模板加工程式串联生成方法及模板的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种模板加工程式串联生成方法，包括以下步骤：预设有腔加工程式，腔加工程式用于进行腔结构加工，腔加工程式包括至少一腔加工子程式；预设有至少一差集腔；根据各差集腔的结构形状及腔加工子程式生成多个差腔加工子程式；根据各差腔加工子程式划分出串联工步及独立工步，同时对应每一工步确定好刀具号，将串联工步及其对应刀具号生成串联程式，将独立工步及其对应刀具号生成独立程式；将各串联程式、各独立程式及总调用程式集合形成模板加工程式，模板加工程式用于控制机床对坯料板加工至成型模板。一种模板的加工方法，通过上述模板加工程式对模板进行加工。本发明专利技术提供模板加工程式串联生成方法，使得机床加工效率大大提高。

Method of Generating Template Processing Programs in Series and Method of Template Processing

【技术实现步骤摘要】
模板加工程式串联生成方法及模板的加工方法
本专利技术属于模具加工
，更具体地说，是涉及一种模板加工程式串联生成方法及模板的加工方法。
技术介绍
模架即模具的支撑，模架的模板上通常都会设计有型腔和孔等加工项目，其中，型腔是为便于安放各种结构的模芯，孔是为了便于导柱导套的安装。对于模架行业来说，模架的加工效率是决定企业制胜的关键要素。然而，在现有的加工方式中，模架的型腔和孔的加工过程占据了模架极大部分的加工时间。例如，对于一个简单的型腔加工，需要员工将物料放到机床工作台定位好之后，对照工程模板工程图，进行多个工步加工才能完成。在具体的加工过程中，需要依次调用粗加工程式、半精加工程式、不同的腔体转角处圆弧半径缩小的程式、型腔底面精加工程式、型腔四周精加工程式以及倒角加工程式等，并调用不同的加工刀具。在这些工步中，每次加工的数据的输入，包括尺寸数据和每次加工的刀具选择(即输入刀号数据)，都需要人工去完成，而且，整个加工是断断续续的，每加工完一个工步，都要停机输入数据、换刀等。因此，现有的模板加工方式不但效率低下，也容易出错导致产品品质异常。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种模板加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模板加工程式串联生成方法，其特征在于，包括以下步骤：S10：预设有腔加工程式和/或孔加工程式，所述腔加工程式用于进行腔结构加工，所述腔加工程式包括至少一腔加工子程式，所述孔加工程式用于进行孔结构加工，所述孔加工程式包括至少一孔加工子程式；S20：预设有至少一差集腔和/或预设有至少一差集孔；S30：根据各差集腔的结构形状及腔加工子程式生成多个差腔加工子程式，根据各差集孔的结构形状和所述孔加工子程式生产多个差孔加工子程式；S40：根据各差腔加工子程式及各差孔加工子程式划分出串联工步及独立工步，同时对应每一工步确定好刀具号，将串联工步及其对应刀具号生成串联程式，将独立工步及其对应刀具号生成独立程...

【技术特征摘要】
1.模板加工程式串联生成方法，其特征在于，包括以下步骤：S10：预设有腔加工程式和/或孔加工程式，所述腔加工程式用于进行腔结构加工，所述腔加工程式包括至少一腔加工子程式，所述孔加工程式用于进行孔结构加工，所述孔加工程式包括至少一孔加工子程式；S20：预设有至少一差集腔和/或预设有至少一差集孔；S30：根据各差集腔的结构形状及腔加工子程式生成多个差腔加工子程式，根据各差集孔的结构形状和所述孔加工子程式生产多个差孔加工子程式；S40：根据各差腔加工子程式及各差孔加工子程式划分出串联工步及独立工步，同时对应每一工步确定好刀具号，将串联工步及其对应刀具号生成串联程式，将独立工步及其对应刀具号生成独立程式；S50：将各串联程式、各独立程式及总调用程式集合形成模板加工程式，所述模板加工程式用于控制机床对坯料板加工至成型模板。2.如权利要求1所述的模板加工程式串联生成方法，其特征在于，在步骤S10中，预设有腔加工程式，所述腔加工程式包括6个腔加工子程式；在步骤S20中，预设有三个差集腔；在步骤S30中，根据各差集腔的结构形状及各腔加工子程式生成18个差腔加工子程式；在步骤S40中，根据各差腔加工子程式划分出6个串联工步，并将各串联工步及其对应刀具号生成6个串联程式；在步骤S50中，将6个串联程式及总调用程式集合形成模板加工程式。3.如权利要求2所述的模板加工程式串联生成方法，其特征在于，在步骤S20中包括以下步骤：S21：差集运算坯料板的结构形状和成型模板的结构形状，并获得差集结构的结构形状，所述差集结构的结构形状由所述差集结构的尺寸数据和位置数据表示，所述差集结构的尺寸数据根据胚料板的尺寸数据与所述成型模板的尺寸数据自动差集运算获取，所述成型模板的尺寸数据通过在模板工程图上进行框选自动获取；S22：根据所述差集结构的结构形状，将所述差集结构划分为三个所述差集腔。4.如权利要求3所述的模板加工程式串联生成方法，其特征在于，在步骤S21之前包括以下步骤：S01：通过CAD制图软件按照1:1比例制成所述模板工程图；S02：在计算机辅助设计软件里面加载自动生成程式的功能模块，通过所述功能模块打开所述模板工程图。5.如权利要求4所述的模板加工程式串联生成方法，其特征在于，所述差腔加工程式包含差腔长度参数、差腔宽度参数、差腔深度参数、差腔转角圆弧半径参数、差腔周边倒角参数；所述差集腔的尺寸数据包括差腔长度数据、差腔宽度数据、差腔深度数据、差腔转角圆弧半径数据、差腔周边倒角数据；所述步骤S30包括：S31、所述差腔长度数据提取给所述差腔长度参数，所述差腔宽度数据提取给所述差腔宽度参数，所述差腔深度数据提取给所述差腔深度参数，所述差腔转角圆弧半径数据提取给所述差腔转角圆弧半径参数，所述差腔周边...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国兴，李玉金，
申请(专利权)人：河源龙记金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44