支承套制造技术

一种支承套，所述支承套可被引入一构件的穿孔中，其中，为了将构件固定在一承载件上，一可插入承载件的固定销、特别是螺钉穿过所述支承套的孔。该支承套形成为在横截面中如一封闭环，并包括在支承套的整个长度上延伸的多个轴向延伸的凹进部，其中，当径向压力施加在支承套上时，因为凹进部的底部内弯，所以所述凹进部的壁彼此更靠近。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种支承套，所述支承套可被引入一构件的穿孔中，其中，为了将构件固定在承载件上，一可插入承载件的固定销、特别是螺钉穿过所述支承套的孔。
技术介绍
在DE-OS 195 34 034 A1中揭示了这样一种支承套。该支承套用来插入一构件的穿孔中，并接纳构件利用其旋入承载件的一螺钉。由螺钉的头部和承载件施加在构件上的力被支承套吸收，所述支承套固定地锚固在构件的穿孔中，因而可保护构件的任何易受影响的材料免受螺钉所施加的过大压力。为了使支承套具有可利用其支承在构件穿孔中的一定的径向柔性，支承套设有纵向狭缝，由于藉此来施加的支承套的弹簧作用，该狭缝可便于支承套插入构件的穿孔中，并在穿孔中施加一定的卡紧作用。因要使已知的支承套足以能承受螺钉所施加的力，亦即，特别是螺钉头施加在支承套相应端面上压力，支承套就必须具有相对较大的壁厚度，不过，其后果是，尽管其设有狭缝，但该支承套不具有特别大的弹性。较大的壁厚使支承套仅能在施加相对较大的径向力时被压缩。
技术实现思路
本专利技术的目的是创造出一种支承套，其设计使其能在一相当大的余地中选择支承套的弹簧力，并可能通过相应较大的支承套端面吸收来自螺钉的压力。本专利技术的目的可这样来实现，即支承套形成为其横截面呈一封闭环，并包括在支承套的整个长度上延伸的多个轴向延伸的凹进部，其中，当径向压力施加在支承套上时，因为凹进部的底部内弯，所以所述凹进部的壁彼此更靠近。带有沿着支承套的纵向延伸的多个连续凹进部的支承套设计的方案构成了所述凹进部的相应实施例的底部，所述底部形成支承套的材料在其中可以弯曲的支承套区域。支承套的一个有利的设计方案在支承套设有四个凹进部、从而形成四个可内弯的底部时，使所述底部能为支承套提供相当大的弹性。当然，支承套也可以设有三个或甚至设有两个凹进部；不过，支承套的弹性当然是随着凹进部的数量增加的，这确定了支承套的弹性。由于多个凹进部的结构，就在支承套的的端面形成一个支承套的直线形的横截面，这在径向方向上用作螺钉头部或其它固定销的支承表面的一相应宽度。当然，支承套的相对端也是相同的情况，该相对端在构件固定至承载件时，是与承载件相接触的。固定销主要可以是一螺钉；但是，如果钉子的前导端使其能固定于一承载件中时，也可以采用一钉状的销。有利的是，凹进部在该环上均匀地分布，这使支承套的弹性在其整个圆周上也相应地均匀地分布。为了将支承套栓接至固定销，有利的是，凹进部的底部设计成在支承套的一端处具有指向内侧的凸部。由于固定销直径的加宽、特别是通过螺钉螺纹的加宽，凸部形成相对固定销直径的加宽部分形成对支承套孔的一颈缩部分，结果使不引入支承套内、并带有位于头部和螺纹之间的一相对较长的颈部的螺钉可被栓接至支承套。为了将螺钉引入支承套，或者将螺钉压入穿过支承套，使支承套可因其弹性而顺从地弯曲，或者简单地将螺钉旋入支承套的孔，直至在凹进部底部处的凸部碰到螺钉的颈部区域。另一类型的支承套与固定销之间的栓接方式是，在固定销上滑套一垫圈，所述垫圈在一侧上由凸部所形成的颈缩部分支承，在另一侧上则由固定销的加宽部分支承，其中，所示加宽部分，如已所述的那样，可特别是螺钉的螺纹。因要使垫圈能不费力气地滑套到用作固定销的螺钉上，有利的是，垫圈的开口呈这样的设计，即它由三个交叠的圆形区域来形成，所述圆形区域的中心点位于其中心点与支承套的轴线一致的一圆弧上，且三个圆形区域的中心点均匀地分布在该圆弧上。这就形成了一圆状的垫圈开口，该开口带有三个对称设置的圆弧形凹进部、以及诸圆弧呈钝头状颈缩的界面，它们以钝头的角部凸伸入垫圈的开口中，并从而形成直径比固定销的加宽部分或螺钉螺纹的直径小的一圆环。有利的是，凹进部可相比连接它们的凸部(亦即支承套的径向外壁部分)轴向稍稍延长一些，其结果是，如果需要的话，带有固定销的承载件能相对该构件施加轻微的振动，且这些振动不会传递到构件，这是因为采用这种类型的连接后，凹进部的延长部分固定连接至承载件，而该构件则由支承构件的诸凸部来弹性保持的。