一种链板式隧道炉用旋转伸缩的刮落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种链板式隧道炉用旋转伸缩的刮落装置，刮落装置包括旋转设置在隧道炉内前后侧壁之间的中心支撑座；中心支撑座的圆柱面上径向弹性滑行设置有若干圆周均匀分布的刮刀支撑座；隧道炉内后侧壁固定有导向限位板；导向限位板的前端面中心成型有圆柱槽状的导向中心槽；刮刀支撑座的后端面上成型有圆柱状的驱动限位柱；驱动限位柱插设在导向中心槽内；导向中心槽的侧壁右端成型有供驱动限位柱左右水平移动的水平滑行槽；水平滑行槽的上侧壁向上成型有过渡槽；刮刀支撑座的外侧端安装有刮刀；中心支撑座的旋转中心柱穿过导向限位板并且后端固定有从动齿轮。本实用新型专利技术结构简单，无需人工持续控制就可自动实现从烤盘上刮下烘焙物。

A Scraping Device for Rotary Expansion of Chain-plate Tunnel Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种链板式隧道炉用旋转伸缩的刮落装置
本技术涉及链板式隧道炉领域，具体涉及一种链板式隧道炉用旋转伸缩的刮落装置。
技术介绍
在食品烘焙中，例如虾饼等的烘焙，常采用链板式隧道炉。链板式隧道炉具有多个模架，且相邻模架之间通过铰接形成环状链条，环状链条由模架驱动轴驱动并使其做循环运动，每个模架上均固设有烤盘，相邻烤盘之间存在间隙，模架上的烤盘随环状链条循环运动并可运动至水平位或倾斜位。采用这种链板式隧道炉进行烘焙时，烘焙效率高且产品品质好。但由于目前用于烘焙的链板式隧道炉使用人工取下产品，使得从烤盘上刮下已烘焙好的产品时需要耗费很多人力，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中人工取下产品效率低的技术问题，提供了一种链板式隧道炉用旋转伸缩的刮落装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种链板式隧道炉用旋转伸缩的刮落装置，包括烘烤装置、输出带装置和刮落装置；烘烤装置包括若干模架并且相邻模架之间铰接形成环状链条；环状链条由模架驱动轴驱动并使其做循环运动；模架驱动轴顺时针旋转；模架上均固设有烤盘；输出带装置设置在环状链条的左下方；刮落装置设置在环状链条的左侧；刮落装置包括旋转设置在隧道炉内前后侧壁之间的中心支撑座；中心支撑座的圆柱面上径向弹性滑行设置有若干圆周均匀分布的刮刀支撑座；隧道炉内后侧壁固定有导向限位板；导向限位板的前端面中心成型有圆柱槽状的导向中心槽；刮刀支撑座的后端面上成型有圆柱状的驱动限位柱；驱动限位柱插设在导向中心槽内；导向中心槽的侧壁右端成型有供驱动限位柱左右水平移动的水平滑行槽；水平滑行槽的上侧壁向上成型有过渡槽；过渡槽的侧壁、导向中心槽的右端侧壁和导向中心槽的侧壁圆滑过渡；刮刀支撑座的外侧端安装有刮刀；中心支撑座的旋转中心柱穿过导向限位板并且后端固定有从动齿轮；模架驱动轴的后端固定有圆柱板状的驱动中心板；驱动中心板的圆柱面上圆周均匀成型有若干齿轮段；在驱动中心板的旋转过程中，齿轮段依次间歇与从动齿轮啮合；当驱动限位柱处于水平滑行槽的最外端时，刮刀的刀刃抵靠在模架的烤盘上。作为上述技术方案的优选，中心支撑座的圆柱面上圆周均匀成型有若干径向设置的伸缩槽；刮刀支撑座的内侧端伸缩设置在伸缩槽内；伸缩槽内设置有压簧；压簧的一端固定在伸缩槽内侧侧壁上、另一端固定在刮刀支撑座的内侧端上。作为上述技术方案的优选，刮刀支撑座呈Z字形。作为上述技术方案的优选，当刮刀处于最右端时，刮刀的刀刃自左向右倾斜向下设置。