异形双脊密封同轴波导转换的制造工艺方法技术

技术编号:21897412 阅读:35 留言:0更新日期:2019-08-17 16:44
本发明专利技术涉及同轴波导技术领域,公开了异形双脊密封同轴波导转换的制造工艺方法。包括:将同轴波导转换进行工艺结构重构拆分为脊腔和脊盖;将熔焊剖口开设在接缝处;将固定结构设计在脊腔面,导入面设计在脊盖上;切削加工同轴波导转换内外形,进行抛光;清洗和烘干脊盖与脊腔;将焊接翻转工装和同轴波导转换进行定位组合装配,通过翻转工装实现同轴波导转换各焊缝的对称焊接;采用热时效去除焊接残余应力;对同轴波导转换进行化学表面处理。上述方法实现了异形双脊同轴波导转换的密封性、尺寸精度和表面粗糙度等技术要求,产品质量一致性高且稳定,生产效率和制造成本优势明显。

Manufacturing Technology of Coaxial Waveguide Conversion with Special Double Ridge Seal

【技术实现步骤摘要】
异形双脊密封同轴波导转换的制造工艺方法
本专利技术涉及同轴波导
,特别是异形双脊密封同轴波导转换的制造工艺方法。
技术介绍
同轴波导转换的双脊面异形且成指数曲面,传统工艺方法是将同轴波导转换一分为二,分别切削加工,然后用紧固件组合螺接而成。为了满足密封性,在其接缝处用胶灌封,密封胶会长期受到紫外线和高热极冷等外部恶劣环境影响,胶会老化和附着面起层,导致户外密封使用失效,影响设备的正常可靠性使用寿命周期。传统工艺方法中也有选择将同轴波导转换进行整体精密铸造成形,但由于脊面异形,脊间距尺寸太小,整体铸造成形精度难以实现,产品质量一致性差,合格率只有不到50%,而且生产周期较长,成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:异形双脊同轴波导转换用传统工艺生产,尺寸精度和表面光洁度达不到设计电气性能要求,而且无法满足产品长期在户外恶劣环境下的密封使用要求以及用户对高效、价廉物美、质量稳定的要求。本专利技术提供了异形双脊密封同轴波导转换的制造工艺方法,能实现数量较大的有密封要求的双脊异形同轴波导转换高效低成本生产,大大提高产品合格率。本专利技术采用的技术方案如下:异形双脊密封同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.异形双脊密封同轴波导转换的制造工艺方法,其特征在于,包括:步骤1,将同轴波导转换进行工艺结构重构拆分为脊腔和脊盖;步骤2,将熔焊剖口开设在接缝处;步骤3,将固定结构设计在脊腔面,导入面设计在脊盖上;步骤4,切削加工同轴波导转换内外形,进行抛光;步骤5,清洗和烘干脊盖与脊腔;步骤6,将焊接翻转工装和同轴波导转换进行定位组合装配,通过翻转工装实现同轴波导转换各焊缝的对称焊接;步骤7,采用热时效去除焊接残余应力;步骤8,对同轴波导转换进行化学表面处理。

【技术特征摘要】
1.异形双脊密封同轴波导转换的制造工艺方法,其特征在于,包括:步骤1,将同轴波导转换进行工艺结构重构拆分为脊腔和脊盖;步骤2,将熔焊剖口开设在接缝处;步骤3,将固定结构设计在脊腔面,导入面设计在脊盖上;步骤4,切削加工同轴波导转换内外形,进行抛光;步骤5,清洗和烘干脊盖与脊腔;步骤6,将焊接翻转工装和同轴波导转换进行定位组合装配,通过翻转工装实现同轴波导转换各焊缝的对称焊接;步骤7,采用热时效去除焊接残余应力;步骤8,对同轴波导转换进行化学表面处理。2.如权利要求1所述的异形双脊密封同轴波导转换的制造工艺方法,其特征在于,所述步骤1包括以下过程:步骤11,以两脊间距中分位置将同轴波导转换拆分成脊腔和脊盖;步骤12,脊盖与脊腔重构成阶梯式结构;步骤13,脊腔小端重构成法兰结构;步骤14,脊盖与脊腔配合面开设定位结构。3.如权利要求2所述的异形双脊密封同轴波导转换的制造工艺方法,其特征在于,所述步骤2中,接缝两侧各倒45°剖口,深度为脊盖厚度二分之一。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:张永红林晨阳漆中华陈明
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第二十九研究所
类型:发明
国别省市:四川,51

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