一种高效轴承清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术创造提供了一种高效轴承清洗装置，包括箱体、箱体上设有动力装置、以及箱体内由动力装置驱动的清洗装置；箱体内部包括由上至下依次设置的吹干腔、喷淋腔和浸泡腔，在喷淋腔内设有若干喷淋头，在吹干腔内设有若干吹风口；清洗装置包括转轴、以及转轴上设置的用于放置轴承的放物篮；动力装置包括能够同时实现进给和旋转的动力头。本实用新型专利技术创造中箱体由上至下分隔为吹干腔、喷淋腔和浸泡腔，利用浸泡腔可以充分的浸泡轴承，之后利用喷淋腔高压冲洗，清洗干净、彻底，接连还可以利用吹干腔干透轴承产品，整个工作过程无需更换工位，可以实现自动化作业，清洗完成后的轴承可以直接装箱或打包，减少了晾干的时间，清洗效率大大提高。

An Efficient Bearing Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种高效轴承清洗装置
本专利技术创造属于清洁设备领域，尤其是涉及一种高效轴承清洗装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；在轴承的生产过程中，需要经过加工、装配等工序，难免会在轴承表面和内部缝隙残留污渍，为了保证轴承的工作性能，需要对轴承进行清洗，清除轴承表面和内部缝隙的污渍。轴承的清洁度将直接影响到轴承使用寿命和质量，所以提高轴承零件的清洁度具有重要意义。现有技术中的轴承清洗装置普遍采用淋洗的方式，虽然使用淋洗清洁轴承可以使轴承清洗效果更好，但是这种方式耗水量十分可观，不仅会增加企业的生产成本，而且还造成了水资源的浪费，并且只采用淋洗的方式，对于轴承缝隙的污渍清洗效果不理想，容易造成污染物残留，进而影响轴承的清洗效果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种高效轴承清洗装置。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种高效轴承清洗装置，包括箱体、箱体上设有动力装置、以及箱体内由动力装置驱动的清洗装置；所述箱体内部包括由上至下依次设置的吹干腔、喷淋腔和浸泡腔，在喷淋腔内设有若干喷淋头，在吹干腔内设有若干吹风口；所述清洗装置包括转轴、以及转轴上设置的用于放置轴承的放物篮；所述动力装置包括能够同时实现进给和旋转的动力头。进一步，所述浸泡腔底部的箱体为凹面结构，凹面结构的最低处设有杂质收纳槽，在杂质收纳槽最低处设有排污口。进一步，所述放物篮为网状结构，放物篮对应设置在转轴两侧。进一步，所述放物篮上设有用于搅动清洗液的扇形搅拌桨。进一步，所述放物篮顶部设有篮盖，篮盖一端与放物篮铰接，另一端通过锁扣与放物篮连接。进一步，所述箱体内壁上还设有用于烘干轴承的电加热板。进一步，所述吹风口与外部供气的气管连通，在气管上设有截止阀。相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：本专利技术创造结构简单，将箱体由上至下分隔为吹干腔、喷淋腔和浸泡腔，利用浸泡腔可以充分的浸泡轴承，之后利用喷淋腔高压冲洗，清洗干净、彻底，接连还可以利用吹干腔干透轴承产品，整个工作过程无需更换工位，浸泡、冲洗和烘干在一个工序中即可完成，自动化程度高，清洗完成后的轴承可以直接装箱或打包，减少了晾干的时间，清洗效率大大提高。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造的结构示意图。附图标记说明：1-箱体；2-动力装置；3-喷淋腔；4-浸泡腔；5-喷淋头；6-转轴；7-放物篮；8-排污口；9-吹干腔；10-凹面结构；11-杂质收纳槽；12-搅拌桨；13-篮盖；14-锁扣；15-电加热板；16-支腿；17-吹风口。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。一种高效轴承清洗装置，如图1所示，包括箱体1、箱体1上设有动力装置2、以及箱体内由动力装置驱动的清洗装置；所述箱体内部包括由上至下依次设置的吹干腔9、喷淋腔3和浸泡腔4，在喷淋腔3内设有若干喷淋头5，在吹干腔9内设有若干吹风口17；所述清洗装置包括转轴6、以及转轴6上设置的用于放置轴承的放物篮7；所述动力装置包括能够同时实现进给和旋转的动力头。