单件式螺丝护孔环在螺丝护孔环性能的关键领域提供了若干改进，它们包括较低的推进力，更强的螺纹保持力，和改进的剥离力矩性能。实现以上改进的本发明专利技术护孔环大体上包括护孔环本体和护孔环头部。本体包括四个保持腿，其中二个保持腿布置在一侧本体壁上而另二个保持腿布置在相反本体侧上。护孔环还包括延伸于螺孔毂和本体壁之间的四条支承肋。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术一般说涉及护孔环，更具体说涉及改进的高强度螺纹护孔环。
技术介绍
护孔环是公知的并被广泛应用。护孔环可以是插入穿过其他材料或垫底的预成形孔或预钻孔中的金属，塑料或橡胶环形元件。护孔环可用来加固该孔，可保护绳索或缆线免受锐利孔边的伤害，也可以借助于插入护孔环中的螺钉或紧固件将物件或其他结构固定到孔中。在后一种应用中，也就是，作为用来将物件或其他结构固定到预成形孔中的元件，护孔环首先被插入预成形孔中，并借助于由护孔环形成的柔性叉脚或保持腿支承就位。一旦锚定于孔中，该螺钉就可靠螺纹旋入形成于护孔环中的孔内，从而将物件，结构或附加的衬底固定至孔中。在某些应用中，在将螺钉插入护孔环中的孔内时会造成叉脚或保持腿张开，从而使护孔环固定于孔中。护孔环通常按其性能数据来评价，它们包括推进力，螺丝保持力，和剥离力矩。虽然这些数据与螺钉的具体尺寸和应用略有关系，但仍希望能改进护孔环的强度性能，包括护孔环的推进力，螺丝保持力和剥离力矩等性能。本专利技术致力于提供对现有护孔环设计的这类改进。
技术实现思路
本专利技术是一种单件式螺丝护孔环，它在螺丝护孔环性能的关键领域提供了某些改进。就是说，本专利技术的护孔环提供了比现有护孔环设计更低的推进力，更高的螺丝保持力和更好的剥离力矩。本专利技术的示例性护孔环通常包括护孔环本体和护孔环头。护孔环本体包括四个保持腿，其中二个保持腿布置在一侧本体壁上，另二个保持腿布置在对面本体壁上。护孔环还包括界定一孔的螺孔毂，在该孔中可安装一个螺钉或紧固件。该螺孔毂借助于四条支承肋固定在护孔环的本体壁上，四条支承肋围绕螺孔毂相隔布置并延伸于螺孔毂和本体壁之间。在阅读了下面详细说明，权利要求和附图后，对本领域技术人员来说，本专利技术的其他特性和优点将显而易见。在附图中，相同数码用来表示相同的零件。附图说明图1是现有技术螺丝护孔环的等角视图；图2是本专利技术一个示例性护孔环的等角视图；图3是图2护孔环的等角底视图；图4是图2护孔环的顶视图；图5是图2护孔环的侧视图；图6是图2护孔环的另一个侧视图。在详细描述本专利技术各实施例之前，应该理解，本专利技术的应用并不局限于下面说明中给出的或附图中展示的各元部件结构和布置细节。本专利技术可以有其他实施例并且可以用许多方法实施或实现。此外，还应理解，此间采用的措辞和术语是为了便于说明而不应视为限制。其间用到的“包括”，“包含”和习惯上用“及其”而不用“和其”变异是指包括其后列出的各物件和其等价物以及各附加物件和其等价物。具体实施例方式参见图1，图中给出界定有头部12和本体14的现有技术螺纹护孔环10。界定有孔18的螺孔毂16贯穿头部12和本体14，用以固定螺钉或其他紧固件。头部12和本体14大体为正方形。本体14还界定有相对的二个保持腿20，保持腿20允许护孔环可快速压紧在预成形的配对孔中并在它固定好后被支承就位。相对的二个支承肋22可用来将螺孔毂16相对于本体14的壁24固定。参见图2-6，图中给出本专利技术的示例性护孔环40。在该示例性实施例中，护孔环40可制成为单件式元件，用塑料，例如尼龙6/6制造。护孔环40可界定护孔环头部42和护孔环本体44。在图示实施例中，头部和本体大致为正方形，但其他形状和结构的头部和本体也可以应用于本专利技术。头部42的作用是将护孔环40保持在预成形或预钻孔(未示出)中，以防止护孔环被推进穿过该孔。本体44包括保持腿46，支承肋48，和螺孔毂50。保持腿46可以是布置在本体44上的四个保持腿。在图示实施例中，二个保持腿46布置在本体壁52上，而另二个保持腿46布置在对侧本体壁54上。在各图中可看到，每个保持腿46都靠近本体的一角，即由各本体壁形成的拐角。这种布局的好处说明如下。