数控单柱立式车床制造技术

数控单柱立式车床，包括工作台、立柱、横梁、横梁滑座、垂直滑座、滑枕、蜗轮箱、液压两挡无级变速箱、液压工作站、防护罩等，液压两挡无级变速箱克服了普通立式车床十六级变速箱传动尺寸链长，机构繁琐，成本高，装配、维修难度大的缺陷，具有操作、使用便捷，节能省电等优势，由于主电机功率较大，实际工作中占总耗电量的80％以上，由于使用数控技术、液压两挡无级变速箱技术，可以使数控立式车床比普通立式车床节省电能大约40％；另外，本变速箱和工作台齿轮全部采用6级精度设计，并采用磨齿工艺，降低了机床噪音，配备了防护罩和排屑机，具有绿色环保的功效。

NC Single Column Vertical Lathe

【技术实现步骤摘要】
数控单柱立式车床
本技术涉及数控机床
，尤其涉及用于中小型回转体零件加工用机床。
技术介绍
中国大陆目前生产的1.6米普通单柱立式车床，存在着结构设计烦琐，传动尺寸链长，制作维修困难，精度不高等缺点；很难适应当今加工高精度的旋转曲面、斜面，由于近年来生产供大于求，出现了市场饱和的局面。在此基础上改进的数控单柱立式车床形式各异，但都不免留下了原机床不合理的成分。
技术实现思路
为了解决现有的1.6米单柱立式车床存在的上述问题，本技术提供了一种1.6米数控单柱立式车床。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：数控单柱立式车床，包括立柱、液压两挡无级变速箱、工作台、横梁、蜗轮箱、垂直滑座、液压工作站和按钮站，工作台底座上安装工作台和立柱，立柱和工作台呈前后拼接结构，液压两档无级变速箱安装于立柱的后下侧，横梁安装于立柱的前侧，横梁前面安装横梁滑座，横梁滑座上安装垂直滑座，垂直滑座上安装滑枕，滑枕下方安装刀架，垂直滑座安装于横梁的前侧，蜗轮箱安装于立柱上部，蜗轮箱与横梁连接，液压工作站分别同工作台、横梁、垂直滑座连接。所述工作台上安装长主轴，长主轴与工作台底座连接，工作台底座上安装II轴，II轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控单柱立式车床，其特征在于：包括立柱(1)、液压两挡无级变速箱(2)、工作台(3)、横梁(5)、蜗轮箱(6)、垂直滑座(8)、液压工作站(18)和按钮站(15)，工作台底座(4)上安装工作台(3)和立柱(1)，立柱(1)和工作台(3)呈前后拼接结构，液压两档无级变速箱(2)安装于立柱(1)的后下侧，横梁(5)安装于立柱(1)的前侧，横梁(5)前面安装横梁滑座(7)，横梁滑座(7)上安装垂直滑座(8)，垂直滑座(8)上安装滑枕(9)，滑枕(9)下方安装刀架(13)，垂直滑座(8)安装于横梁(5)的前侧，蜗轮箱(6)安装于立柱(1)上部，蜗轮箱(6)与横梁(5)连接，液压工作站(18)分别同...

【技术特征摘要】
1.数控单柱立式车床，其特征在于：包括立柱(1)、液压两挡无级变速箱(2)、工作台(3)、横梁(5)、蜗轮箱(6)、垂直滑座(8)、液压工作站(18)和按钮站(15)，工作台底座(4)上安装工作台(3)和立柱(1)，立柱(1)和工作台(3)呈前后拼接结构，液压两档无级变速箱(2)安装于立柱(1)的后下侧，横梁(5)安装于立柱(1)的前侧，横梁(5)前面安装横梁滑座(7)，横梁滑座(7)上安装垂直滑座(8)，垂直滑座(8)上安装滑枕(9)，滑枕(9)下方安装刀架(13)，垂直滑座(8)安装于横梁(5)的前侧，蜗轮箱(6)安装于立柱(1)上部，蜗轮箱(6)与横梁(5)连接，液压工作站(18)分别同工作台(3)、横梁(5)、垂直滑座(8)连接。2.根据权利要求1所述的数控单柱立式车床，其特征在于：所述工作台(3)上安装长主轴(31)，长主轴(31)与工作台底座(4)连接，工作台底座(4)上安装II轴(30)，II轴(30)下部安装伞齿轮(27)，II轴(30)上部安装斜齿轮(29)，II轴(30)的伞齿轮(27)和液压两档无级变速箱(2)的伞齿轮连接，斜齿轮(29)和齿圈(19)连接，齿圈(19)安装在工作台(3)上，工作台底座(4)上部及工作台(3)的下部设有滑动导轨，长主轴(31)通过主轴轴承(24)和轴承(25)连接工作台底座(4)，工作台(3)和长主轴(31)上端安装编码器(32)。3.根据权利要求1所述的数控单柱立式车床，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学峰，李彬，
申请(专利权)人：大连意发机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21