一种新型楔型耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型楔型耐张线夹，涉及电力夹具技术领域。该新型楔型耐张线夹，包括线夹本体、两个挂板、连接螺栓、挤压管、固定环、线体、夹紧机构和限位机构，两个所述挂板的左侧通过转轴与线夹本体顶部和底部的右侧活动连接，所述挤压管的表面与线夹本体的内部活动连接，固定环的左侧与挤压管的右侧固定连接。该新型楔型耐张线夹，通过设置了夹紧机构，使得线体插接在挤压管的内部后能够通过夹紧机构进行夹紧，然后通过设置有固定环、螺纹柱和紧固螺栓，可以对线体的右端进一步进行夹紧，使得该装置在使用时的固定效果达到更好，解决了现有的一些装置在使用时导线容易从装置的内部滑出，进而引发安全隐患的问题。

A New Wedge Tensile Clamp

【技术实现步骤摘要】
一种新型楔型耐张线夹
本技术涉及电力夹具
，具体为一种新型楔型耐张线夹。
技术介绍
目前送电线路导线的耐张线夹可划分为：螺栓型、压缩型、预绞丝型及新型楔型，新型楔型耐张线夹可用于较大截面导线，现有的一些新型楔形耐张线夹在使用时，由于导线在使用时的拉力过大，可能会导致导线发生滑移，进而容易引发安全隐患，因此需要一种新型的装置，能够加强对导线的固定效果，从而防止导线发生滑移，有效减少了安全隐患发生的概率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够加强对导线的固定效果，从而防止导线发生滑移，有效减少安全隐患发生的新型楔型耐张线夹。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型楔型耐张线夹，包括线夹本体、两个挂板、连接螺栓、挤压管、固定环、线体、夹紧机构和限位机构，两个所述挂板的左侧通过转轴与线夹本体顶部和底部的右侧活动连接，所述挤压管的表面与线夹本体的内部活动连接，所述固定环的左侧与挤压管的右侧固定连接，所述线体的表面贯穿线夹本体的内部且延伸到线夹本体右侧的一端与挤压管的内部插接，所述线体的右端与固定环的内部插接，所述夹紧机构位于挤压管的正面，所述限位机构位于挤压管顶部的右侧。优选的，所述夹紧机构包括有两个竖板、横板、螺纹杆、挤压板、挤压杆、两个滑块、两个滑槽和转盘，两个所述竖板的背面分别与挤压管正面的左侧和右侧固定连接，所述横板的背面与两个竖板远离挤压管的一侧固定连接，所述螺纹杆的表面与横板的内部螺纹连接，所述螺纹杆的一端贯穿横板的一侧并延伸到横板靠近挤压管的一侧，所述挤压板远离挤压管的一侧与螺纹杆靠近挤压管的一侧通过轴承活动连接，所述挤压杆的一端与挤压板远离螺纹杆的一侧固定连接，所述挤压杆远离挤压板的一端贯穿挤压管的外表面并延伸到挤压管的内部，所述挤压杆的表面与挤压管的内壁活动连接，所述挤压杆位于挤压管内部的一端与线体的外表面搭接，两个所述滑块相对的一侧分别与挤压板的左侧和右侧固定连接，两个所述滑槽分别位于两个竖板相对的一侧，所述滑块远离挤压板的一侧与滑槽的内部滑动连接，所述转盘靠近挤压管的一侧与螺纹杆远离挤压板的一端固定连接。优选的，所述挤压管的内部包括有齿块，所述齿块的外表面与挤压管的内壁固定连接，所述齿块远离挤压管内壁的一侧与线体的表面搭接。优选的，所述固定环的内部包括有螺纹柱，所述螺纹柱的底端贯穿固定环的顶部并延伸到固定环的内部，且螺纹柱的表面与固定环正面的顶部螺纹连接。优选的，所述螺纹柱的顶端包括有紧固螺栓和限位块，所述紧固螺栓的底部与螺纹柱的顶端固定连接，所述限位块的底部与紧固螺栓的顶部固定连接。