热转印彩色平板压印机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织品的印染技术领域，具体说是一种热转印彩色平板压印机。包括进料机构、出料机构以及设置在进料机构和出料机构之间的压印工作台，压印工作台上设置有花板支架，所述花板支架中安装有压印花板，花板支架的两侧分别设置有放料纸辊支架和收料纸辊托架，收料纸辊托架包括相互平行设置的第一托辊和第二托辊，第一托辊和第二托辊均通过位于其两端的轴座可旋转地安装在压印工作台上，第一托辊和第二托辊其中之一通过传动机构与收纸驱动电机传动连接。该平板压印机结构简单、生产成本低，在压印的同时完成彩色热转印，产品色彩丰富，可以在不延长生产周期的情况下增加压印纺织品的色彩，提高产品档次和质量。

Thermal Transfer Color Flat Plate Press

【技术实现步骤摘要】
热转印彩色平板压印机
本技术涉及纺织品的印染
，具体说是一种热转印彩色平板压印机。
技术介绍
纺织品的压印是使用俗称“花板”的凹凸模具、在一定压力作用下，使地毯、壁挂等织物发生塑性变形，从而在其表面显示出深浅不同的纹样、形成各种凹凸图案，具有明显的浮雕感，增强了织物的立体感和艺术感染力。压印工艺不使用油墨而直接利用压力产生纹样，色彩不够丰富，难以满足消费者对丰富色彩的要求。如果在压印工序之前或者之后增加染色、印花工序，则不仅会大幅度延长生产周期、提高生产成本，且容易破坏压印成型的效果，影响产品质量的提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、生产成本低的热转印彩色平板压印机，在压印的同时完成彩色热转印，在不延长生产周期的情况下增加压印纺织品的色彩，提高产品档次和质量。本技术为解决技术问题所采用的技术方案是：本技术所述热转印彩色平板压印机包括进料机构、出料机构以及设置在进料机构和出料机构之间的压印工作台，所述压印工作台上设置有升降式花板支架，所述花板支架中安装有压印花板，所述花板支架的两侧分别设置有放料纸辊支架和收料纸辊托架，所述收料纸辊托架包括相互平行设置的第一托辊和第二托辊，所述第一托辊和第二托辊均通过位于其两端的轴座可旋转地安装在压印工作台上，第一托辊和第二托辊其中之一通过传动机构与收纸驱动电机传动连接，第一托辊和第二托辊的端部通过链条传动连接。所述放料纸辊支架是固定连接在压印工作台上的U形槽。所述传动机构包括固定安装在第一托辊和第二托辊其中之一端部的蜗轮、连接在收纸驱动电机上的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。由于采了上述结构，该平板压印机结构简单、生产成本低，在压印的同时完成彩色热转印，产品色彩丰富，可以在不延长生产周期的情况下增加压印纺织品的色彩，提高产品档次和质量。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1实施例的俯视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术所述热转印彩色平板压印机包括进料机构1、出料机构2以及设置在进料机构1和出料机构2之间的压印工作台3，进料机构1和出料机构2均采用现有压印机的技术方案，进料机构1用于将待压印的纺织品输送到压印工作台3，出料机构2用于将成品送出压印工作台3。压印工作台3的两端设置有皮带轮31，该皮带轮上套装有输送带32，工作时输送带在压印工作台3的上表面移动，从进料机构1的一端移动到出料机构2的一端，输送带移动的时候就可以带动放在输送带上的地毯、挂毯等纺织品移动。所述压印工作台3上设置有升降式花板支架4，所述花板支架4中安装有压印花板5，压印花板5朝向压印工作台3的一面带有凹凸花纹，纺织品移动到压印花板5正下方的时候操纵压印花板5下压，利用高温和压力在纺织品表面形成压痕，产生凹凸花纹。