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一种组合物及其制备方法技术

技术编号:21907882 阅读:34 留言:0更新日期:2019-08-21 10:38
本发明专利技术涉及高分子材料技术领域,具体而言,涉及一种组合物及其制备方法。本发明专利技术组合物采用特定成分及用量比例的原料制备得到,制备方法工艺简单,便于大规模生产,所得组合物能够作为原料直接用于制备TPU材料,能够有效提高所得TPU材料的强度、韧性、耐磨、耐寒、耐老化、耐碱性、耐气候、抗紫外线以及不透水性等综合性能。

Composition and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种组合物及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
,具体而言,涉及一种组合物及其制备方法。
技术介绍
TPU是热塑性聚氨酯英文缩写(ThermoplasticUrethane)又名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,其主要成份为碳原子和氢原子,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变,再生利用性好。相关技术中,TPU材料强度、韧性、耐磨、耐寒、耐老化、耐碱性、耐气候、抗紫外线以及不透水性等性质有限,有待提高。有鉴于此,特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种组合物,所述的组合物原料成分简单,能够制备得到强度、韧性、耐磨、耐寒、耐老化、耐碱性、耐气候、抗紫外线以及不透水性等性质优异的TPU材料产品。本专利技术的第二目的在于提供一种所述的组合物的制备方法,该方法工艺简单,便于大规模生产,所得组合物能够直接用于TPU材料的制备。为了实现本专利技术的上述目的,特采用以下技术方案:一种组合物,包括如下质量份数的成分:热塑性聚氨酯70-85份、抗紫外剂3-5份、抗氧剂3-5份、阻燃剂3-10份和稳定剂3-5份。本专利技术组合物采用特定成分及用量比例的原料制备得到,能够作为原料直接用于制备TPU材料,能够有效提高所得TPU材料的强度、韧性、耐磨、耐寒、耐老化、耐碱性、耐气候、抗紫外线以及不透水性等综合性能。可选地,包括如下质量份数的成分:热塑性聚氨酯70-75份、抗紫外剂3-5份、抗氧剂3-5份、阻燃剂5-7份和稳定剂4-5份。可选地,包括如下质量份数的成分:热塑性聚氨酯75份、抗紫外剂3份、抗氧剂3份、阻燃剂5份和稳定剂4份。可选地,还包括填料。可选地,包括填料8-15份,优选包括填料8-12份,进一步优选包括填料10份。可选地,所述填料包括硫酸钡和碳酸钙中的一种或多种,优选包括轻质碳酸钙。可选地,所述热塑性聚氨酯包括聚酯型热塑性聚氨酯和聚醚型热塑性聚氨酯中的一种或多种,优选包括聚醚型热塑性聚氨酯中的一种或多种。可选地,所述抗紫外剂包括光屏蔽型抗紫外剂和光吸收型抗紫外剂中的一种或多种,优选包括光吸收型抗紫外剂中的一种或多种。可选地,所述抗氧剂包括过氧化物分解型抗氧剂、自由基清除型抗氧剂和金属减活型抗氧剂中的一种或多种,优选包括自由基清除型抗氧剂中的一种或多种。可选地,所述阻燃剂包括添加型阻燃剂和反应型阻燃剂中的一种或多种,优选包括添加型阻燃剂中的一种或多种,进一步优选包括无卤阻燃剂和有卤阻燃剂中的一种或多种,更优选包括无卤阻燃剂中的一种或多种。可选地,所述稳定剂包括热稳定剂和光稳定剂中的一种或多种,优选包括光稳定剂中的一种或多种。上述的一种组合物的制备方法,包括:按比例分别取热塑性聚氨酯、填料、抗紫外剂、抗氧剂、阻燃剂和稳定剂,配料、混合,得到所述组合物。本专利技术组合物的制备方法工艺简单,便于大规模生产,所得组合物能够直接用于TPU材料的制备。可选地,所述混合的时间为10min以上,优选为15min。可选地,所述混合后将所述组合物进行烘干。可选地,所述烘干温度为100℃以上,优选为100-110℃。可选地,烘干时间为1h以上,优选为2h。与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:本专利技术组合物采用特定成分及用量比例的原料制备得到,制备方法工艺简单,便于大规模生产,所得组合物能够作为原料直接用于制备TPU材料,能够有效提高所得TPU材料的强度、韧性、耐磨、耐寒、耐老化、耐碱性、耐气候、抗紫外线以及不透水性等综合性能。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本专利技术,而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。本专利技术具体实施方式提供了一种组合物,包括如下质量份数的成分:热塑性聚氨酯70-85份、抗紫外剂3-5份、抗氧剂3-5份、阻燃剂3-10份和稳定剂3-5份。