作为上述技术方案的优选，刮刀支撑座的数量为八个；齿轮段的数量为八个；齿轮段与从动齿轮啮合的啮合过程中，从动齿轮逆时针旋转四十五度；齿轮段位于模架的间隙之间。作为上述技术方案的优选，导向限位板的后端面左部成型有若干圆周均匀分布的连接杆；连接杆的后端垂直固定在隧道炉内后侧壁上。本技术的有益效果在于：结构简单，无需人工持续控制就可自动实现从烤盘上刮下烘焙物。附图说明图1为本技术的剖面的结构示意图；图2为本技术的剖面的结构示意图；图3为本技术的剖面的结构示意图。图中，10、烘烤装置；11、模架驱动轴；12、模架；13、驱动中心板；131、齿轮段；20、输出带装置；30、刮落装置；31、导向限位板；310、导向中心槽；311、水平滑行槽；312、过渡槽；313、连接杆；32、中心支撑座；320、伸缩槽；321、旋转中心柱；33、刮刀支撑座；331、驱动限位柱；332、压簧；34、刮刀；35、从动齿轮。具体实施方式如图1～图3所示，一种链板式隧道炉用旋转伸缩的刮落装置，包括烘烤装置10、输出带装置20和刮落装置30；烘烤装置10包括若干模架12并且相邻模架12之间铰接形成环状链条；环状链条由模架驱动轴11驱动并使其做循环运动；模架驱动轴11顺时针旋转；模架12上均固设有烤盘；输出带装置20设置在环状链条的左下方；刮落装置30设置在环状链条的左侧；刮落装置30包括旋转设置在隧道炉内前后侧壁之间的中心支撑座32；中心支撑座32的圆柱面上径向弹性滑行设置有若干圆周均匀分布的刮刀支撑座33；隧道炉内后侧壁固定有导向限位板31；导向限位板31的前端面中心成型有圆柱槽状的导向中心槽310；刮刀支撑座33的后端面上成型有圆柱状的驱动限位柱331；驱动限位柱331插设在导向中心槽310内；导向中心槽310的侧壁右端成型有供驱动限位柱331左右水平移动的水平滑行槽311；水平滑行槽311的上侧壁向上成型有过渡槽312；过渡槽312的侧壁、导向中心槽310的右端侧壁和导向中心槽310的侧壁圆滑过渡；刮刀支撑座33的外侧端安装有刮刀34；中心支撑座32的旋转中心柱321穿过导向限位板31并且后端固定有从动齿轮35；模架驱动轴11的后端固定有圆柱板状的驱动中心板13；驱动中心板13的圆柱面上圆周均匀成型有若干齿轮段131；在驱动中心板13的旋转过程中，齿轮段131依次间歇与从动齿轮35啮合；当驱动限位柱331处于水平滑行槽311的最外端时，刮刀34的刀刃抵靠在模架12的烤盘上。如图1所示，中心支撑座32的圆柱面上圆周均匀成型有若干径向设置的伸缩槽320；刮刀支撑座33的内侧端伸缩设置在伸缩槽320内；伸缩槽320内设置有压簧332；压簧332的一端固定在伸缩槽320内侧侧壁上、另一端固定在刮刀支撑座33的内侧端上。如图1所示，刮刀支撑座33呈Z字形。如图1所示，当刮刀34处于最右端时，刮刀34的刀刃自左向右倾斜向下设置。如图1、图2所示，刮刀支撑座33的数量为八个；齿轮段131的数量为八个；齿轮段131与从动齿轮35啮合的啮合过程中，从动齿轮35逆时针旋转四十五度；齿轮段131位于模架12的间隙之间。如图3所示，导向限位板31的后端面左部成型有若干圆周均匀分布的连接杆313；连接杆313的后端垂直固定在隧道炉内后侧壁上。链板式隧道炉用旋转伸缩的刮落装置的工作原理：初始状态；最左侧的刮刀34的刀刃抵靠在模架12的外端面上的烤盘的上端，由于压簧332的存在，刮刀34的刀刃始终抵靠在模架12的外端面上的烤盘上，此过程中，刮刀34把烤盘上的产品刮掉落到输出带装置20上；当上一个模架12的烤盘脱离刮刀34的刀刃后，齿轮段131与从动齿轮35啮合并带动从动齿轮35旋转移动角度，直到下一刮刀34位于最左端并且抵靠住下一模架12的外端面上的烤盘的上端，这样进行下一刮拭动作。