压印花板5采用导热的金属材料制成，花板支架4的内腔中设置有用于加热压印花板5的电热丝或者蒸汽加热器，加热后高温的压印花板5可以很快地在纺织品表面形成压痕。花板支架4的四个角上设置有升降气缸51，该升降气缸51连接在花板支架4与压印工作台3之间，用于实现花板支架4和压印花板5的升降，并且在降下压印花板5的同时施加向下的压力。所述花板支架4的两侧分别设置有放料纸辊支架6和收料纸辊托架7，放料纸辊支架6位于靠近进料机构1的一侧，收料纸辊托架7位于靠近出料机构2的一侧。放料纸辊支架6是固定连接在压印工作台3上的U形槽,使用时将放料纸辊61的轴头卡在U形槽中，将放料纸辊的位置固定同时可以允许放料纸辊自由旋转。当然，作为本技术的另一个实施例，也可以采用两根立柱作为放料纸辊支架6将放料纸辊的轴头卡在中间。工作时，将带有色彩和图案的热转印纸卷绕在放料纸辊61上，放料纸辊61两端的轴头卡在放料纸辊支架6上，放料纸辊61上的热转印纸卷紧贴压印工作台3上的待压印纺织品，随着皮带轮31的旋转，输送带32带动待压印纺织品移动，放料纸辊61旋转将热转印纸铺开贴在待压印纺织品上，覆盖了热转印纸的待压印纺织品输送到花板支架4正下方的时候，压印花板5下压，在待压印纺织品上产生压痕的同时将热转印纸上的颜色转印到纺织品的凹陷部位，实现压印和热转印的同步作业。所述收料纸辊托架7包括相互平行设置的第一托辊71和第二托辊72，所述第一托辊71和第二托辊72均通过位于其两端的轴座可旋转地安装在压印工作台3上，第一托辊71和第二托辊72其中之一通过传动机构与收纸驱动电机8传动连接，第一托辊71和第二托辊72的端部通过链条9传动连接。在输出端，将完成压印以后的热转印纸的前端卷绕在收料纸辊上，并将其放在第一托辊71和第二托辊72的上方。在收纸驱动电机8的驱动下，第一托辊71和第二托辊72随着输送带32的移动不断旋转、推动位于其上的收料纸辊旋转，将压印后的热转印纸卷绕在收料纸辊上。如图1所示，所述传动机构包括固定安装在第一托辊71和第二托辊72其中之一端部的蜗轮73、连接在收纸驱动电机8上的蜗杆74，所述蜗杆74与蜗轮73啮合。通过蜗杆74与蜗轮73的配合，收纸驱动电机8带动第一托辊71和第二托辊72旋转。当然，也可以通过安装在收纸驱动电机8输出端的变速箱实现减速，带动第一托辊71和第二托辊72旋转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热转印彩色平板压印机，包括进料机构（1）、出料机构（2）以及设置在进料机构（1）和出料机构（2）之间的压印工作台（3），所述压印工作台（3）上设置有升降式花板支架（4），所述花板支架（4）中安装有压印花板（5），其特征在于：所述花板支架（4）的两侧分别设置有放料纸辊支架（6）和收料纸辊托架（7），所述收料纸辊托架（7）包括相互平行设置的第一托辊（71）和第二托辊（72），所述第一托辊（71）和第二托辊（72）均通过位于其两端的轴座可旋转地安装在压印工作台（3）上，第一托辊（71）和第二托辊（72）其中之一通过传动机构与收纸驱动电机（8）传动连接，第一托辊（71）和第二托辊（72）的端部通过链条（9）传动连接。

【技术特征摘要】
1.热转印彩色平板压印机，包括进料机构（1）、出料机构（2）以及设置在进料机构（1）和出料机构（2）之间的压印工作台（3），所述压印工作台（3）上设置有升降式花板支架（4），所述花板支架（4）中安装有压印花板（5），其特征在于：所述花板支架（4）的两侧分别设置有放料纸辊支架（6）和收料纸辊托架（7），所述收料纸辊托架（7）包括相互平行设置的第一托辊（71）和第二托辊（72），所述第一托辊（71）和第二托辊（72）均通过位于其两端的轴座可旋转地安装在压印工作台（3）上，第一托辊（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马子男，
申请(专利权)人：马子男，
类型：新型
国别省市：山东,37