一种陶瓷多管除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷多管除尘器，包括箱体，所述积灰斗底部固定连接有卸灰管，所述卸灰管一侧设有卸灰阀，所述箱体内腔设有第一水平隔板，所述第一水平隔板下方设有第二水平隔板，且所述箱体内腔设有多个陶瓷导流管，所述陶瓷导流管贯穿第一水平隔板，且所述陶瓷导流管底部均固定连接有旋风子，所述旋风子均贯穿第二水平隔板，且所述旋风子底部均固定连接有沉降管，所述沉降管与积灰斗固定相连，所述箱体内壁通过支架固定连接有导热管，所述导热管两端分别连接有进风口与出风口，该种陶瓷多管除尘器，结构简单，有效的利用烟雾中所带有的热量，保护环境，节约资源，所以该种陶瓷多管除尘器具有广泛的应用前景。

A Ceramic Multi-tube Dust Collector

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷多管除尘器
本技术涉及除尘设备
，具体为一种陶瓷多管除尘器。
技术介绍
随着人们环保意识的增强，空气质量已经成为社会各界普遍关注的话题,由于燃煤所排放的烟气是造成空气污染的主要污染源之一，因此对工业生产用锅炉和生活中取暖用锅炉进行烟气净化处理是一项势在必行的环保措施，目前，陶瓷多管除尘器因其处理风量大，负荷适应性强，占地面积小等特点，在工业锅炉等的烟气除尘净化处理中得到广泛使用，现有技术中的烟气净化除尘装置大多体积庞大、容易磨损、除尘能力较弱，而且仅适用于特定型号的锅炉使用，因此提供一种坚固耐用、除尘能力强、适用范围广的烟气净化除尘装置成为亟待解决的问题而现有的陶瓷多管除尘器，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求，所以，如何设计一种陶瓷多管除尘器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷多管除尘器，通过设置陶瓷导流管，将烟雾导引进旋风子中，通过设置旋风子，使烟雾的尘灰做圆周运动，通过设置沉降管，使尘灰进入积灰斗，通过设置积灰斗，将尘灰集中处理，保护环境，通过设置进风口，使空气通过进风口进入导热管，通过设置导热管，将烟雾所带的热量通过导热管传给空气，通过设置出风口，使出风口与锅炉进风口相连，二次利用烟雾中的热量，通过设置密封圈与密封物料，增加密封性，通过设置观察窗，可以观察积灰斗中的容量，及时处理烟尘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷多管除尘器，包括箱体，所述箱体底部固定连接有积灰斗，所述积灰斗底部固定连接有卸灰管，所述卸灰管一侧设有卸灰阀，所述箱体内腔设有第一水平隔板，所述第一水平隔板下方设有第二水平隔板，且所述箱体内腔设有多个陶瓷导流管，所述陶瓷导流管贯穿第一水平隔板，且所述陶瓷导流管底部均固定连接有旋风子，所述旋风子均贯穿第二水平隔板，且所述旋风子底部均固定连接有沉降管，所述沉降管与积灰斗固定相连，所述箱体内壁通过支架固定连接有导热管，所述导热管两端分别连接有进风口与出风口，所述进风口上方设有出烟口，所述出风口下方设有进烟口，所述进风口、出风口、进烟口与出烟口均与箱体固定相连。进一步的，所述第一水平隔板、第二水平隔板两端均与箱体内壁固定相连。进一步的，所述旋风子外周均设有密封圈，所述密封圈均与第二水平隔板固定相连。进一步的，所述第二水平隔板与箱体内腔底部之间填充有密封物料。进一步的，所述积灰斗一侧设有观察窗。进一步的，所述箱体底部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间均固定连接有横杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种陶瓷多管除尘器，结构简单，通过设置陶瓷导流管，将烟雾导引进旋风子中，通过设置旋风子，使烟雾的尘灰做圆周运动，通过设置沉降管，使尘灰进入积灰斗，通过设置积灰斗，将尘灰集中处理，保护环境，通过设置进风口，使空气通过进风口进入导热管，通过设置导热管，将烟雾所带的热量通过导热管传给空气，通过设置出风口，使出风口与锅炉进风口相连，二次利用烟雾中的热量，通过设置密封圈与密封物料，增加密封性，通过设置观察窗，可以观察积灰斗中的容量，及时处理烟尘，所以该种陶瓷多管除尘器具有广阔的应用市场。