为了进一步增加支承套的弹性，连接凹进部的凸部可以设计成其横截面形成一连续的波形谷部。在这种情况下，在波形谷部的区域中也会有一定程度的可弯曲性。无论如何，这就可能增加构件相对螺钉的弹性。凹进部的壁可以相对径向方向倾斜地对齐，使诸凹进部各具有一相对径向方向、均匀地重复的倾斜形式。所述倾斜形式可以是这样的当一螺钉(用作固定销)不旋紧时，在支承套面向螺钉头部的端面上产生一驱动扭矩，由相应地倾斜设置的壁来抵抗所述驱动扭矩，且所述倾斜设置使作用在端面上的力或多或少地沿着相应壁的方向延伸。在这种设计中，壁能有效地吸收所产生的摩擦力，这防止支承套在旋紧螺钉时自身发生旋转。有利的是，支承套也可以设计成确定支承套中的孔的诸凹进部相对螺钉形式的固定销是尺寸过小的，以使螺钉在旋入支承套时切割出一内螺纹。因此，在这种情况下，通过螺钉的螺纹在支承套和螺钉之间形成一特殊的支承。支承套特别是可以用金属制成。不过，它也可以用一硬质、弹性的合成材料注模而成。在支承套的生产过程中，向内压出用于固定螺钉的凸部、或者，在注模过程中通过合适设计的模具来形成。附图简述附图中示出了本专利技术的示范实施例，其中附图说明图1a和b以立体图和俯视图示出支承套；图2a和b以俯视图和剖视图示出图1所示支承套的一修改形式，其带有指向内侧的凸部； 图3示出带有凹进部的支承套的立体图，所述凹进部相对连接它们的凸部是轴向细长的，以及所述支承套在连接两凹进部的各凸部中带有波形的谷部；图4示出支承套的一修改形式，其带有相对径向方向倾斜地延伸的凹进部的壁；图5示出支承套和借助于该支承套固定至承载件的一构件的组件；图6示出带有一垫圈的一支承套，所述垫圈用于栓接支承套和螺钉；图7示出垫圈视图；图8示出支承套和带有构件的一承载件的一组件，所述支承套相对螺钉的螺纹具有一过小的尺寸。具体实施例方式图1a以立体图示出支承套1，支承套1在这种情况下包括四个凹进部2、3、4及5。从图1b中支承套1的端面俯视图中也可以清楚地看见所述凹进部。诸凹进部各由两个壁6和7、以及底部8来形成。凸部9、10、11及12在凹进部2至5之间延伸，并且与它们相连接。支承套1的这种设计使支承套1能由于支承套材料柔性而径向压缩，且使支承套可被引入一构件的穿孔中，所述穿孔的直径比处于其如图1a和b所示的放松位置的支承套的直径小。当支承套1被径向压缩时，主要是底部8发生内弯，壁6和7彼此更加靠近。由于支承套在所有四个凹进部2至5的方面中均匀的结构，这是以均匀的方式来实现的，并可能实现支承套1的相当大的弹性。关于支承套1的引入以及其在一构件中的功能，请参照以下所给出的有关图5的说明性评论。从图5中可见，图中所示的支承套1在其孔41中接纳一螺钉13。为了将这样一个螺钉栓接至支承套1，在图2a和b中，底部8设有指向内侧的凸部15、16、17及18，如从图2a的截面II-II中可看清那样，这些凸部，设置在支承套1的一侧上，这也示于图5。所述凸部16和18用来防止螺钉13向其头部19的方向滑出支承套1。通过规定其螺纹20的直径来防止螺钉13发生这样的情况，该螺纹的直径大于凸部16和18(以及图2a中的15和17)所具有的直径。图3以立体图示出了图2a和b所示的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支承套（１，２１，３４），所述支承套（１，２１，３４）可被引入一构件（３９）的穿孔（１４）中，其中，为了将构件（３９）固定在一承载件（４０）上，一可插入承载件的固定销、特别是螺钉（１３，４３）穿过所述支承套（１，２１，３４）的孔（４１），其特征在于，支承套（１，２１，３４）形成为其横截面呈一封闭环，并包括在支承套（１，２１，３４）的整个长度上延伸的多个轴向延伸的凹进部（２，３，４，５；２２，２３，２４，２５），其中，当径向压力施加在支承套（１，２１，３４）上时，因为凹进部（２，３，４，５；２２，２３，２４，２５）的底部（８）内弯，所以所述凹进部（２，３，４，５；２２，２３，２４，２５）的壁（６，７；３５，３６）彼此更靠近。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：W皮恩茨尔，
申请(专利权)人：EJOT合资有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]