本专利技术组合物采用特定成分及用量比例的原料制备得到,能够作为原料直接用于制备TPU材料,能够有效提高所得TPU材料的强度、韧性、耐磨、耐寒、耐老化、耐碱性、耐气候、抗紫外线以及不透水性等综合性能。本专利技术一种优选的具体实施方式中,包括如下质量份数的成分:热塑性聚氨酯70-75份、抗紫外剂3-5份、抗氧剂3-5份、阻燃剂5-7份和稳定剂4-5份。本专利技术一种优选的具体实施方式中,包括如下质量份数的成分:热塑性聚氨酯75份、抗紫外剂3份、抗氧剂3份、阻燃剂5份和稳定剂4份。采用特定热塑性聚氨酯、填料、抗紫外剂、抗氧剂、阻燃剂和稳定剂的用量比例,有助于进一步提高所得TPU材料的强度、韧性、耐磨、耐寒、耐老化、耐碱性、耐气候、抗紫外线以及不透水性等综合性能。本专利技术一种优选的具体实施方式中,还包括填料。本专利技术一种优选的具体实施方式中,包括填料8-15份,优选包括填料8-12份,进一步优选包括填料10份。本专利技术一种优选的具体实施方式中,所述填料包括硫酸钡和碳酸钙中的一种或多种,优选包括轻质碳酸钙。硫酸钡本身比较重,用量多时可能会造成后续制备TPU材料时出料困难,重质碳酸钙颗粒较粗,含水量高,可能会造成后续制备TPU材料表面不平整,综合来讲,以轻质碳酸钙的效果最佳。采用填料,能够有效降低成本。然而填料用量的增加会使所得TPU材料的硬度增加,而耐撕裂效果变差,延伸阶梯性能下降,影响所得TPU材料的综合性能。如果增加热塑性聚氨酯的用量,可以弥补由于加入填料而造成的延伸性能下降缺陷,提高机械强度,但会导致成本大幅增加,并且热塑性聚氨酯原料价格还呈逐年升高趋势,这也是实际市场需求难以接受的。本专利技术一种优选的具体实施方式中,所述热塑性聚氨酯包括聚酯型热塑性聚氨酯和聚醚型热塑性聚氨酯中的一种或多种,优选包括聚醚型热塑性聚氨酯中的一种或多种。相比聚酯型热塑性聚氨酯,聚醚型热塑性聚氨酯具有更好的耐水解性。本专利技术一种优选的具体实施方式中,所述抗紫外剂包括光屏蔽型抗紫外剂和光吸收型抗紫外剂中的一种或多种,优选包括光吸收型抗紫外剂中的一种或多种。采用特定成分的抗紫外剂,能够有效提高所得TPU材料在储存和使用过程中的抗紫外老化性能,延长使用寿命。本专利技术一种优选的具体实施方式中,所述抗氧剂包括过氧化物分解型抗氧剂、自由基清除型抗氧剂和金属减活型抗氧剂中的一种或多种,优选包括自由基清除型抗氧剂中的一种或多种。采用特定成分的抗氧剂,能够有效提高所得TPU材料在储存和使用过程中的抗氧化老化性能,延长使用寿命。本专利技术一种优选的具体实施方式中,所述阻燃剂包括添加型阻燃剂和反应型阻燃剂中的一种或多种,优选包括添加型阻燃剂中的一种或多种,进一步优选包括无卤阻燃剂和有卤阻燃剂中的一种或多种,更优选包括无卤阻燃剂中的一种或多种。采用特定成分的阻燃剂,能够有效提高所得TPU材料在储存和使用过程中的阻燃性能,提高耐火性和使用安全性。本专利技术一种优选的具体实施方式中,所述稳定剂包括热稳定剂和光稳定剂中的一种或多种,优选包括光稳定剂中的一种或多种。采用特定成分的稳定剂,能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合物,其特征在于,包括如下质量份数的成分:热塑性聚氨酯70‑85份、抗紫外剂3‑5份、抗氧剂3‑5份、阻燃剂3‑10份和稳定剂3‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种组合物,其特征在于,包括如下质量份数的成分:热塑性聚氨酯70-85份、抗紫外剂3-5份、抗氧剂3-5份、阻燃剂3-10份和稳定剂3-5份。2.根据权利要求1所述的一种组合物,其特征在于,包括如下质量份数的成分:热塑性聚氨酯70-75份、抗紫外剂3-5份、抗氧剂3-5份、阻燃剂5-7份和稳定剂4-5份;可选地,包括如下质量份数的成分:热塑性聚氨酯75份、抗紫外剂3份、抗氧剂3份、阻燃剂5份和稳定剂4份。3.根据权利要求1或2所述的一种组合物,其特征在于,还包括填料;可选地,包括填料8-15份,优选包括填料8-12份,进一步优选包括填料10份。4.根据权利要求3任一所述的一种组合物,其特征在于,所述填料包括硫酸钡和碳酸钙中的一种或多种,优选包括轻质碳酸钙。5.根据权利要求1或2所述的一种组合物,其特征在于,所述热塑性聚氨酯包括聚酯型热塑性聚氨酯和聚醚型热塑性聚氨酯中的一种或多种,优选包括聚醚型热塑性聚氨酯中的一种或多种。6.根据权利要求1或2所述的一种组合物,其特征在于,所述抗紫外剂包括光屏蔽型抗紫外剂和光吸收型抗紫外剂中的一种或多种...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙双林
申请(专利权)人:孙双林
类型:发明
国别省市:北京,11

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