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链板式隧道炉用旋转伸缩的刮落装置，包括烘烤装置(10)、输出带装置(20)和刮落装置(30)；烘烤装置(10)包括若干模架(12)并且相邻模架(12)之间铰接形成环状链条；环状链条由模架驱动轴(11)驱动并使其做循环运动；模架驱动轴(11)顺时针旋转；模架(12)上均固设有烤盘；输出带装置(20)设置在环状链条的左下方；其特征在于：刮落装置(30)设置在环状链条的左侧；刮落装置(30)包括旋转设置在隧道炉内前后侧壁之间的中心支撑座(32)；中心支撑座(32)的圆柱面上径向弹性滑行设置有若干圆周均匀分布的刮刀支撑座(33)；隧道炉内后侧壁固定有导向限位板(31)；导向限位板(31)的前端面中心成型有圆柱槽状的导向中心槽(310)；刮刀支撑座(33)的后端面上成型有圆柱状的驱动限位柱(331)；驱动限位柱(331)插设在导向中心槽(310)内；导向中心槽(310)的侧壁右端成型有供驱动限位柱(331)左右水平移动的水平滑行槽(311)；水平滑行槽(311)的上侧壁向上成型有过渡槽(312)；过渡槽(312)的侧壁、导向中心槽(310)的右端侧壁和导向中心槽(310)的侧壁圆滑过渡；刮刀支撑座(33)的外侧端安装有刮刀(34)；中心支撑座(32)的旋转中心柱(321)穿过导向限位板(31)并且后端固定有从动齿轮(35)；模架驱动轴(11)的后端固定有圆柱板状的驱动中心板(13)；驱动中心板(13)的圆柱面上圆周均匀成型有若干齿轮段(131)；在驱动中心板(13)的旋转过程中，齿轮段(131)依次间歇与从动齿轮(35)啮合；当驱动限位柱(331)处于水平滑行槽(311)的最外端时，刮刀(34)的刀刃抵靠在模架(12)的烤盘上。...

【技术特征摘要】
1.一种链板式隧道炉用旋转伸缩的刮落装置，包括烘烤装置(10)、输出带装置(20)和刮落装置(30)；烘烤装置(10)包括若干模架(12)并且相邻模架(12)之间铰接形成环状链条；环状链条由模架驱动轴(11)驱动并使其做循环运动；模架驱动轴(11)顺时针旋转；模架(12)上均固设有烤盘；输出带装置(20)设置在环状链条的左下方；其特征在于：刮落装置(30)设置在环状链条的左侧；刮落装置(30)包括旋转设置在隧道炉内前后侧壁之间的中心支撑座(32)；中心支撑座(32)的圆柱面上径向弹性滑行设置有若干圆周均匀分布的刮刀支撑座(33)；隧道炉内后侧壁固定有导向限位板(31)；导向限位板(31)的前端面中心成型有圆柱槽状的导向中心槽(310)；刮刀支撑座(33)的后端面上成型有圆柱状的驱动限位柱(331)；驱动限位柱(331)插设在导向中心槽(310)内；导向中心槽(310)的侧壁右端成型有供驱动限位柱(331)左右水平移动的水平滑行槽(311)；水平滑行槽(311)的上侧壁向上成型有过渡槽(312)；过渡槽(312)的侧壁、导向中心槽(310)的右端侧壁和导向中心槽(310)的侧壁圆滑过渡；刮刀支撑座(33)的外侧端安装有刮刀(34)；中心支撑座(32)的旋转中心柱(321)穿过导向限位板(31)并且后端固定有从动齿轮(35)；模架驱动轴(11)的后端固定有圆柱板状的驱动中心板(13)；驱动中心板(13)的圆柱面上圆周均匀成型有若干齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：容添年，
申请(专利权)人：广东肇庆市科华食品机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44