一种发卡线圈整形模具及发卡线圈整形工艺方法技术

技术编号:21898259 阅读:20 留言:0更新日期:2019-08-17 17:07
本发明专利技术提供一种应用于发卡线圈生产技术领域的发卡线圈整形模具,所述的发卡线圈整形模具的整形凹模(1)上表面设置凹模前部容纳腔(3)、凹模凹槽Ⅰ(4)、凹模凹槽Ⅱ(5),凹模凹槽Ⅰ(4)内设置导向斜面Ⅰ(6),凹模凹槽Ⅱ(5)内设置导向斜面Ⅱ(7),整形凸模(2)下表面设置凸模凸条Ⅰ(8)和凸模凸条Ⅱ(9),凸模凸条Ⅰ(8)上设置挤压斜面Ⅰ(10),凸模凸条Ⅱ(9)上设置挤压斜面Ⅱ(11),本发明专利技术所述的本发明专利技术所述的发卡线圈整形模具及发卡线圈整形工艺方法,结构简单,能够方便快捷将线圈模压成需要的形状,有效降低设备成本和劳动强度,提高效率,满足大批量生产需求。

A hairpin coil shaping die and a hairpin coil shaping process

【技术实现步骤摘要】
一种发卡线圈整形模具及发卡线圈整形工艺方法
本专利技术属于发卡线圈生产
,更具体地说,是涉及一种发卡线圈整形模具,本专利技术还涉及一种发卡线圈整形工艺方法。
技术介绍
由于现代社会新能源汽车驱动电机轻量、高效、低成本,因此成为行业发展的趋势。现有技术中,发卡绕组电机以其优势引领行业潮流。发卡绕组电机槽满率高,效率高,重量轻,成本更低,但是此种电机工艺复杂。线圈成型、整形和弯形复杂,设备昂贵,进口设备亿元以上,国产设备千万起步,因此,需要寻求简单高效的线圈制造设备及工艺方法,以全面提高电机发卡整形效率和整形质量,满足生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,能够方便快捷将线圈模压成需要的形状,有效降低设备成本和劳动强度,提高效率,满足大批量生产需求的发卡线圈成型模具。要解决以上所述的技术问题,本专利技术采取的技术方案为:本专利技术为一种发卡线圈整形模具,所述的发卡线圈整形模具包括整形凹模、整形凸模,所述的整形凹模上表面设置凹模前部容纳腔、凹模凹槽Ⅰ、凹模凹槽Ⅱ,凹模凹槽Ⅰ和凹模凹槽Ⅱ平行布置,凹模凹槽Ⅰ一端与凹模前部容纳腔一端连通,凹模凹槽Ⅱ一端与凹模前部容纳腔另一端连通,凹模凹槽Ⅰ内设置呈斜面结构的导向斜面Ⅰ,凹模凹槽Ⅱ内设置呈斜面结构的导向斜面Ⅱ,整形凸模下表面设置凸模凸条Ⅰ和凸模凸条Ⅱ,凸模凸条Ⅰ和凸模凸条Ⅱ平行布置,凸模凸条Ⅰ上设置呈斜面结构的挤压斜面Ⅰ,凸模凸条Ⅱ上设置呈斜面结构的挤压斜面Ⅱ,所述的整形凹模上表面一端设置凹进的定位凹槽,整形凸模下表面一端设置凸出的定位凸块。所述的发卡线圈整形模具的整形凹模设置为能够和整形凸模扣装在一起的结构,发卡线圈整形模具的整形凹模和整形凸模扣装在一起时,定位凸块设置为能够卡装到定位凹槽内的结构,凸模凸条Ⅰ设置为能够卡装到凹模凹槽Ⅰ内的结构,凹模凹槽Ⅱ设置为能够卡装到凸模凸条Ⅱ内的结构。