一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机，其包括钣金刮边打磨机本体，在钣金刮边打磨机本体上安装的工作台与毛刷辊，其中，工作台的安装方向与地面相平行，毛刷辊正对安装在工作台的正上方，其特征在于：还包括在工作台上于毛刷辊的正下方设置有两个用于夹持钣金件的限位块；设置在工作台上用于驱动限位块移动的驱动组件；以及设置在传送带上用于锁定限位块位置的锁定组件。本实用新型专利技术的自动钣金刮边打磨机在使用时，能够很方便的夹持各种尺寸的钣金件，并使其处于工作台的预定位置上，对比工作人员需要不断调整钣金件位置，再使其处于工作台的预定位置上，有效减少工作人员的劳动量，提高工作人员的劳动效率。

An Automatic Scraping and Grinding Machine for Sheet Metal with High Efficiency and Precision Limitation

【技术实现步骤摘要】
一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机
本技术涉及自动钣金刮边打磨机
，尤其涉及一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机。
技术介绍
目前，钣金件多采用薄钢板制成，钣金修边技术在制造业中被普遍应用，尤其是在钣金件的生产过程中，对钣金修边的处理效果及表面质量有了更高的要求。现有对钣金件进行刮边修边的工作过程为：先将钣金件放置在自动钣金刮边打磨机内的工作台上，再由自动钣金刮边打磨机上的毛刷辊对工作台上的钣金件进行打磨修边处理，同时，在工作台上开设有多排的通孔，工作台正下方的闭合空腔内设置有抽风机，设置的抽风机能将钣金件限定在工作台的预定位置上，进而便于毛刷辊对钣金件进行修边处理，最后，待钣金件修边完成后，取出钣金件即可。由于是人工的将钣金件放置在工作台上，针对此，当需要将不同大小与尺寸的钣金件放置在工作台上时，则需要工作人员不断的调整钣金件的位置，并将钣金件放置在毛刷辊的正下方，最后由毛刷辊对钣金件进行刮边修边处理工作，但调整不同尺寸钣金件位置的过程较为繁琐，需要工作人员花费较多的时间，针对此，有待改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机，能够将钣金件很快速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机，包括钣金刮边打磨机本体（1），在钣金刮边打磨机本体（1）上安装的工作台（11）与毛刷辊（12），其中，工作台（11）的安装方向与地面相平行，毛刷辊（12）正对安装在工作台（11）的正上方，以及需要打磨修边的钣金件（13），其特征在于：还包括在工作台（11）上于毛刷辊（12）的正下方设置有两个用于夹持钣金件（13）的限位块（2），所述限位块（2）滑移连接在工作台（11）上、且安装方向与毛刷辊（12）的滚动方向相垂直；设置在工作台（11）上用于驱动限位块(2)移动的驱动组件；以及设置在工作台（11）上用于锁定限位块(2)位置的锁定组件。

【技术特征摘要】
1.一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机，包括钣金刮边打磨机本体（1），在钣金刮边打磨机本体（1）上安装的工作台（11）与毛刷辊（12），其中，工作台（11）的安装方向与地面相平行，毛刷辊（12）正对安装在工作台（11）的正上方，以及需要打磨修边的钣金件（13），其特征在于：还包括在工作台（11）上于毛刷辊（12）的正下方设置有两个用于夹持钣金件（13）的限位块（2），所述限位块（2）滑移连接在工作台（11）上、且安装方向与毛刷辊（12）的滚动方向相垂直；设置在工作台（11）上用于驱动限位块(2)移动的驱动组件；以及设置在工作台（11）上用于锁定限位块(2)位置的锁定组件。2.根据权利要求1所述的一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机，其特征在于，所述驱动组件包括安装在工作台（11）上活塞杆与限位块（2）相固定的气缸（21）。3.根据权利要求1所述的一种高效精准限位的自动钣金刮边打磨机，其特征在于，所述锁定组件包括：滑移连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：深圳市友信鑫五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44