由于腿46的一端与本体相连而腿的对端是柔性的，每个保持腿46的构造都相当于一个活动铰链。当护孔环被固定到预成形孔(未示出)内时，柔性对端允许腿46朝本体壁向内弯曲，而在腿46穿过预成形孔后，腿46将弯曲或快速返回到它的原始位置。在这个位置上，腿46将接触环绕预成形孔的表面壁或衬底的背侧，从而防止护孔环从孔中被拉出。对本专利技术的护孔环40来说，保持腿46与头部42一起保证了护孔环40牢固固定在壁或衬底中的预成形孔中。如图3中所示，在螺孔毂50和本体44的壁52，54，56和58之间有四条支承肋48。支承肋48绕螺孔毂50等距相隔，提供了螺孔毂50相对于本体44的改进结构整体性。支承肋48大体上展延螺孔毂50的长度。本体44的壁52，54，56和58可界定倾斜表面60，62，64和66，这些倾斜表面有助于护孔环40插入预成形孔中。螺孔毂50界定有贯穿护孔环40的头部42和本体44的孔68。孔68的大小和形状设计成可接受一个固定螺钉或紧固件，例如自攻螺钉或类似物(未示出)。对很多应用来说，固定螺钉可穿过附加的衬底并进入孔68中，以将附加衬底固定在安装护孔环的壁上，将它们紧紧地夹在一起。本专利技术的护孔环40克服了在遭遇高剥离力矩时护孔环10设计可能遇到的问题。特别是，现有技术护孔环10的一个公知问题是，当达到高剥离力矩时，螺孔毂16可在负荷作用下开始扭曲。为克服这一问题，并采用加大肋22壁厚的方法。但是，增加两个肋22的壁厚可能导致其他的问题，因为这种方法可导致不均匀的壁厚，而后者则容易造成不均匀收缩和附加的模制(molded-in)应力。护孔环40借助于围绕螺孔毂50等距相隔的四条支承肋48，如图3中所示，克服了这些问题，因为四条支承肋为螺孔毂50提供了附加的强度。通过采用四条支承肋48，壁厚的均匀性得以保持，同时还可获得较高的剥离力矩值。此外，通过采用四个独立保持腿46，而不是现有的二个保持腿20，护孔环内的螺丝保持力增强了，因此，护孔环的安装改进了。更具体说，对增强的螺丝保持力来说，四个保持腿46是靠近本体44的各拐角构造和布置的，如各视图中所示。因为这种构造，保持腿46把螺钉负荷散布到配对孔的，得到更好支持，也就是更靠近方形预成形配对孔的各拐角区域。与此相反，现有技术保持腿20把负荷配置到方形孔最薄弱的部分中，即方形孔的中心处，也就是说，在孔的各拐角之间的中点处或靠近该中点。此外，采用四个保持腿46后，进入配对孔的装配工作也会得到改进，因为图中所示结构的护孔环要比现有技术护孔环10的二腿设计更容易装配。此外，在护孔环的很多应用中，护孔环是安装在金属板材的冲孔中的。冲压工艺可在薄板背侧形成毛刺，这些毛刺又常常出现在局部区域。在这些情况下，如果采用的是现有技术护孔环10，则沿某一个保持腿任何地方的一个毛刺都可能妨碍护孔环该侧的啮合，因而妨碍护孔环与板材的牢固固定。对有四个保持腿46的护孔环40来说，一个局部毛刺可能妨碍一个保持腿与薄板背侧的啮合，但护孔环同一侧面上的另一个保持腿仍可正常啮合薄板，因为它是独立于受毛刺妨碍的另一条腿的。因此，即使存在局部毛刺，护孔环40也能正常地固定到板材上。前述内容的各种变异和更改都在本专利技术范围之内。应该理解，此间所披露和界定的本专利技术可扩展至由上面文字和/或附图所表面或见证的各个特征中二个或更多特性的所有可能组合。这些不同组合的全部构成本专利技术的各种可能情况。此间描述的各实施例说明了为实现本专利技术的已知最佳模式，并将有助于本领域其他技术人员利用本专利技术。所附权利要求应本文档来自技高网...
【技术保护点】
护孔环，包括：界定本体壁和四个保持腿的本体；与本体形成一体的头部，和；通过四条支承肋与本体相连的螺孔毂，所述支承肋延伸于本体壁和螺孔毂之间。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：本杰明H莫克，
申请(专利权)人：伊利诺斯器械工程公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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