所述的发卡线圈包括发卡线圈端部、待整形部Ⅰ、待整形部Ⅱ,所述的待整形部Ⅰ一端与发卡线圈端部一端连接,待整形部Ⅱ一端与发卡线圈端部另一端连接,发卡线圈端部、待整形部Ⅰ、待整形部Ⅱ为一体式结构,发卡线圈端部为设置为呈V字形结构,所述的发卡线圈的待整形部Ⅰ和待整形部Ⅱ设置为平行布置的结构。所述的发卡线圈设置为能够布置在整形凸模上的结构,发卡线圈布置在所述的发卡线圈整形模具的整形凸模上进行整形时,发卡线圈的发卡线圈端部设置为能够位于凹模前部容纳腔内的结构,待整形部Ⅰ设置为能够位于凹模凹槽Ⅰ内的结构,待整形部Ⅱ设置为能够位于凹模凹槽Ⅱ内的结构。在整形凸模上施加垂直于整形凹模的整形压力时,整形凸模的凸模凸条Ⅰ上的挤压斜面Ⅰ设置为能够施加整形压力在待整形部Ⅰ上的结构,凸模凸条Ⅱ上的挤压斜面Ⅱ设置为能够施加整形压力在待整形部Ⅱ上的结构。所述的凹模凹槽Ⅰ的导向斜面Ⅰ与水平线之间的夹角设置在30°-45°之间范围,凹模凹槽Ⅱ的导向斜面Ⅱ7和水平线之间的夹角设置在30°-45°之间范围,凸模凸条Ⅰ上的挤压斜面Ⅰ和水平线之间的夹角与导向斜面Ⅱ和水平线之间的夹角相同,凸模凸条Ⅱ上的挤压斜面Ⅱ和水平线之间的夹角与导向斜面Ⅱ与水平线之间的夹角相同。所述的整形凸模位于整形凹模正上方,整形凹模设置在台面上,整形凹模下表面与台面固定连接,台面上设置支架,整形凸模上表面与垂直布置的伸缩气缸连接,伸缩气缸设置在支架上,伸缩气缸与能够控制伸缩气缸伸缩的控制部件连接。本专利技术还涉及一种发卡线圈整形工艺方法,所述的发卡线圈整形工艺方法的工艺步骤为:1)将发卡线圈原材整形成n字形的待整形发卡线圈,待整形发卡线圈包括发卡线圈端部、待整形部Ⅰ、待整形部Ⅱ;2)将待整形发卡线圈放置到整形凹模上,使得发卡线圈的发卡线圈端部位于凹模前部容纳腔内,待整形部Ⅰ位于凹模凹槽Ⅰ内,待整形部Ⅱ位于凹模凹槽Ⅱ内;3)将整形凸模移动到整形凹模上方,将整形凸模扣装在整形凹模上,使得定位凸块卡装到定位凹槽内,凸模凸条Ⅰ卡装到凹模凹槽Ⅰ内,凹模凹槽Ⅱ卡装到凸模凸条Ⅱ内;4)施力在整形凸模上,使得整形凸模垂直于整形凹模1向下的整形压力,使得整形凸模的凸模凸条Ⅰ上的挤压斜面Ⅰ施加整形压力在待整形部Ⅰ上,凸模凸条Ⅱ上的挤压斜面Ⅱ施加整形压力在待整形部Ⅱ上;5)移动整形凸模离开整形凹模,完成待整形发卡线圈的整形,形成发卡线圈成品。施力在整形凸模上时,通过控制部件控制伸缩气缸伸出实现,移动整形凸模离开整形凹模时,通过控制部件控制伸缩气缸收缩实现。采用本专利技术的技术方案,能得到以下的有益效果:本专利技术所述的发卡线圈整形模具及发卡线圈整形工艺方法,整形凹模和整形凸模采用普通铝合金材料制成,整形凹模如附图所示,有凹模前部容纳腔、凹模凹槽Ⅰ、凹模凹槽Ⅱ,而整形凸模有与凹模凹槽Ⅰ、凹模凹槽Ⅱ对应的凸模凸条Ⅰ、凸模凸条Ⅱ,这样,当整形凸模扣装到整形凹模,并施加压力在整形凹模时,就能够实现待整形发卡线圈的整形,从而模压呈发卡线圈成品。而凹模前部容纳腔用于容纳发卡线圈端部,使得不需要进行模压整形的发卡线圈端部部位不会与整形凸模接触而发生任何变形。