自动控制再生海绵成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动控制再生海绵成型装置,包括翻转锁紧机构，中间固定部件，下部压制锁紧部件、蒸汽导入管；翻转锁紧机构顶部设置动力气缸且垂直与装置设置，动力气缸底部动力柱与设备支架相连；动力气缸的动力柱中部穿插横梁安装在翻转锁紧机构支架上，构成十字部件；翻转锁紧机构设置于中间固定部件的侧端，与中间固定部件的合模机构固定连接，通过翻转机构翻转中间固定部件的合模机构，在动力柱上下运动时可与合模连接部共同作用带动合模机构运动；压制锁紧部件包括压紧气缸位于装置下方，固定于设备支架的下方横梁上；蒸汽导入管安装在中间固定部件底端并贯穿底板设置。本实用新型专利技术使加工过程更加自动化、智能化，实现了装置的精确控制。

Automatic Control Regeneration Sponge Forming Device

【技术实现步骤摘要】
自动控制再生海绵成型装置
本技术属于机械领域，更具体的涉及一种自动控制再生海绵成型装置。
技术介绍
异形曲面的再生海绵现有制备方法是：开具母版模具，用母版模具制作发泡模具，多为钣金模具，粉碎海绵和胶水按比例搅拌好，将按比例调制好的混合料倒入钣金模具后，将填好料的钣金模具放入烘箱烘烤20Min左右成型打开模具取出制品。上述方法存在的问题在于：成型周期长，占用生产场地大，操作人员较多。
技术实现思路
1、技术目的。本技术提出了一种新型异形曲面再生海绵的制作装备。利用新技术代替原有人工操作，提高产品质量，提高企业产能，并有效减少产品能耗以及产品资源占用率。2、本技术所采用的技术方案。本技术利用合金铝通过CNC加工制作设备核心部件(成型部件)，替代原来的母版模具和钣金模具。通过PLC控制个部件的运转，通过精确控制使得产品外观漂亮，尺寸精确。利用新型工艺技术：直接将蒸汽导入模具内，以大幅减少成型周期，降低能耗少。自动控制再生海绵成型装置,包括翻转锁紧机构，中间固定部件，下部压制锁紧部件、蒸汽导入管；翻转锁紧机构顶部设置动力气缸且垂直与装置设置，动力气缸底部动力柱与设备支架相连；动力气缸的动力柱中部穿插横梁安装在翻转锁紧机构支架上，构成十字部件；翻转锁紧机构设置于中间固定部件的侧端，与中间固定部件的合模机构固定连接，通过翻转机构翻转中间固定部件的合模机构，在动力柱上下运动时可与合模连接部共同作用带动合模机构运动；压制锁紧部件包括压紧气缸位于装置下方，固定于设备支架的下方横梁上；蒸汽导入管安装在中间固定部件底端并贯穿底板设置。更进一步具体实施方式，翻转锁紧机构还包括运动传递装置，所述的合模连接部与合模机构相交且垂直设置，动力气缸的动力柱中部穿插横梁通过运动传递装置安装在翻转锁紧机构支架上。更进一步具体实施方式，动力柱底端通过螺钉与设备支架连接固定动力柱与动力气缸。更进一步具体实施方式，中间固定部件包括固定成型部件空腔体、上合模面；固定成型部件空腔体是一个空腔体，其下与蒸汽导入管相连；其上有着上合模面。更进一步具体实施方式，上合模面为光滑表面。更进一步具体实施方式，下部压制锁紧部件包括压紧气缸、固定柱、压紧柱、压力供给板；压紧气缸与压力供给板通过一个圆柱形传动柱相连；通过控制气体的进出，来控制压力供给板的上下位置。更进一步具体实施方式，压力供给板为长方体板件，位于设备支架与固定成型部件空腔体之间，且通过压紧柱以及固定柱与固定成型部件空腔体间接连接。