优选的，所述限位机构包括有空心壳、挤压弹簧、活动块、插杆和拨块，所述空心壳的底部与挤压管顶部的右侧固定连接，所述挤压弹簧的左端与空心壳左侧的内壁固定连接，所述活动块的左侧与挤压弹簧的右端固定连接，所述插杆的左端与活动块的右侧固定连接，所述插杆的右端贯穿空心壳右侧的内壁并延伸到空心壳的右侧，所述插杆的左端与空心壳右侧的内壁活动连接。优选的，所述限位块的侧表面开设有卡槽，所述插杆的右端与卡槽的内部插接。本技术提供了一种新型楔型耐张线夹。具备的有益效果如下：1、该新型楔型耐张线夹，通过设置了夹紧机构，使得线体插接在挤压管的内部后能够通过夹紧机构进行夹紧，然后通过设置有固定环、螺纹柱和紧固螺栓，可以对线体的右端进一步进行夹紧，使得该装置在使用时的固定效果达到更好，解决了现有的一些装置在使用时导线容易从装置的内部滑出，进而引发安全隐患的问题。2、该新型楔型耐张线夹，通过设置有限位机构和限位块，可以对螺纹柱的位置进行限位，使得螺纹柱的底端始终将线体进行卡紧，然后通过设置了齿块，增加了线体的表面与装置内部的摩擦力，使得该装置在使用时的固定效果达到更好。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术固定环结构侧视图；图3为本技术图1中A的结构放大图；图4为本技术夹紧机构部分结构示意图。图中：1线夹本体、2挂板、3连接螺栓、4挤压管、5固定环、6线体、7夹紧机构、701竖板、702横板、703螺纹杆、704挤压板、705挤压杆、706滑块、707滑槽、708转盘、8齿块、9螺纹柱、10紧固螺栓、11限位块、12限位机构、1201空心壳、1202挤压弹簧、1203活动块、1204插杆、1205拨块。具体实施方式本技术实施例提供一种新型楔型耐张线夹，如图1-4所示，包括线夹本体1、两个挂板2、连接螺栓3、挤压管4、固定环5、线体6、夹紧机构7和限位机构12，两个挂板2的左侧通过转轴与线夹本体1顶部和底部的右侧活动连接，挤压管4的表面与线夹本体1的内部活动连接，固定环5的左侧与挤压管4的右侧固定连接，线体6的表面贯穿线夹本体1的内部且延伸到线夹本体1右侧的一端与挤压管4的内部插接，线体6的右端与固定环5的内部插接，夹紧机构7位于挤压管4的正面，夹紧机构7包括有两个竖板701、横板702、螺纹杆703、挤压板704、挤压杆705、两个滑块706、两个滑槽707和转盘708，两个竖板701的背面分别与挤压管4正面的左侧和右侧固定连接，横板702的背面与两个竖板701远离挤压管4的一侧固定连接，螺纹杆703的表面与横板702的内部螺纹连接，螺纹杆703靠近的一端贯穿横板702的一侧并延伸到横板702靠近挤压管4的一侧，挤压板704远离挤压管4的一侧与螺纹杆703靠近挤压管4的一侧通过轴承活动连接，挤压杆705的一端与挤压板704远离螺纹杆703的一侧固定连接，挤压杆705远离挤压板704的一端贯穿挤压管4的外表面并延伸到挤压管4的内部，挤压杆705的表面与挤压管4的内壁活动连接，挤压杆705位于挤压管4内部的一端与线体6的外表面搭接，两个滑块706相对的一侧分别与挤压板704的左侧和右侧固定连接，两个滑槽707分别位于两个竖板701相对的一侧，滑块706远离挤压板704的一侧与滑槽707的内部滑动连接，转盘708靠近挤压管4的一侧与螺纹杆703远离挤压板704的一端固定连接，挤压管4的内部包括有齿块8，齿块8的外表面与挤压管4的内壁固定连接，齿块8远离挤压管4内壁的一侧与线体6的表面搭接，固定环5的内部包括有螺纹柱9，螺纹柱9的底端贯穿固定环5的顶部并延伸到固定环5的内部，且螺纹柱9的表面与固定环5正面的顶部螺纹连接，螺纹柱9的顶端包括有紧固螺栓10和限位块11，紧固螺栓10的底部与螺纹柱9的顶端固定连接，限位块11的底部