这样,进行发卡线圈整形时,发卡线圈整形工艺方法的工艺步骤为:将发卡线圈原材整形成n字形的待整形发卡线圈,待整形发卡线圈包括发卡线圈端部、待整形部Ⅰ、待整形部Ⅱ;将待整形发卡线圈放置到整形凹模上,使得发卡线圈的发卡线圈端部位于凹模前部容纳腔内,待整形部Ⅰ位于凹模凹槽Ⅰ内,待整形部Ⅱ位于凹模凹槽Ⅱ内;将整形凸模移动到整形凹模上方,将整形凸模扣装在整形凹模上,使得定位凸块卡装到定位凹槽内,凸模凸条Ⅰ卡装到凹模凹槽Ⅰ内,凹模凹槽Ⅱ卡装到凸模凸条Ⅱ内;施力在整形凸模上,使得整形凸模垂直于整形凹模向下的整形压力,使得整形凸模的凸模凸条Ⅰ上的挤压斜面Ⅰ施加整形压力在待整形部Ⅰ上,凸模凸条Ⅱ上的挤压斜面Ⅱ施加整形压力在待整形部Ⅱ上;移动整形凸模离开整形凹模,完成待整形发卡线圈的整形,形成发卡线圈成品。本专利技术所述的本专利技术所述的发卡线圈整形模具及发卡线圈整形工艺方法,结构简单,能够方便快捷将线圈模压成需要的形状,有效降低设备成本和劳动强度,提高效率,满足大批量生产需求。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:图1为本专利技术所述的发卡线圈整形模具的整形凹模和整形凸模分开时的轴视结构示意图;图2为本专利技术所述的发卡线圈整形模具的整形凹模的主视结构示意图;图3为本专利技术所述的发卡线圈整形模具的整形凹模和整形凸模分开时的主视结构示意图;附图中标记分别为:1、整形凹模;2、整形凸模;3、凹模前部容纳腔;4、凹模凹槽Ⅰ;5、凹模凹槽Ⅱ;6、导向斜面Ⅰ;7、导向斜面Ⅱ;8、凸模凸条Ⅰ;9、凸模凸条Ⅱ;10、挤压斜面Ⅰ;11、挤压斜面Ⅱ;12、定位凹槽;13、定位凸块;14、发卡线圈端部;15、待整形部Ⅰ;16、待整形部Ⅱ。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:如附图1-附图3所示,本专利技术为一种发卡线圈整形模具,所述的发卡线圈整形模具包括整形凹模1、整形凸模2,所述的整形凹模1上表面设置凹模前部容纳腔3、凹模凹槽Ⅰ4、凹模凹槽Ⅱ5,凹模凹槽Ⅰ4和凹模凹槽Ⅱ5平行布置,凹模凹槽Ⅰ本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发卡线圈整形模具,其特征在于:所述的发卡线圈整形模具包括整形凹模(1)、整形凸模(2),所述的整形凹模(1)上表面设置凹模前部容纳腔(3)、凹模凹槽Ⅰ(4)、凹模凹槽Ⅱ(5),凹模凹槽Ⅰ(4)和凹模凹槽Ⅱ(5)平行布置,凹模凹槽Ⅰ(4)一端与凹模前部容纳腔(3)一端连通,凹模凹槽Ⅱ(5)一端与凹模前部容纳腔(3)另一端连通,凹模凹槽Ⅰ(4)内设置呈斜面结构的导向斜面Ⅰ(6),凹模凹槽Ⅱ(5)内设置呈斜面结构的导向斜面Ⅱ(7),整形凸模(2)下表面设置凸模凸条Ⅰ(8)和凸模凸条Ⅱ(9),凸模凸条Ⅰ(8)和凸模凸条Ⅱ(9)平行布置,凸模凸条Ⅰ(8)上设置呈斜面结构的挤压斜面Ⅰ(10),凸模凸条Ⅱ(9)上设置呈斜面结构的挤压斜面Ⅱ(11),所述的整形凹模(1)上表面一端设置凹进的定位凹槽(12),整形凸模(2)下表面一端设置凸出的定位凸块(13)。

