型钢锯切切分装置和切分方法及型钢生产方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于型钢制备技术领域，具体而言，本发明专利技术涉及一种型钢锯切切分装置和切分方法及型钢生产方法。型钢锯切切分装置主要包括输入辊道、夹送辊、锯床和输出辊道。型钢锯切切分方法包括：将待切分型钢放入输入辊道；对待切分型钢进行对正操作；采用夹送辊将待切分型钢夹送给锯床锯切；采用输出辊道输出锯切切分后的型钢。型钢生产方法包括：以开放式型钢为轧制目标，将多个轧制目标设计为相连并形成有具有开放式轮廓的目标组合体，将目标组合体轧制为待切分型钢并进行切分。本发明专利技术解决了型钢工艺设计和生产难度大、轧制过程不稳定、产品成材率低等问题，具有工艺设计难度小、产品开发周期短、无二次伤害、加工能耗小、资源利用率高的特点。

Section Saw Cutting Device and Cutting Method and Section Steel Production Method

【技术实现步骤摘要】
型钢锯切切分装置和切分方法及型钢生产方法
本专利技术属于型钢制备
，具体而言，本专利技术涉及一种型钢锯切切分装置和切分方法及型钢生产方法。
技术介绍
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的长条型钢材，一般情况下，通过轧制方法一次成型。通过轧制方法一次成型生产某些复杂断面的异型钢和某些简单断面型钢(如T型钢)时，工艺设计难度大，轧制过程稳定性差，易出现弯曲、翘扣头、扭转等影响轧制过程稳定的问题，造成生产难度大，产品成材率降低，影响生产效率，对工艺设计和现场生产都造成一定困难。
技术实现思路
本专利技术提供了一种型钢锯切切分装置和切分方法及型钢生产方法，不仅能够解决现有技术中工艺设计难度大、产品开发周期长的技术问题，还能够解决现有技术中型钢加工能耗大、金属成材率低的技术问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种型钢锯切切分装置和切分方法及型钢生产方法，其技术方案如下：一种型钢锯切切分装置，所述型钢锯切切分装置用于锯切切分待切分型钢，所述待切分型钢为两个或以上型钢通过连接部相连，所述型钢锯切切分装置包括：在所述待切分型钢的行进方向上依次设置的输入辊道、夹送辊、锯床和输出辊道；所述输入辊道用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型钢锯切切分装置，其特征在于，所述型钢锯切切分装置用于锯切切分待切分型钢，所述待切分型钢为两个或以上型钢通过连接部相连，所述型钢锯切切分装置包括：在所述待切分型钢的行进方向上依次设置的输入辊道、夹送辊、锯床和输出辊道；所述输入辊道用于向所述夹送辊输送待切分型钢；所述夹送辊用于接收由所述输入辊道输送来的所述待切分型钢并夹送给所述锯床；所述锯床用于锯切所述待切分型钢，得到型钢；所述输出辊道用于输出所述型钢。

【技术特征摘要】
1.一种型钢锯切切分装置，其特征在于，所述型钢锯切切分装置用于锯切切分待切分型钢，所述待切分型钢为两个或以上型钢通过连接部相连，所述型钢锯切切分装置包括：在所述待切分型钢的行进方向上依次设置的输入辊道、夹送辊、锯床和输出辊道；所述输入辊道用于向所述夹送辊输送待切分型钢；所述夹送辊用于接收由所述输入辊道输送来的所述待切分型钢并夹送给所述锯床；所述锯床用于锯切所述待切分型钢，得到型钢；所述输出辊道用于输出所述型钢。2.根据权利要求1所述的型钢锯切切分装置，其特征在于，还包括：中间辊道，所述中间辊道位于所述输入辊道和所述夹送辊之间，用于接收所述输入辊道的待切分型钢，并输入给所述夹送辊。3.根据权利要求2所述的型钢锯切切分装置，其特征在于，还包括：第一对正立辊组，所述第一对正立辊组包括两个第一对正立辊，两个所述第一对正立辊的轴线所在平面与所述输入辊道的长度方向垂直，所述第一对正立辊组位于所述输入辊道和所述中间辊道之间，用于将所述输入辊道上的所述待切分型钢对正限位。4.根据权利要求3所述的型钢锯切切分装置，其特征在于，还包括：第二对正立辊组，所述第二对正立辊组包括两个第二对正立辊，两个所述第二对正立辊的轴线所在平面与所述中间辊道的长度方向垂直，所述第二对正立辊组位于所述中间辊道和所述夹送辊之间，用于将所述中间辊道上的所述待切分型钢对正限位。5.根据权利要求2所述的型钢锯切切分装置，其特征在于：所述输入辊道、所述中间辊道和所述输出辊道均连接有动力源，且所述输入辊道、所述中间辊道和所述输出辊道的传动比相匹配；优选地，所述动力源为电机，所述动力源通过传动装置与所述输入辊道、所述中间辊道、所述输出辊道相连；所述传动装置为链传动装置、带...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令坤，张杰，王德彪，赵西义，陈辉，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37