精密零件表面疵病检测判断仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密零件表面疵病检测判断仪，包括设置在流水线一侧的机架以及设置于该机架上的工作平台和测量镜头组件，所述工作平台设置在流水线上方，该测量镜头组件位于该工作平台的上方，所述工作平台铰接在机架上，所述机架上设置有容纳工作平台的凹槽，所述测量镜头组件包括底座、显微镜镜头、升降旋转调节支架、CCD摄影系统和计算机分析显示判定系统；本实用新型专利技术精密零件表面疵病检测判断仪可以安装着车间流水线上，在不影响流水线生产的情况下，进行集光、机、电、计算机图像技术于一体的高精度、随机进行测量，提高产品的合格率，提高产品的经济效益。

Detection and Judgment Instrument for Surface Defects of Precision Parts

【技术实现步骤摘要】
精密零件表面疵病检测判断仪
本技术属于影像测量仪的
，具体是涉及一种半导体行业、光电行业以及机械行业的精密零件表面疵病检测判断仪。
技术介绍
目前表面光洁度要求较高的机械零件或精密光学零件表面疵病参数的准确判定比较困难，往往一些实际加工出来的零件到底达到什么等级、是否符合图纸的要求，更多的还要靠人为的估读和评判，往往就造成了在实际的验收中出现了不同的检验者、不同的企业就是的不同的验收标准，给加工企业和产品的市场化、经济化运行带来了很大的浪费和矛盾，还有就是检测时间久，同一批次产品需要抽样送到实验室定点监检测，检测合格后，再将该同批次产品进行包装入库，这个过程中，同批次产品中会出现漏检产品，给公司带来不小的经济损失。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种精密零件表面疵病检测判断仪，该精密零件表面疵病检测判断仪可以安装着车间流水线上，在不影响流水线生产的情况下，进行集光、机、电、计算机图像技术于一体的高精度、随机进行测量，提高产品的合格率，提高产品的经济效益。为了达到上述目的，本技术一种精密零件表面疵病检测判断仪，包括设置在流水线一侧的机架以及设置于该机架上的工作平台和测量镜头组件，所述工作平台设置在流水线上方，该测量镜头组件位于该工作平台的上方，所述工作平台铰接在机架上，所述机架上设置有容纳工作平台的凹槽，所述测量镜头组件包括底座、显微镜镜头、升降旋转调节支架、CCD摄影系统和计算机分析显示判定系统。进一步，所述底座设置为六位方向精密调节的底座。进一步，所述显微镜镜头连续变倍显微镜镜头，所述连续变倍显微镜镜头变倍范围0.7X～4.5X。进一步，所述机架上还设置有用于自动读取待测工件上之条码信息的读取器；该读取器与计算机分析显示判定系统连接将读取到的信息传送到计算机分析显示判定系统中，该计算机分析显示判定系统与CCD摄影系统连接，CCD摄影系统接收到信息后控制CCD摄影系统启动，该CCD摄影系统与显微镜镜头连接控制显微镜镜头开始测量。进一步，所述机架设置为不少于2台。进一步，所述工作平台上包括设置仪表座，所述仪表座上通过螺栓固定设置有检测底平面，所述仪表座设置设置有一长条的水平泡。本技术的有益效果在于：本技术精密零件表面疵病检测判断仪可以安装着车间流水线上，在不影响流水线生产的情况下，进行集光、机、电、计算机图像技术于一体的高精度、随机进行测量，提高产品的合格率，提高产品的经济效益。附图说明图1为本技术精密零件表面疵病检测判断仪的结构示意图。附图标记：1-流水线；2-机架；3-工作平台；4-凹槽；5-测量镜头组件。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示为本技术精密零件表面疵病检测判断仪的结构示意图，本技术一种精密零件表面疵病检测判断仪，包括设置在流水线1一侧的机架2以及设置于该机架2上的工作平台3和测量镜头组5件，所述工作平台3设置在流水线1上方，该测量镜头组件5位于该工作平台3的上方，所述工作平台3铰接在机架2上，所述机架2上设置有容纳工作平台2的凹槽4，所述测量镜头组件5包括底座、显微镜镜头、升降旋转调节支架、CCD摄影系统和计算机分析显示判定系统。本实施例通过将工作平台3铰接在机架2上，在需要使用的时候，将工作平台放下，在不需要使用的时候将工作平台收起，在半导体行业、光电行业以及机械行业的精密零件流水线工作中，经常采用抽样送到实验室进行检查合格率，本实施例在流水线现场，通过随机抽样或者遇到可能出现缺陷的产品进行及时检测，在不影响流水线生产的情况下，进行集光、机、电、计算机图像技术于一体的高精度、随机进行测量，提高产品的合格率，提高产品的经济效益。进一步，优选的所述底座设置为六位方向精密调节的底座，优选的所述显微镜镜头连续变倍显微镜镜头，所述连续变倍显微镜镜头变倍范围0.7X～4.5X，本实施例变倍比为1:6，其中总放大倍数＝物镜放大倍数*数字放大倍数，物镜放大倍数＝大物镜放大倍数*镜头放大倍数，数字放大倍数＝监视器尺寸*25.4/CCD靶面对角线尺寸大小，本实施例通过计算机分析显示判定系统准确判断判断各种类型表面疵病尺寸和性质。进一步，优选的所述机架2上还设置有用于自动读取待测工件上之条码信息的读取器；该读取器与计算机分析显示判定系统连接将读取到的信息传送到计算机分析显示判定系统中，该计算机分析显示判定系统与CCD摄影系统连接，CCD摄影系统接收到信息后控制CCD摄影系统启动，该CCD摄影系统与显微镜镜头连接控制显微镜镜头开始测量。进一步，优选的所述机架2设置为不少于2台，该结构有利于在流水线上各个工序前后进行检测，提高产品的合格率，提高产品的经济效益，便于对设备故障进行跟踪和工序调整。进一步，所述工作平台上包括设置仪表座，所述仪表座上通过螺栓固定设置有检测底平面，所述仪表座设置设置有一长条的水平泡，将测量单元放置在检测底平面上，通过调节螺栓，使长条的水平泡处于水平位置，该结构提高了检测判断仪的测量精度。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密零件表面疵病检测判断仪，其特征在于：包括设置在流水线一侧的机架以及设置于该机架上的工作平台和测量镜头组件，所述工作平台设置在流水线上方，该测量镜头组件位于该工作平台的上方，所述工作平台铰接在机架上，所述机架上设置有容纳工作平台的凹槽，所述测量镜头组件包括底座、显微镜镜头、升降旋转调节支架、CCD摄影系统和计算机分析显示判定系统；所述底座设置为六位方向精密调节的底座；所述显微镜镜头连续变倍显微镜镜头，所述连续变倍显微镜镜头变倍范围0.7X～4.5X。

【技术特征摘要】
1.一种精密零件表面疵病检测判断仪，其特征在于：包括设置在流水线一侧的机架以及设置于该机架上的工作平台和测量镜头组件，所述工作平台设置在流水线上方，该测量镜头组件位于该工作平台的上方，所述工作平台铰接在机架上，所述机架上设置有容纳工作平台的凹槽，所述测量镜头组件包括底座、显微镜镜头、升降旋转调节支架、CCD摄影系统和计算机分析显示判定系统；所述底座设置为六位方向精密调节的底座；所述显微镜镜头连续变倍显微镜镜头，所述连续变倍显微镜镜头变倍范围0.7X～4.5X。2.如权利要求1所述的精密零件表面疵病检测判断仪，其特征在于：所述机架上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永明，
申请(专利权)人：唐永明，
类型：新型
国别省市：重庆,50