【技术特征摘要】
1.一种发卡线圈整形模具,其特征在于:所述的发卡线圈整形模具包括整形凹模(1)、整形凸模(2),所述的整形凹模(1)上表面设置凹模前部容纳腔(3)、凹模凹槽Ⅰ(4)、凹模凹槽Ⅱ(5),凹模凹槽Ⅰ(4)和凹模凹槽Ⅱ(5)平行布置,凹模凹槽Ⅰ(4)一端与凹模前部容纳腔(3)一端连通,凹模凹槽Ⅱ(5)一端与凹模前部容纳腔(3)另一端连通,凹模凹槽Ⅰ(4)内设置呈斜面结构的导向斜面Ⅰ(6),凹模凹槽Ⅱ(5)内设置呈斜面结构的导向斜面Ⅱ(7),整形凸模(2)下表面设置凸模凸条Ⅰ(8)和凸模凸条Ⅱ(9),凸模凸条Ⅰ(8)和凸模凸条Ⅱ(9)平行布置,凸模凸条Ⅰ(8)上设置呈斜面结构的挤压斜面Ⅰ(10),凸模凸条Ⅱ(9)上设置呈斜面结构的挤压斜面Ⅱ(11),所述的整形凹模(1)上表面一端设置凹进的定位凹槽(12),整形凸模(2)下表面一端设置凸出的定位凸块(13)。2.根据权利要求1所述的发卡线圈整形模具,其特征在于:所述的发卡线圈整形模具的整形凹模(1)设置为能够和整形凸模(2)扣装在一起的结构,发卡线圈整形模具的整形凹模(1)和整形凸模(2)扣装在一起时,定位凸块(13)设置为能够卡装到定位凹槽(12)内的结构,凸模凸条Ⅰ(8)设置为能够卡装到凹模凹槽Ⅰ(4)内的结构,凹模凹槽Ⅱ(5)设置为能够卡装到凸模凸条Ⅱ(9)内的结构。3.根据权利要求1所述的发卡线圈整形模具,其特征在于:所述的发卡线圈包括发卡线圈端部(14)、待整形部Ⅰ(15)、待整形部Ⅱ(16),所述的待整形部Ⅰ(15)一端与发卡线圈端部(14)一端连接,待整形部Ⅱ(16)一端与发卡线圈端部(14)另一端连接,发卡线圈端部(14)、待整形部Ⅰ(15)、待整形部Ⅱ(16)为一体式结构,发卡线圈端部(14)为设置为呈V字形结构,所述的发卡线圈的待整形部Ⅰ(15)和待整形部Ⅱ(16)设置为平行布置的结构。4.根据权利要求1所述的发卡线圈整形模具,其特征在于:所述的发卡线圈设置为能够布置在整形凸模(2)上的结构,发卡线圈布置在所述的发卡线圈整形模具的整形凸模(2)上进行整形时,发卡线圈的发卡线圈端部(14)设置为能够位于凹模前部容纳腔(3)内的结构,待整形部Ⅰ(15)设置为能够位于凹模凹槽Ⅰ(4)内的结构,待整形部Ⅱ(16)设置为能够位于凹模凹槽Ⅱ(5)内的结构。5.根据权利要求1所述的发卡线圈整形模具,其特征在于:在整形凸模(2)上施加垂直于整形凹模(1)的整形压力时,整...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋近府裴善忠陈恒徐凯
申请(专利权)人:安徽鸿创新能源动力有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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