一种PP/PS片材挤出主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PP/PS片材挤出主机，它涉及挤出机技术领域；外壳体的下端固定安装有支撑脚，外壳体的内部开设有挤出仓，挤出仓内通过轴承座固定安装有挤出螺杆体，挤出螺杆体的左端延伸出挤出仓且与挤出仓密封连接，挤出螺杆体的左端通过轴套与驱动电机的转轴固定连接，驱动电机通过支架固定安装在外壳体的内部，挤出仓的外侧固定安装有加热机构，且加热机构固定安装在外壳体的内部，PTC加热片的外侧固定安装有传热套体，传热套体的外侧固定安装有抗变形套；本实用新型专利技术能够在挤出时进行原料加热，使得原料不易快速冷却，同时加热时为恒温加热；结构简单，且能够实现快速操作，稳定性高，同时需要快速挤出。

A PP/PS Sheet Extrusion Host

【技术实现步骤摘要】
一种PP/PS片材挤出主机
本技术属于挤出机
，具体涉及一种PP/PS片材挤出主机。
技术介绍
现有的PP/PS片材挤出主机在进料后，其原料容易出现冷却的现象，导致原料会出现挤出困难或者浪费原料的现象，而且在操作时需要快速，当原料出现冷却的现象后需要拆机维修。
技术实现思路
为解决现有的PP/PS片材挤出主机在进料后，其原料容易出现冷却的现象，导致原料会出现挤出困难或者浪费原料的现象，而且在操作时需要快速，当原料出现冷却的现象后需要拆机维修的问题；本技术的目的在于提供一种PP/PS片材挤出主机。本技术的一种PP/PS片材挤出主机，它包括外壳体、支撑脚、驱动电机、进料管、出料管、挤出螺杆体、加热机构、接线柱；外壳体的下端固定安装有支撑脚，外壳体的内部开设有挤出仓，挤出仓内通过轴承座固定安装有挤出螺杆体，挤出仓的左上端开设有进料口，进料口上固定安装有进料管，挤出仓的右下端开设有出料口，出料口上固定安装有出料管，挤出螺杆体的左端延伸出挤出仓且与挤出仓密封连接，挤出螺杆体的左端通过轴套与驱动电机的转轴固定连接，驱动电机通过支架固定安装在外壳体的内部，挤出仓的外侧固定安装有加热机构，且加热机构固定安装在外壳体的内部，加热机构、驱动电机均通过导线与接线柱电性连接，且接线柱固定安装在外壳体左侧壁的安装槽内，安装槽内固定安装有绝缘框架，所述加热机构包括PTC加热片、传热套体、抗变形套；PTC加热片的外侧固定安装有传热套体，传热套体的外侧固定安装有抗变形套。作为优选，所述驱动电机的外侧固定安装有隔热套。作为优选，所述抗变形套为螺旋式耐高温套体。作为优选，所述外壳体的外侧壁上固定安装有加强板体。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、能够在挤出时进行原料加热，使得原料不易快速冷却，同时加热时为恒温加热；二、结构简单，且能够实现快速操作，稳定性高，同时需要快速挤出。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中加热机构的结构示意图。图中：1-外壳体；2-支撑脚；3-驱动电机；4-进料管；5-出料管；6-挤出螺杆体；7-加热机构；8-接线柱；7-1-PTC加热片；7-2-传热套体；7-3-抗变形套。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括外壳体1、支撑脚2、驱动电机3、进料管4、出料管5、挤出螺杆体6、加热机构7、接线柱8；外壳体1的下端固定安装有支撑脚2，支撑脚2能够实现支撑，外壳体1的内部开设有挤出仓，挤出仓能够实现挤出，挤出仓内通过轴承座固定安装有挤出螺杆体6，挤出螺杆体6通过驱动电机驱动时能够实现旋转挤出，挤出仓的左上端开设有进料口，进料口上固定安装有进料管4，挤出仓的右下端开设有出料口，出料口上固定安装有出料管5，挤出螺杆体6的左端延伸出挤出仓且与挤出仓密封