一种自动加油扳手制造技术

一种自动加油扳手。涉及扳手，尤其涉及一种自动加油扳手。提供了一种结构紧凑、使用寿命长。包括具有扳头套的扳体和设在所述扳头套内的扳头；所述扳头内孔设有与螺母适配的梅花孔，扳头外圈设有棘齿；所述扳头套的侧壁上设有弧形槽，所述弧形槽内设有与所述扳头适配的单向棘爪机构；所述扳头套上设有加油孔，所述扳头套的内侧壁上设有与所述加油孔连通的出油孔。所述加油孔倾斜设置。所述加油孔内设有适配的可拆卸连接的储油轴，所述储油轴上设有上下贯通的储油腔；所述储油轴上设有开合机构。所述加油孔的底部设有固定连接的基座。所述开合机构设置在储油腔内靠近底部的位置。本发明专利技术具有结构紧凑、使用寿命长等特点。

An Automatic Fueling Spanner

【技术实现步骤摘要】
一种自动加油扳手
本专利技术涉及扳手，尤其涉及一种自动加油扳手。
技术介绍
目前使用的梅花扳手工作一段时间后，扳手里面的棘轮机构发出异响；扳手上无任何润滑机构，加油润滑智能在表面加油润滑，很难渗入到扳手的内部，降低了扳手的使用寿命和实用效率。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种结构紧凑、使用寿命长的棘轮梅花扳手。本专利技术的技术方案是：、棘轮梅花扳手，包括具有扳头套的扳体和设在所述扳头套内的扳头；所述扳头内孔设有与螺母适配的梅花孔，扳头外圈设有棘齿；所述扳头套的侧壁上设有弧形槽，所述弧形槽内设有与所述扳头适配的单向棘爪机构；所述扳头套上设有加油孔，所述扳头套的内侧壁上设有与所述加油孔连通的出油孔。所述加油孔倾斜设置。所述加油孔内设有适配的可拆卸连接的储油轴，所述储油轴上设有上下贯通的储油腔；所述储油轴上设有开合机构。所述开合机构设置在储油腔内靠近底部的位置；所述开合机构包括座体、弹簧二和轴杆；所述座体呈倒U型，固定设置在所述储油腔的底部的开口上；所述座体上设有若干与所述储油腔连通的通孔；所述轴杆呈T型，从所述座体的顶部伸入所述座体内，与所述座体活动连接；所述轴杆的底部设有与所述座体的内腔适配的活塞，所述活塞与所述轴杆固定连接，所述活塞通过密封圈与所述座体的内腔连接，在所述座体的内腔内上下运动；所述弹簧二活动设置在所述活塞与座体之间；所述加油孔的底部设有固定连接的基座。所述基座呈下大上小的圆锥形。所述开合机构为密封圈，所述密封圈可拆卸设置在所述储油轴的底部。本专利技术在扳头套上设有加油孔，扳头套的内侧壁上设有与加油孔连通的出油孔。润滑油通过加油孔从出油孔内流出，润滑扳手上的各部件。加油孔倾斜设置，倾斜设置提高润滑的效率，避免润滑油堵塞加油孔。本专利技术具有结构紧凑、使用寿命长等特点。附图说明图1是本专利技术的分解结构示意图；图2是图1中加油孔的结构示意图；图3是图1中开合机构的结构示意图；图4是图3中A区域结构放大图；图中1是扳体，21是扳头套，22是单向棘爪机构，23是加油孔，231是基座，24是出油孔，25是储油轴，251是储油腔，252是开合机构，2521是座体，2522是弹簧二，2523是轴杆，2524是活塞，3是扳头，31是棘齿。具体实施方式本专利技术如图1-3所示，包括具有扳头套21的扳体1和设在所述扳头套21内的扳头3；所述扳头3内孔设有与螺母适配的梅花孔，扳头3外圈设有棘齿31，使扳头3外圈形成棘轮状；所述扳头套21的侧壁上设有弧形槽21，所述弧形槽21内设有与所述扳头3适配的单向棘爪机构22；所述扳头套21上设有加油孔23，所述扳头套21的内侧壁上设有与所述加油孔23连通的出油孔24。润滑油通过加油孔23从出油孔24内流出，润滑扳手上的各部件。所述加油孔23倾斜设置。