与紧固螺栓10的顶部固定连接，限位机构12位于挤压管4顶部的右侧，限位机构12包括有空心壳1201、挤压弹簧1202、活动块1203、插杆1204和拨块1205，空心壳1201的底部与挤压管4顶部的右侧固定连接，挤压弹簧1202的左端与空心壳1201左侧的内壁固定连接，活动块1203的左侧与挤压弹簧1202的右端固定连接，插杆1204的左端与活动块1203的右侧固定连接，插杆1204的右端贯穿空心壳1201右侧的内壁并延伸到空心壳1201的右侧，插杆1204的左端与空心壳1201右侧的内壁活动连接，限位块11的侧表面开设有卡槽，插杆1204的右端与卡槽的内部插接。使用时，将线体6插接在从线夹本体1的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型楔型耐张线夹，包括线夹本体（1）、两个挂板（2）、连接螺栓（3）、挤压管（4）、固定环（5）、线体（6）、夹紧机构（7）和限位机构（12），其特征在于：两个所述挂板（2）的左侧通过转轴与线夹本体（1）顶部和底部的右侧活动连接，所述挤压管（4）的表面与线夹本体（1）的内部活动连接，所述固定环（5）的左侧与挤压管（4）的右侧固定连接，所述线体（6）的表面贯穿线夹本体（1）的内部且延伸到线夹本体（1）右侧的一端与挤压管（4）的内部插接，所述线体（6）的右端与固定环（5）的内部插接，所述夹紧机构（7）位于挤压管（4）的正面，所述限位机构（12）位于挤压管（4）顶部的右侧。

【技术特征摘要】
1.一种新型楔型耐张线夹，包括线夹本体（1）、两个挂板（2）、连接螺栓（3）、挤压管（4）、固定环（5）、线体（6）、夹紧机构（7）和限位机构（12），其特征在于：两个所述挂板（2）的左侧通过转轴与线夹本体（1）顶部和底部的右侧活动连接，所述挤压管（4）的表面与线夹本体（1）的内部活动连接，所述固定环（5）的左侧与挤压管（4）的右侧固定连接，所述线体（6）的表面贯穿线夹本体（1）的内部且延伸到线夹本体（1）右侧的一端与挤压管（4）的内部插接，所述线体（6）的右端与固定环（5）的内部插接，所述夹紧机构（7）位于挤压管（4）的正面，所述限位机构（12）位于挤压管（4）顶部的右侧。2.根据权利要求1所述的一种新型楔型耐张线夹，其特征在于：所述夹紧机构（7）包括有两个竖板（701）、横板（702）、螺纹杆（703）、挤压板（704）、挤压杆（705）、两个滑块（706）、两个滑槽（707）和转盘（708），两个所述竖板（701）的背面分别与挤压管（4）正面的左侧和右侧固定连接，所述横板（702）的背面与两个竖板（701）远离挤压管（4）的一侧固定连接，所述螺纹杆（703）的表面与横板（702）的内部螺纹连接，所述螺纹杆（703）的一端贯穿横板（702）的一侧并延伸到横板（702）靠近挤压管（4）的一侧，所述挤压板（704）远离挤压管（4）的一侧与螺纹杆（703）靠近挤压管（4）的一侧通过轴承活动连接，所述挤压杆（705）的一端与挤压板（704）远离螺纹杆（703）的一侧固定连接，所述挤压杆（705）远离挤压板（704）的一端贯穿挤压管（4）的外表面并延伸到挤压管（4）的内部，所述挤压杆（705）的表面与挤压管（4）的内壁活动连接，所述挤压杆（705）位于挤压管（4）内部的一端与线体（6）的外表面搭接，两个所述滑块（706）相对的一侧分别与挤压板（704）的左侧和右侧固定连接，两个所述滑槽（707）分...

【专利技术属性】
技术研发人员：高迪，
申请(专利权)人：保定市满城永兴电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13