更进一步具体实施方式，压紧柱位于压力供给板上，一端与压力供给板相连，一端与固定柱相连，压紧柱是一个可压缩圆柱体，由大径空心圆柱体与小径实心圆柱体端面组成，小径圆柱体上装有弹簧，弹簧一端顶在大径圆柱体与小径圆柱体接合面处，一端顶在固定柱上，完成压缩、放松的动作。更进一步具体实施方式，所述的固定柱为一个实心圆柱体，固定在固定成型部件空腔体的壳体内，通过与压紧柱的配合，完成下部压制锁紧部件的压缩、放松动作。3、本技术所产生的技术效果。(1)本技术精简了产品加工过程，解放了一定量的劳动力，使加工过程更加自动化、智能化。(2)本技术加入了PLC控制系统，实现了装置的精确控制。(3)本技术加入了蒸汽导入系统，在减少产品成型周期的同时很好的降低了产品能耗。(4)本技术利用自动化控制替代了大量人工操作，提高了产品质量，降低了产品废品率。(5)本技术通过设计制造专用成型部件，提高了相关部件的使用寿命，大大降低了生产设备的资源损耗率。附图说明图1为曲面再生海绵装置三视图。图2为曲面再生海绵装置俯视图详解。图3为曲面再生海绵装置主视图详解。图4为曲面再生海绵装置左视图详解。图5为曲面再生海绵装置合模图。图6为曲面再生海绵装置开模图(去除翻转锁紧机构)。图7为曲面再生海绵装置翻转锁紧机构运动传递装置详解(去除轴承防尘盖)。附图标记说明：翻转锁紧机构1、固定成型部件2、压制锁紧部件3、设备机架4、蒸汽导入管5、曲面再生海绵模具6；翻转锁紧机构1包括：翻转锁紧机构支架1A、动力柱1B、动力气缸1C、运动传递装置1D；固定成型部件2包括：固定成型部件空腔体2A、上合模面2B、合模机构2C、合模连接部2D；压制锁紧部件3包括：压紧气缸3A、固定柱3B、压紧柱3C、压力供给板3D；设备机架4包括：设备支架4A。具体实施方式曲面再生海绵的制作装置由：翻转锁紧机构，中间固定部件，下部压制锁紧部件组成。实施例1如图1所示，本技术提出的一种自动控制再生海绵成型装置,包括翻转锁紧机构1，中间固定部件2，下部压制锁紧部件3、蒸汽导入管5；如图2、3所示，翻转锁紧机构1顶部设置动力气缸1C且垂直与装置设置，动力气缸1C底部动力柱1B与设备支架4A相连；动力气缸1C的动力柱1B中部穿插横梁安装在翻转锁紧机构支架1A上，构成十字部件；翻转锁紧机构1设置于中间固定部件2的侧端，与中间固定部件2的合模机构2C固定连接，通过翻转机构翻转中间固定部件的合模机构2C，在动力柱1B上下运动时可与合模连接部2D共同作用带动合模机构2C运动；压制锁紧部件包括压紧气缸3A位于装置下方，固定于设备支架4的下方横梁上；蒸汽导入管5安装在中间固定部件2底端并贯穿底板设置。翻转锁紧机构还包括运动传递装置1D，所述的合模连接部2D与合模机构2C相交且垂直设置，动力气缸1C的动力柱1B中部穿插横梁通过运动传递装置1D安装在翻转锁紧机构支架1A上。动力柱1B底端通过螺钉与设备支架4A连接固定动力柱1B与动力气缸1C。中间固定部件包括固定成型部件空腔体2A、上合模面2B；固定成型部件空腔体2A是一个空腔体，其下与蒸汽导入管5相连；其上有着上合模面2B。上合模面2B为光滑表面。实施例2在实施例1的基础上设置下部压制锁紧部件3包括压紧气缸3A、固定柱3B、压紧柱3C、压力供给板3D；压紧气缸3A与压力供给板3D通过一个圆柱形传动柱相连；通过控制气体的进出，来控制压力供给板3D的上下位置。