连接，挤出螺杆体6的左端通过轴套与驱动电机3的转轴固定连接，驱动电机为驱动部件，能够实现带动挤出螺杆体6进行旋转，驱动电机3通过支架固定安装在外壳体1的内部，挤出仓的外侧固定安装有加热机构7，且加热机构7固定安装在外壳体1的内部，加热机构7、驱动电机3均通过导线与接线柱8电性连接，且接线柱8固定安装在外壳体1左侧壁的安装槽内，安装槽内固定安装有绝缘框架，接线柱8能够实现接线；如图2所示，所述加热机构7包括PTC加热片7-1、传热套体7-2、抗变形套7-3；PTC加热片7-1的外侧固定安装有传热套体7-2，传热套体7-2的外侧固定安装有抗变形套7-3，PTC加热片能够实现加热，而PTC加热片为恒温加热，抗变形套7-3能够实现抗变形，提高整体的稳定性，传热套体7-2能够实现快速传热，提高热利用率。进一步的，所述驱动电机3的外侧固定安装有隔热套，隔热套能够实现隔热，有效的保护驱动电机。进一步的，所述抗变形套7-3为螺旋式耐高温套体，螺旋式耐高温套体能够提高强度。进一步的，所述外壳体1的外侧壁上固定安装有加强板体，加强板体能够提高外壳体1的强度。本具体实施方式的工作原理为：外壳体1通过支撑脚2实现支撑，而驱动电机3能够实现挤出螺杆体6的驱动，在使用时，通过进料管4实现进料，而在挤出仓内时，由挤出螺杆体6的挤出，并由出料管5实现出料，同时在使用时，通过加热机构7实现加热，加热温度低于原料温度的5℃左右即可，而原料对温度有一定限定时，需要在挤出仓内加装温度传感器，由温度传感器实现温度的检测，能够实现准确的控制温度，同时保证质量，接线柱能够实现接线，提高安全性，同时加热机构7通过PTC加热片来实现加热，PTC加热片的原理是热敏电阻加电后自热升温，使阻值进入跃变区，恒温加热PTC热敏电阻，表面温度将保持；该温度只与PTC热敏电阻的温度和外加的电压有关，而与环境温度是基本无关的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP/PS片材挤出主机，其特征在于：它包括外壳体、支撑脚、驱动电机、进料管、出料管、挤出螺杆体、加热机构、接线柱；外壳体的下端固定安装有支撑脚，外壳体的内部开设有挤出仓，挤出仓内通过轴承座固定安装有挤出螺杆体，挤出仓的左上端开设有进料口，进料口上固定安装有进料管，挤出仓的右下端开设有出料口，出料口上固定安装有出料管，挤出螺杆体的左端延伸出挤出仓且与挤出仓密封连接，挤出螺杆体的左端通过轴套与驱动电机的转轴固定连接，驱动电机通过支架固定安装在外壳体的内部，挤出仓的外侧固定安装有加热机构，且加热机构固定安装在外壳体的内部，加热机构、驱动电机均通过导线与接线柱电性连接，且接线柱固定安装在外壳体左侧壁的安装槽内，安装槽内固定安装有绝缘框架，所述加热机构包括PTC加热片、传热套体、抗变形套；PTC加热片的外侧固定安装有传热套体，传热套体的外侧固定安装有抗变形套。

【技术特征摘要】
1.一种PP/PS片材挤出主机，其特征在于：它包括外壳体、支撑脚、驱动电机、进料管、出料管、挤出螺杆体、加热机构、接线柱；外壳体的下端固定安装有支撑脚，外壳体的内部开设有挤出仓，挤出仓内通过轴承座固定安装有挤出螺杆体，挤出仓的左上端开设有进料口，进料口上固定安装有进料管，挤出仓的右下端开设有出料口，出料口上固定安装有出料管，挤出螺杆体的左端延伸出挤出仓且与挤出仓密封连接，挤出螺杆体的左端通过轴套与驱动电机的转轴固定连接，驱动电机通过支架固定安装在外壳体的内部，挤出仓的外侧固定安装有加热机构，且加热机构固定安装在外壳体的内部，加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李骏成，
申请(专利权)人：深圳市合盛隆塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44