性螺母，所述塑性螺母带有用来保持一螺钉（２）的一螺母部分（１１），并可插塞入开孔（２）中，为了支承在构件（１）的一侧（４）上，所述塑性螺母设有一凸缘（３），所述凸缘（３）带有用于螺钉（２８）的一通孔（１０），以及在其面向构件（１）的一侧上还设有一密封垫圈（６），为了支承在构件（１）的另一侧（１４）上，所述塑性螺母设有快动钩部（１２，１３），在插入后，当在塑性螺母的容纳孔（２２）中旋紧螺钉（２８）时，所述快动钩部（１２，１３）张开，并从而将塑性螺母固定在构件（１）上，其特征在于，密封垫圈（６）在其外缘处有一肩部（７），所述肩部（７）包围凸缘（３）并且凸伸超出后者的厚度，并且所述密封垫圈（６）从其内缘合并成凸伸到通孔（１０）中的一套环（９）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装配在具有开孔的构件上的塑性螺母，塑性螺母设有一个用来保持螺钉的螺母部分，并可插塞入开孔中，为了支承在构件的一侧上，塑性螺母设有一凸缘，凸缘设有用于螺钉的通孔，并且在其面向构件的一侧上还设有一密封垫圈，以及，为了支承在构件的另一侧上，塑性螺母设有快动钩部，在插入后，当在塑性螺母的容纳孔中旋紧螺钉时，快动钩部张开，从而将塑性螺母固定在构件上。
技术介绍
在EP 1 143 157 A1中示出和描述了一种这种类型的塑性螺母。该已知的塑性螺母用来插入板中的一矩形孔中，该板即相应于上述的构件。该塑性螺母具有一凸缘和一螺母部分，凸缘在板的一侧上、支承在板上，螺母部分被引导穿过矩形孔。两快动钩部在每一情况下通过一弯曲区域装配在螺母部分上，一旦插入矩形孔，两快动钩部就沿着凸缘的方向倾斜向外地定向，并且它们一直受压，直至在完全插入矩形孔之后它们向外张开并从而将塑性螺母固定在板上。该塑性螺母特别是用来将一另外的组件装配到该构件上，为了这个目的，塑性螺母被推入矩形孔中，并且借助于插入塑性螺母的螺钉将要装配的组件拧上。在这种情况下，装配在凸缘内侧上的一橡胶制成的扁平密封垫圈保证凸缘区域中一定量的密封。在EP 358 896 B1中提出了在可插入板中的一螺母部分中、具体地说是在该螺母部分与板之间使用一扁平密封垫圈的方案。但是，由于尤其是在螺钉的区域中能够发生泄漏，所以使用已知的密封件无法实现构件一侧上的区域相对构件另一侧的可靠密封。
技术实现思路
本专利技术基于这以样的方式构造塑性螺母的目的，即通过使用该塑性螺母，尤其即使在开孔的区域中也能实现可靠的密封，这在汽车结构方面为了实现防止水渗入到车体内部区域的目的是尤为具有重要意义的。根据本专利技术，这是通过这样一种密封垫圈来实现的，这种密封垫圈在其外缘处设有一肩部，该肩部围绕凸缘且凸伸超出后者的厚度，并且，该密封垫圈从其内缘合并成(merge into)凸伸到通孔中的一套环。通过构造带有包围凸缘的肩部和凸伸入通孔的套环的密封垫圈，就可以得到尤为可靠的密封，这是因为，首先，在旋紧螺钉并因而压上要紧固的一另外的组件时凸伸超过凸缘厚度的肩部向外张开，因此肩部牢固地压在另外的组件上。其次，凸伸入通孔的套环在该过程中被挤压在一起，从而围绕螺钉产生特殊的密封作用，这意味着能够实现塑性螺母的所有关键点处的密封。可以通过使肩部在其内侧倾斜且使其厚度沿离开凸缘的方向减小来增强在肩部区域中的密封有效性。此外，凸缘的外缘同样可以倾斜，以与密封垫圈上的斜面一致。在这种情况下，凸缘的倾斜外缘在旋紧螺钉时附加地将密封垫圈的肩部向外压，这意味着倾斜的肩部以相应较大的区域支承在构件上。如果朝螺母部分定向的一密封唇整体地模制在肩部的外缘上，并且然后相应地贴合地压靠在凸缘上，就可以在密封作用方面作出进一步的改进。在密封垫圈的内部区域中也可以改善其密封作用，具体地说，是通过密封垫圈从其面向远离凸缘的一侧合并成凸伸入开孔中的一环部。这个环部从内侧压在开孔的周缘上，并且在该部位起到它自身的密封作用。密封垫圈有利地构造成它作为一覆盖物地整个或者部分地包围凸缘。在这种情况下，其结果是凸缘的固有覆盖和包封，借助于此就可以基本消除密封垫圈的材料和凸缘自身之间的渗漏。套环的作用可以通过利用一延伸部分凸伸超出凸缘来加强。