倾斜设置提高润滑的效率，避免润滑油堵塞加油孔23。所述加油孔23内设有适配的可拆卸连接的储油轴25，储油轴25通过螺纹与加油孔23可拆卸连接，所述储油轴25上设有上下贯通的储油腔251，储油轴25顶部的开口用于向储油腔251内加油，储油轴25底部的开口用于向扳手提高润滑油，提高扳手的使用寿命和使用操作的稳定性；所述储油轴25上设有开合机构252。开合机构252实现润滑油的储存和润滑各零配件的作用。所述开合机构252设置在储油腔251内靠近底部的位置；所述开合机构252包括座体2521、弹簧二2522和轴杆2523；所述座体2521呈倒U型，固定设置在所述储油腔251的底部的开口上；所述座体2521上设有若干与所述储油腔251连通的通孔；所述轴杆2523呈T型，从所述座体2521的顶部伸入所述座体2521内，与所述座体2521活动连接；所述轴杆2523的底部设有与所述座体2521的内腔适配的活塞2524，所述活塞2524与所述轴杆2523固定连接，所述活塞2524通过密封圈与所述座体2521的内腔连接，在所述座体2521的内腔内上下运动；所述弹簧二2522活动设置在所述活塞2524与座体2521之间；所述加油孔23的底部设有固定连接的基座231。正常状态下，弹簧二2522将活塞2524压设在座体2521内的底部位置，活塞2524通过O型密封圈与座体2521的内侧壁密封，润滑油储存在储油腔251内，储油腔251的顶部开口通过密封帽盖合；需要对扳手各部件润滑，旋转储油轴25，将储油轴25向下运动，与基座231接触，通过基座231将活塞2524向上运动，使储油腔251内的润滑油与加油孔23连通，润滑油流入各加油孔23内；储油轴25向上移动，弹簧二2522复位，将活塞2524推至底部位置，密封闭合。所述基座231呈下大上小的圆锥形。不仅可避免基座231与活塞2524接触时，出现配合不适，卡顿的情况；而且可提高润滑油流动的速度。所述开合机构252为密封圈，所述密封圈可拆卸设置在所述储油轴25的底部。储油轴25旋转至底部时，密封圈（通常采用O型密封圈）设置在储油轴25与加油孔23之间，将润滑油密封在储油腔251内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动加油扳手，包括具有扳头套的扳体和设在所述扳头套内的扳头；所述扳头内孔设有与螺母适配的梅花孔，扳头外圈设有棘齿；所述扳头套的侧壁上设有弧形槽，所述弧形槽内设有与所述扳头适配的单向棘爪机构，其特征在于，所述扳头套上设有加油孔，所述扳头套的内侧壁上设有与所述加油孔连通的出油孔。

【技术特征摘要】
1.一种自动加油扳手，包括具有扳头套的扳体和设在所述扳头套内的扳头；所述扳头内孔设有与螺母适配的梅花孔，扳头外圈设有棘齿；所述扳头套的侧壁上设有弧形槽，所述弧形槽内设有与所述扳头适配的单向棘爪机构，其特征在于，所述扳头套上设有加油孔，所述扳头套的内侧壁上设有与所述加油孔连通的出油孔。2.根据权利要求1所述的一种自动加油扳手，其特征在于，所述加油孔倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种自动加油扳手，其特征在于，所述加油孔内设有适配的可拆卸连接的储油轴，所述储油轴上设有上下贯通的储油腔；所述储油轴上设有开合机构。4.根据权利要求3所述的一种自动加油扳手，其特征在于，所述开合机构设置在储油腔内靠近底部的位置；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭云，
申请(专利权)人：郭云，
类型：发明
国别省市：江苏,32