压力供给板3D为长方体板件，位于设备支架4A与固定成型部件空腔体2A之间，且通过压紧柱3C以及固定柱3B与固定成型部件空腔体2A间接连接。压紧柱3C位于压力供给板3D上，一端与压力供给板3D相连，一端与固定柱3B相连，压紧柱3C是一个可压缩圆柱体，由大径空心圆柱体与小径实心圆柱体端面组成，小径圆柱体上装有弹簧，弹簧一端顶在大径圆柱体与小径圆柱体接合面处，一端顶在固定柱3B上，完成压缩、放松的动作。所述的固定柱3B为一个实心圆柱体，固定在固定成型部件空腔体2A的壳体内，通过与压紧柱3C的配合，完成下部压制锁紧部件3的压缩、放松动作。实施例3翻转锁紧机构1从图2、3、4中我们可以清晰地看出由合模连接部2D；合模机构2C；翻转锁紧机构支架1A；动力柱1B；动力气缸1C；运动传递装置1D。动力气缸1C处于装置上方垂直设置，动力气缸1C与动力柱1B连接，通过进、放气控制动力柱上下运动。动力柱1B是一个十字型的部件(如图7所示)，他的十字部分分别与动力气缸1C和合模连接部2D相连；在动力柱上下运动时可与合模连接部2D共同作用带动合模机构2C运动。如图4，动力柱1B底端通过螺钉与设备支架4A连接，起到固定动力柱1B与动力气缸1C的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制再生海绵成型装置,其特征在于：包括翻转锁紧机构，中间固定部件，下部压制锁紧部件、蒸汽导入管；翻转锁紧机构顶部设置动力气缸且垂直与装置设置，动力气缸底部动力柱与设备支架相连；动力气缸的动力柱中部穿插横梁安装在翻转锁紧机构支架上，构成十字部件；翻转锁紧机构设置于中间固定部件的侧端，与中间固定部件的合模机构固定连接，通过翻转机构翻转中间固定部件的合模机构，在动力柱上下运动时可与合模连接部共同作用带动合模机构运动；压制锁紧部件包括压紧气缸位于装置下方，固定于设备支架的下方横梁上；蒸汽导入管安装在中间固定部件底端并贯穿底板设置。

【技术特征摘要】
1.一种自动控制再生海绵成型装置,其特征在于：包括翻转锁紧机构，中间固定部件，下部压制锁紧部件、蒸汽导入管；翻转锁紧机构顶部设置动力气缸且垂直与装置设置，动力气缸底部动力柱与设备支架相连；动力气缸的动力柱中部穿插横梁安装在翻转锁紧机构支架上，构成十字部件；翻转锁紧机构设置于中间固定部件的侧端，与中间固定部件的合模机构固定连接，通过翻转机构翻转中间固定部件的合模机构，在动力柱上下运动时可与合模连接部共同作用带动合模机构运动；压制锁紧部件包括压紧气缸位于装置下方，固定于设备支架的下方横梁上；蒸汽导入管安装在中间固定部件底端并贯穿底板设置。2.根据权利要求1所述的自动控制再生海绵成型装置,其特征在于：翻转锁紧机构还包括运动传递装置，所述的合模连接部与合模机构相交且垂直设置，动力气缸的动力柱中部穿插横梁通过运动传递装置安装在翻转锁紧机构支架上。3.根据权利要求1所述的自动控制再生海绵成型装置,其特征在于：动力柱底端通过螺钉与设备支架连接固定动力柱与动力气缸。4.根据权利要求1所述的自动控制再生海绵成型装置,其特征在于：中间固定部件包括固定成型部件空腔体、上合模面；固定成型部件空腔体是一个空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛利君，
申请(专利权)人：苏州格德沃克车辆材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32