一种禽类脖颈分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种禽类脖颈分切机，包括机架门框组、送脖颈系统、冲切系统、刀板及成品出料槽的分切机。所述的送脖颈系统包括呈倒梯形分布的传动轮，张紧在传动轮上的传动链和设置在传动链一侧连接并驱动传动轮旋转的驱动电机，所述传动链对应设置两条于传动轮上，且两传动链之间均匀的安装有开有放料槽的脖颈放置模腔。所述的冲切系统设置在传动链的正上方，且对应一脖颈放置模腔。所述的刀板设置在传动链的下方，且对应冲切系统。所述的成品出料槽设置在刀板的正下方。本实用新型专利技术采用送脖颈系统及模腔与冲切系统和刀板配合，能将脖颈按一定长度自动分切，减轻了工人的劳动强度，提高了效率和安全性能，同时避免了碎渣的产生，大大提高了成品率。

A Neck Slitter for Poultry

【技术实现步骤摘要】
一种禽类脖颈分切机
本技术涉及食品加工领域，特别指一种禽类脖颈分切机。
技术介绍
在食品卤制加工行业，鸡鸭鹅等禽类的脖颈是深受人们的喜爱和欢迎的一种休闲食品，但脖颈在制作成熟食产品前或者成熟产品后，需要人工切割成段，由于其形状弯曲和不规则，人工分切费时费力，效率低下，且分切长度不均匀，容易产生大量碎渣，影响外观质量和经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种禽类脖颈分切机。本技术的技术方案是构造一种包括机架门框组，和设置在机架门框组上的送脖颈系统、冲切系统、刀板及成品出料槽的分切机，其中：所述的送脖颈系统包括呈倒梯形分布的传动轮，张紧在传动轮上的传动链和设置在传动链一侧连接并驱动传动轮旋转的驱动电机，所述传动链对应设置两条于传动轮上，且两传动链之间均匀的安装有开有放料槽的脖颈放置模腔。所述的冲切系统设置在传动链的正上方，且对应一脖颈放置模腔。所述的刀板设置在传动链的下方，且对应冲切系统。所述的成品出料槽设置在刀板的正下方。在其中一个实施例中，所述的机架门框组包括呈L型焊接的机架，该机架的中部设置送脖颈系统、刀板及成品出料槽，上部设置冲切系统，下部对应送脖颈系统位置设置接水槽，所述的机架上还设置有连接并控制送脖颈系统和冲切系统工作的操作面板。进一步的，所述的接水槽倾斜设置，其高端承接在送脖颈系统的下方，低端延伸至机架外，且低端对应的机架位置为敞口。进一步的，所述的机架门框组还包括设置在机架内分隔送脖颈系统动力部件的电器防水板，设置在机架外部的前活动防护门、进料防护板、前固定安全防护板及侧板，和设置在机架底部的脚轮。在其中一个实施例中，所述的冲切系统包括固定于机架门框组内的冲切动力装置，连接在冲切动力装置上的冲切导向装置，和设置在冲切导向装置底端的冲切模头。其中：所述冲切动力装置与冲切导向装置为电动或气动结构。所述冲切模头与脖颈放置模腔上的放料槽对应，且其可拆卸的与冲切导向装置装配。在其中一个实施例中，所述的刀板可取、放的设置在传动链的下方，包括切刀安装板，设置在切刀安装板上的压刀板，和对应开设在切刀安装板与压刀板上的切刀槽。其中：所述切刀横内垂直间隔设置有切刀，且切刀的间隔距离为脖颈分切长度；所述切刀安装板的两端设置有拉手。在其中一个实施例中，所述的脖颈放置模腔可拆卸的安装在两传动链之间。在其中一个实施例中，所述的脖颈放置模腔上开有与待加工料形状相适应的放料通孔槽，且放料通孔槽开设一个或者至少二个于脖颈放置模腔上。在其中一个实施例中，所述的传动轮设置四组轴连接并呈上、下两层倒梯形分布，所述驱动电机设置在上层的后端传动轮的上方，且驱动电机与该传动轮采用链条连接并传动。在其中一个实施例中，所述的刀板的前方、传动链的下方设置有脖颈支撑板。本技术的优点及有益效果：本技术采用送脖颈系统及模腔与冲切系统和刀板配合，能将脖颈按一定长度自动分切，减轻了工人的劳动强度，提高了效率和安全性能。同时一次快速分切，避免了碎渣的产生，大大提高了成品率。加工完成后，可采用水冲洗，特别是脖颈接触部件，要便于清洗消毒。本技术易操作、维护、清洁、消毒，比较适合目前卤制车间的生产环境要求和食品生产要求。附图说明图1是本技术的整机外观结构示意图。图2是本技术内部结构示意图。图3是图2主视图。图4是图2俯视图。图5是本技术冲切系统和送脖颈系统主要结构示意图。图6是图5主视图。图7是本技术冲切系统与刀板对应结构示意图。图8是本技术刀板结构示意图。附图序号说明：1.机架门框组，11.机架，12.操作面板，13.电器防水板，14.前活动防护门，15.进料防护板，16.接水槽，17.前固定安全防护板，18.侧板，19.脚轮，2.送脖颈系统，21.驱动电机，22.传动轮，23.传动链，24.脖颈放置模腔，25.脖颈支撑板，26.放料通孔槽，27.链条，3.冲切系统，31.冲切动力装置，32.冲切导向装置，33.冲切模头，4.刀板，41.切刀，42.切刀安装板，43.压刀板，44.拉手，5.成品出料槽。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。如图1至3所示，该禽类脖颈分切机包括机架门框组1，和设置在机架门框组1上的送脖颈系统2、冲切系统3、刀板4及成品出料槽5。