这样，当旋紧螺钉时，该延伸部分就保证它的材料尤为紧密且加压地包围螺钉。由于密封垫圈的厚度所导致的凸缘和构件间最终间距的不准确可以通过带有凸部的被密封材料覆盖的凸缘区域来消除。可以在凸缘的两侧都采用这样的凸部。当一另外的组件要被拧紧在塑性螺上母时(这也是通常的情况)，这是尤为有利的。因此，结果在密封垫圈的区域以及可能在覆盖物的区域中得到了表面压力尤为高的区域，而密封材料自身没有被中断，并且凸缘与构件之间的最终距离以及可能的凸缘与另外的组件之间的最终距离由凸部的高度确定。经常需要使装配有密封垫圈的塑性螺母通过旋紧拧入螺母部分的螺钉来牢固地支承在构件上，例如出于容许公差方面的原因，要考虑到具有不同厚度的板状构件。除了螺钉之外，这可以通过包括可压缩垫片的密封垫圈来完成，所述的可压缩垫片将凸缘和螺母部分连成一个零件。垫片的厚度也计入密封垫圈的厚度，由于垫片的长度在旋紧螺钉时减小，垫片在构件一侧上的凸缘与构件另一侧上的快动钩部之间实现牢固的接触，这意味着，计入密封垫圈的厚度，塑性螺母就相对构件具有一确定的、稳定的位置。螺钉的容纳孔可以形成为一盲孔，这意味着，在这个区域中，可借助于盲孔实现附加的密封。这里所述的塑性螺母极为适于通过注模法制作，这可产生一单件的零件，在该过程中，密封垫圈也可以模制到凸缘上。关于密封垫圈的材料，在该生产过程中可以选择一种比实际的塑性螺母的材料明显柔软的弹性材料合成物。因此，带有以这样的方式模制上的密封垫圈的塑性螺母极为适于大批量的制造。附图简述在附图中示出了本专利技术的示范性实施例，其中附图说明图1示出了根据图3a的线I-I截取的剖面中的塑性螺母；图2示出了根据图3a的线II-II截取且旋转了90°的剖面中的该塑性螺母；图3a示出了根据图1的线III-III截取的剖面中的该塑性螺母，该塑性螺母带有直线形的垫片；图3b示出了根据图1的线III-III截取的剖面中的该塑性螺母，该塑性螺母带有弧形的垫片；图4示出了结构大致相同的塑性螺母，但与图1和2所示的塑性螺母相比，其密封垫圈有所改变；图5示出了结构大致相同的塑性螺母，但其中的凸缘设置有诸凸部； 图6示出了在与图4相应的截面中的塑性螺母，一另外的组件利用该螺母连接在装载有该塑性螺母的构件上。具体实施例方式图1示出了沿着图3a的线I-I截取的剖面中的塑性螺母，该螺母插入构件1中，该构件1为了这个目的而设有孔2。塑性螺母利用其凸缘3支承在构件1的上侧4上。凸缘3通过垫片5相互连接，从图2和3a、3b可见垫片5，下文将对其进行更为详细的描述。凸缘3设有密封垫圈6，该密封垫圈填塞凸缘3和构件1的上侧4之间的区域。在其外缘处，密封垫圈6设有肩部7，该肩部的高度设计成使其上边缘8凸伸超出凸缘3。在密封垫圈6的内缘处，套环9整体地模制在后者上，并凸伸入凸缘3的通孔10中。这里，密封垫圈6与其肩部7和其套环9一起构造成一圆形结构，从而与圆形凸缘3相配合。肩部7的圆形结构也示出在图3中。根据图1和2的塑性螺母还包括螺母部分11，该螺母部分以已知的方式包括两快动钩部12和13，当一螺钉插入该塑性螺母时(见图7)，两快动钩部张开，并且在该过程中，被放置在构件1后面，并与构件1的下侧14接触。以这样的方式，塑性螺母就借助于快动钩部12和13以及凸缘3牢固地保持在构件1上。在图2中，再现了相对图1中所示截面转过90°的一剖面，该剖面是根据图3a的剖面线II-II所截得的。图2示出了带有其肩部7和其套环9的密封垫圈6，还示出了密封垫圈6容纳凸缘3和垫片5，并且该密封垫圈6仅沿着可从图3a、b中可见的开孔被两垫片5穿透。在密封垫圈6在肩部7旁边的区域中，在垫片5与肩部7之间仍留有封闭的区域，所以在整个这个区域上还保证了凸缘3和构件1之间的可靠密封。图3a和b示出了沿着图1中的线III-III截取的剖面，图3a和b仅在垫片5的结构方面有所不同(见图2)。在图3所基于的塑性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：J·贝勒，G·柯尼希，G·韦格尔，
申请(专利权)人：EJOT合资有限公司，
类型：发明
国别省市：