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图3是本技术的第二水平隔板俯视结构示意图；图中标号：1、箱体；2、积灰斗；3、卸灰管；4、卸灰阀；5、第一水平隔板；6、第二水平隔板；7、陶瓷导流管；8、旋风子；9、沉降管；10、导热管；11、进风口；12、出风口；13、出烟口；14、进烟口；15、密封圈；16、密封物料；17、观察窗；18、支撑杆；19、横杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷多管除尘器，包括箱体1，所述箱体1底部固定连接有积灰斗2，将尘灰集中处理，保护环境，所述积灰斗2底部固定连接有卸灰管3，所述卸灰管3一侧设有卸灰阀4，所述箱体1内腔设有第一水平隔板5，所述第一水平隔板5下方设有第二水平隔板6，且所述箱体1内腔设有多个陶瓷导流管7，将烟雾导引进旋风子8中，所述陶瓷导流管7贯穿第一水平隔板5，且所述陶瓷导流管7底部均固定连接有旋风子8，使烟雾的尘灰做圆周运动，所述旋风子8均贯穿第二水平隔板6，且所述旋风子8底部均固定连接有沉降管9，使尘灰进入积灰斗2，所述沉降管9与积灰斗2固定相连，所述箱体1内壁通过支架固定连接有导热管10，将烟雾所带的热量通过导热管10传给空气，所述导热管10两端分别连接有进风口11与出风口12，使空气通过进风口11进入导热管10，使出风口12与锅炉进风口11相连，二次利用烟雾中的热量，所述进风口11上方设有出烟口13，所述出风口12下方设有进烟口14，所述进风口11、出风口12、进烟口14与出烟口13均与箱体1固定相连，以上所述构成本技术的基本结构。更具体而言，所述第一水平隔板5、第二水平隔板6两端均与箱体1内壁固定相连，所述旋风子8外周均设有密封圈15，增加密封性，所述密封圈15均与第二水平隔板6固定相连，所述第二水平隔板6与箱体1内腔底部之间填充有密封物料16，增加密封性，所述积灰斗2一侧设有观察窗17，可以观察积灰斗2中的容量，及时处理烟尘，所述箱体1底部四角均固定连接有支撑杆18，所述支撑杆18之间均固定连接有横杆19，支撑箱体1，使整体结构更加稳固。本技术改进于：该种陶瓷多管除尘器，在使用时，烟雾通过进烟口14进入，空气由进风口11进入导热管10，烟雾通过陶瓷导流管7进入旋风子8，烟雾中的烟尘做圆周运动，使烟尘通过沉降管9进入积灰斗2，在此同时，烟雾中所带的热量通过导热管10传给空气，使出风口12与锅炉进风口11处相连，使加热后的空气再次使用到锅炉运作中，通过观察窗17，当积灰斗2内容量不足时，及时通过卸灰阀4与卸灰管3处理。尽管已经示出和描述了本技术的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷多管除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有积灰斗(2)，所述积灰斗(2)底部固定连接有卸灰管(3)，所述卸灰管(3)一侧设有卸灰阀(4)，所述箱体(1)内腔设有第一水平隔板(5)，所述第一水平隔板(5)下方设有第二水平隔板(6)，且所述箱体(1)内腔设有多个陶瓷导流管(7)，所述陶瓷导流管(7)贯穿第一水平隔板(5)，且所述陶瓷导流管(7)底部均固定连接有旋风子(8)，所述旋风子(8)均贯穿第二水平隔板(6)，且所述旋风子(8)底部均固定连接有沉降管(9)，所述沉降管(9)与积灰斗(2)固定相连，所述箱体(1)内壁通过支架固定连接有导热管(10)，所述导热管(10)两端分别连接有进风口(11)与出风口(12)，所述进风口(11)上方设有出烟口(13)，所述出风口(12)下方设有进烟口(14)，所述进风口(11)、出风口(12)、进烟口(14)与出烟口(13)均与箱体(1)固定相连。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷多管除尘器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有积灰斗(2)，所述积灰斗(2)底部固定连接有卸灰管(3)，所述卸灰管(3)一侧设有卸灰阀(4)，所述箱体(1)内腔设有第一水平隔板(5)，所述第一水平隔板(5)下方设有第二水平隔板(6)，且所述箱体(1)内腔设有多个陶瓷导流管(7)，所述陶瓷导流管(7)贯穿第一水平隔板(5)，且所述陶瓷导流管(7)底部均固定连接有旋风子(8)，所述旋风子(8)均贯穿第二水平隔板(6)，且所述旋风子(8)底部均固定连接有沉降管(9)，所述沉降管(9)与积灰斗(2)固定相连，所述箱体(1)内壁通过支架固定连接有导热管(10)，所述导热管(10)两端分别连接有进风口(11)与出风口(12)，所述进风口(11)上方设有出烟口(13)，所述出风口(12)下方设有进烟口(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：章叶飞，
申请(专利权)人：德兴市益丰再生有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36