轴承在浸泡腔4得到充分的浸泡，更易在冲洗环节去除掉污物，保证更佳的清洗效果。需要说明的是，动力头可以采用市售的能够同时实现旋转和进给的成品，也可以是自行设计，只要能够实现旋转和进给即可。在箱体底部还可以设置数个用于稳定支撑作用的支腿16。本专利技术创造中，浸泡、冲洗和烘干在一个工序中即可完成，可以实现自动化作业，清洗效率大大提高。正是应用了既能带动放物篮转动、又能上下移动放物蓝的动力头，与由上至下依次设置吹干腔、喷淋腔和浸泡腔的箱体配合，才实现了轴承的高效清洗，并且，在高效率的同时，还提高了清洗作业的效果。上述浸泡腔4底部的箱体为凹面结构10，凹面结构10的最低处设有杂质收纳槽11，在杂质收纳槽最低处设有排污口8。将轴承从放物篮取出后，可以再次通过动力头驱动转轴向浸泡腔4移动，使放物篮伸入清洗液中，此时放物篮以及放物篮上的扇形搅拌桨会将浸泡腔4内的清洗液搅拌成漩涡，因为箱体底部中央清洗液的流速最大,所以箱体底部中央压强最小,杂质颗粒就被箱体底部周围的水压推到了箱体底部中央的位置；所以此时清洗液中的杂质就会汇聚到凹面结构最低处的杂质收纳槽11中；为了使这种漩涡更好的发挥作用，可以将浸泡腔设置成圆柱型内腔结构。上述放物篮为网状结构，放物篮对应设置在转轴两侧。不仅可以增加轴承的数量，并且可以使放物篮中的轴承更均匀的接触清洗液，网状结构的放物篮不易残留污渍和杂质，便于清洗液在轴承之间的流通。所述放物篮上设有用于搅动清洗液的扇形搅拌桨12，扇形搅拌桨12可以使清洗液在浸泡腔内更剧烈的搅动，使清洗液给轴承的冲击力更大，有利于清洗轴承上的顽固污渍。所述放物篮顶部设有篮盖13，篮盖13一端与放物篮铰接，另一端通过锁扣14与放物篮连接，篮盖在清洗轴承时可以确保轴承不会从放物篮中飞出，篮盖可以通过铰链与放物篮连接，所述锁扣14可以现有技术中常见的锁扣形式，只要可以实现篮盖13与放物篮之间的固定即可。上述箱体内壁上还设有用于烘干轴承的电加热板15。具体的，电加热板15可以位于喷淋头5的上方，辅助吹干腔9内吹气风干，干燥速度更快，工作效率大大提高，当取出轴承时，可以保证轴承的清洗效果和完全干燥。上述吹风口与外部供气的气管连通，在气管上设有截止阀，能够方便的控制气源的供气和断开，在清洗作业进行过程中，可以暂时关闭气管，只有需要吹干时，再开启该截止阀，通入压缩空气。本专利技术创造结构简单，将箱体由上至下分隔为吹干腔、喷淋腔和浸泡腔，利用浸泡腔可以充分的浸泡轴承，之后利用喷淋腔高压冲洗，清洗干净、彻底，接连还可以利用吹干腔干透轴承产品，整个工作过程无需更换工位，可以实现自动化作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效轴承清洗装置，其特征在于：包括箱体、箱体上设有动力装置、以及箱体内由动力装置驱动的清洗装置；所述箱体内部包括由上至下依次设置的吹干腔、喷淋腔和浸泡腔，在喷淋腔内设有若干喷淋头，在吹干腔内设有若干吹风口；所述清洗装置包括转轴、以及转轴上设置的用于放置轴承的放物篮；所述动力装置包括能够同时实现进给和旋转的动力头。

【技术特征摘要】
1.一种高效轴承清洗装置，其特征在于：包括箱体、箱体上设有动力装置、以及箱体内由动力装置驱动的清洗装置；所述箱体内部包括由上至下依次设置的吹干腔、喷淋腔和浸泡腔，在喷淋腔内设有若干喷淋头，在吹干腔内设有若干吹风口；所述清洗装置包括转轴、以及转轴上设置的用于放置轴承的放物篮；所述动力装置包括能够同时实现进给和旋转的动力头。2.根据权利要求1所述的一种高效轴承清洗装置，其特征在于：所述浸泡腔底部的箱体为凹面结构，凹面结构的最低处设有杂质收纳槽，在杂质收纳槽最低处设有排污口。3.根据权利要求1所述的一种高效轴承清...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伯明，
申请(专利权)人：新昌县大市聚镇伯凡机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33