优选的，如图2至4所示，送脖颈系统2包括呈倒梯形分布的传动轮22，张紧在传动轮22上的传动链23和设置在传动链23一侧连接并驱动传动轮22旋转的驱动电机21。所述传动链23对应设置两条于传动轮22上。且两传动链23之间均匀的安装有开有放料槽的脖颈放置模腔24。脖颈放置模腔24根据禽类脖颈尺寸形状设计制造，本系统由若干个脖颈放置模腔24装在传动链上，一个脖颈放置模腔24为1个循环送料工位。具体的，所述脖颈放置模腔24可拆卸的安装在两传动链23之间。可采用螺栓、螺钉等可拆卸安装结构，便于清洗、更换。具体的，所述脖颈放置模腔24上开有与待加工料形状相适应的放料通孔槽26。且放料通孔槽26开设一个或者至少二个于脖颈放置模腔24上，本例中每个脖颈放置模腔24上开二个，即一个脖颈放置模腔可放置2根脖颈。开槽与待加工料相适应利于加工料放入，同时采用多个放料通孔槽可以实现多料同时加工，提高加工效率。具体的，传动轮22设置四组轴连接并呈上、下两层倒梯形分布。所述驱动电机21设置在上层的后端传动轮22的上方。且驱动电机21与该传动轮22采用链条27连接并传动。这样可以将电机与传动链及模腔隔开一定距离并合理设置，既保证了有效驱动传送到工位，又不影响前端上料，同时在对传动链及模腔进行清洗过程中也不会担心影响到电机。具体的，所述的刀板4的前方、传动链23的下方设置有脖颈支撑板25。脖颈支撑板的设置位置在传动链的上料端，由于上料后传动链和脖颈放置模腔重量增加，脖颈支撑板可以起到一个支撑作用，同时也可避免放料掉出的问题，有辅助传动链及脖颈放置模腔将待加工料送到分切工位即切板位的作用。优选的，如图1至3所示，机架门框组1包括呈L型焊接的机架11。该机架11的中部设置送脖颈系统2、刀板4及成品出料槽5。上部设置冲切系统3。下部对应送脖颈系统2位置设置接水槽16。所述的机架11上还设置有连接并控制送脖颈系统2和冲切系统3工作的操作面板12。具体的，所述的机架门框组1还包括设置在机架11内分隔送脖颈系统2动力部件的电器防水板13。设置在机架11外部的前活动防护门14、进料防护板15、前固定安全防护板17及侧板18，和设置在机架11底部的脚轮19。具体的，所述的接水槽16倾斜设置。其高端承接在送脖颈系统2的下方，低端延伸至机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种禽类脖颈分切机，其特征在于包括机架门框组（1），和设置在机架门框组（1）上的送脖颈系统（2）、冲切系统（3）、刀板（4）及成品出料槽（5），其中：所述的送脖颈系统（2）包括呈倒梯形分布的传动轮（22），张紧在传动轮（22）上的传动链（23）和设置在传动链（23）一侧连接并驱动传动轮（22）旋转的驱动电机（21），所述传动链（23）对应设置两条于传动轮（22）上，且两传动链（23）之间均匀的安装有开有放料槽的脖颈放置模腔（24）；所述的冲切系统（3）设置在传动链（23）的正上方，且对应一脖颈放置模腔（24）；所述的刀板（4）设置在传动链（23）的下方，且对应冲切系统（3）；所述的成品出料槽（5）设置在刀板（4）的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种禽类脖颈分切机，其特征在于包括机架门框组（1），和设置在机架门框组（1）上的送脖颈系统（2）、冲切系统（3）、刀板（4）及成品出料槽（5），其中：所述的送脖颈系统（2）包括呈倒梯形分布的传动轮（22），张紧在传动轮（22）上的传动链（23）和设置在传动链（23）一侧连接并驱动传动轮（22）旋转的驱动电机（21），所述传动链（23）对应设置两条于传动轮（22）上，且两传动链（23）之间均匀的安装有开有放料槽的脖颈放置模腔（24）；所述的冲切系统（3）设置在传动链（23）的正上方，且对应一脖颈放置模腔（24）；所述的刀板（4）设置在传动链（23）的下方，且对应冲切系统（3）；所述的成品出料槽（5）设置在刀板（4）的正下方。2.根据权利要求1所述的禽类脖颈分切机，其特征在于所述的机架门框组（1）包括呈L型焊接的机架（11），该机架（11）的中部设置送脖颈系统（2）、刀板（4）及成品出料槽（5），上部设置冲切系统（3），下部对应送脖颈系统（2）位置设置接水槽（16），所述的机架（11）上还设置有连接并控制送脖颈系统（2）和冲切系统（3）工作的操作面板（12）。3.根据权利要求2所述的禽类脖颈分切机，其特征在于所述的接水槽（16）倾斜设置，其高端承接在送脖颈系统（2）的下方，低端延伸至机架（11）外，且低端对应的机架（11）位置为敞口。4.根据权利要求2或3所述的禽类脖颈分切机，其特征在于所述的机架门框组（1）还包括设置在机架（11)内分隔送脖颈系统（2）动力部件的电器防水板（13），设置在机架（11)外部的前活动防护门（14）、进料防护板（15）、前固定安全防护板（17）及侧板（18），和设置在机架（11)底部的脚轮（19）。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍本洪，盛振华，
申请(专利权)人：湖南华尔特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43