【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安装机械,具体地说是一种轴承压装机 活塞缸。技术背景传统的轴承压装机作用单一,只能压装轴承,效率较低,影 响了整个生产进度。由于油封和轴承的安装所需的压装力相差很 大,直接采用原来液压系统会因挤压力太大而把油封件压坏。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于克服现有技术不足,提供一种既 能压装轴承又可以压装油封的轴承压装机活塞缸。本技术的目的是采用以下技术方案完成的一种轴承压装机活塞缸,包括缸体、活塞杆、活塞,活塞杆 与活塞固接为一体,置于缸体内部,与缸体滑动连接,所述活塞 杆内设置有孔,还包括心轴和行程开关,所述心轴的尾部装有弹 簧,前部装有夹套,该心轴置于活塞杆的孔中,调整螺母套接于 心轴中部和活塞杆的前端,所述夹套上设置有行程开关。采用上述技术方案,与现有技术相比,本技术的优点是: 该压装机结构简单、实用、操作方便,既能压装轴承,又可以压 装油封,简化了液压系统,节约资金,效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式见图l, 一种轴承压装机活塞缸,由心轴l、夹套2、活塞杆4、活塞6,缸体7、行程开关8等组成。活塞杆4与活塞6固接为一体, 置于缸体7内部,与缸体7滑动连接。活塞杆4内设置有孔9,心轴 l尾部装有弹簧5,前部装有夹套2,心轴1置于活塞杆4的孔9中, 调整螺母3套接在心轴1的中部和活塞杆4的前端,夹套2的右端面上设置有行程开关8,该行程开关8与调整螺母3之间的行程距离 为a。见图l,本技术的工作原理为调整螺母3可调整弹簧5的预紧力(压装油封所需的力)。当 压装油封时,心轴1和夹套2接触到油封而停止运动时,活塞杆4 ...
【技术保护点】
一种轴承压装机活塞缸,包括缸体、活塞杆、活塞,活塞杆与活塞固接为一体,置于缸体内部,与缸体滑动连接,所述活塞杆内设置有孔,其特征在于:还包括心轴和行程开关,所述心轴的尾部装有弹簧,前部装有夹套,该心轴置于活塞杆的孔中,调整螺母套接于心轴中部和活塞杆的前端,所述夹套上设置有行程开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨文生,吴丽娟,
申请(专利权)人:河北理工大学,
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]
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