一种全铝暖气片制造技术

本实用新型专利技术公开了暖气片技术领域的一种全铝暖气片，包括安装架，安装架的顶部设置有水箱，水箱的内腔设置有热水管，热水管的左侧设置有进水管，水箱的右侧设置有出水管，水箱的底部等距设置有安装件，安装件的底部套接有暖气管，暖气管的顶部左侧和右侧分别设置有热水进水管和冷水管，热水进水管贯穿热水管的内壁，冷水管贯穿水箱的内壁，暖气管的内壁中间位置设置有安装架，安装架的顶部设置有电机，电机的旋转轴贯穿安装架连接有扇叶，暖气管的表面等距设置有通气孔，暖气管的底部设置有螺纹件，本实用新型专利技术加快空气的流速，能够迅速散出热量，达到快速制暖的目的，增强了安全性能，能够控制暖风的风向。

A kind of all-aluminium radiator

【技术实现步骤摘要】
一种全铝暖气片
本技术涉及暖气片
，具体为一种全铝暖气片。
技术介绍
众所周知，暖气片作为一种采暖散热器，是北方现代生活中必不可少的采暖设备，传统的暖气片是采用自然散热，使热量自然散发在空气中，这种散热方式散热缓慢，难以使室内迅速制暖，并且，暖气片与周围空气的温差往往比较大，暖气片的温度过高，容易产生烫伤，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全铝暖气片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全铝暖气片，包括安装架，安装架的顶部设置有水箱，水箱的内腔设置有热水管，热水管的左侧设置有进水管，且进水管贯穿水箱的左侧，水箱的右侧设置有出水管，且出水管贯穿水箱的右侧，水箱的底部等距设置有安装件，安装件的底部套接有暖气管，暖气管的顶部左侧和右侧分别设置有热水进水管和冷水管，热水进水管贯穿热水管的内壁，冷水管贯穿水箱的内壁，暖气管的内壁中间位置设置有安装架，安装架的顶部设置有电机，电机的旋转轴贯穿安装架连接有扇叶，暖气管的表面等距设置有通气孔，暖气管的底部设置有螺纹件，且螺纹件的底部设置有盖体。优选的，安装件包括安装柱，安装柱设置在水箱的底部，安装柱的底部设置有安装球，安装球设置在暖气管的内腔，且暖气管的顶部设置有与安装球相对应的凹槽。优选的，暖气管的正面和背面的顶部设置有与安装柱相对应的凹槽。优选的，暖气管的内壁开设与管道，且管道在暖气管的内壁呈螺旋型，螺旋型管道的一端连接热水进水管的底部，且螺旋型管道的另一端连接冷水管的底部，且热水进水管的底部设置有单向阀。优选的，热水管的表壁为双层真空结构，暖气管的表面设置隔热层，且通气孔贯穿螺旋型管道和隔热层。优选的，进水管和出水管的表面均设置有控制阀，安装架的背面左右两侧均设置有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在热水进水管将热水通入暖气管的内壁，电机带动扇叶旋转，使空气流通，将暖气管内壁的热量带走，加快空气的流速，能够迅速散出热量，达到快速制暖的目的，同时，暖气管的温度较低，能够有效的防止意外烫伤，增强了安全性能；2、本技术通水箱的底部安装安装件，安装件的表面套接暖气管，能够将盖体调节到任意角度，打开暖气管底部的盖体，能够控制暖风的风向。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、安装架；2、水箱；21、出水管；3、热水管；31、进水管；4、安装件；5、暖气管；6、热水进水管；7、冷水管；8、电机；9、扇叶；10、盖体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种全铝暖气片，包括安装架1，安装架1的顶部设置有水箱2，水箱2的内腔设置有热水管3，热水管3的表面设置有隔热层，将热水通入热水管3内，热水管3的左侧设置有进水管31，且进水管31贯穿水箱2的左侧，水箱2的右侧设置有出水管21，进水管31和出水管21相互配合，通过控制水的流速，从而控制温度，且出水管21贯穿水箱2的右侧，水箱2的底部等距设置有安装件4，安装件4的底部套接有暖气管5，安装件4能够在安装件4的表面随意旋转，暖气管5的顶部左侧和右侧分别设置有热水进水管6和冷水管7，热水进水管6将热水通入暖气管5内，热水进水管6贯穿热水管3的内壁，冷水管7贯穿水箱2的内壁，便于将放热后的水排出，暖气管5的内壁中间位置设置有安装架，安装架的顶部设置有电机8，电机8的旋转轴贯穿安装架连接有扇叶9，暖气管5的表面等距设置有通气孔，电机8带动扇叶9旋转，将外部的空气从上部的通气孔进入，经扇叶9加速后从下端的通气孔排出，暖气管5的底部设置有螺纹件，且螺纹件的底部设置有盖体10，便于控制空气的散发方向。其中，安装件4包括安装柱，安装柱设置在水箱2的底部，安装柱的底部设置有安装球，安装球设置在暖气管5的内腔，且暖气管5的顶部设置有与安装球相对应的凹槽，便于固定暖气管5，能够保证暖气管5活动的同时防止暖气管5脱落；暖气管5的正面和背面的顶部设置有与安装柱相对应的凹槽，加大暖气管5的调节角度和调节范围；暖气管5的内壁开设与管道，且管道在暖气管5的内壁呈螺旋型，便于散发热量，螺旋型管道的一端连接热水进水管6的底部，且螺旋型管道的另一端连接冷水管7的底部，且热水进水管6的底部设置有单向阀，防止热水水流，使热水和冷水不断的置换；热水管3的表壁为双层真空结构，防止在水箱2内热水和冷水发生热交换，降低加热效率，暖气管5的表面设置隔热层，且通气孔贯穿螺旋型管道和隔热层，保证暖气管5表面的低温，防止烫伤，增强暖气片的安全性；进水管31和出水管21的表面均设置有控制阀，便于调节温度，安装架1的背面左右两侧均设置有安装孔，便于将装置安装在墙面。工作原理：热水加热后从进水管31通入热水管3中，随后，热水再经过热水进水管6进入暖气管5内，暖气管5内的温度升高，电机8带动扇叶9旋转，将空气从暖气管5上端的通气孔吸入，流经暖气管5的内壁，带走暖气管5内壁的热量，随后再从暖气管5的表面靠下的通气孔排出，起到制暖的作用，随后，释放过热量的水再经过冷水管7排入水箱2中，再经过水箱2排至出水管21内，可通过同时调节进水管31和出水管21控制水流置换的速度，从而控制温度，将盖体10打开，调整暖气管5的角度，暖气气流沿暖气管5指向方向吹出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全铝暖气片，包括安装架（1），其特征在于：安装架（1）的顶部设置有水箱（2），水箱（2）的内腔设置有热水管（3），热水管（3）的左侧设置有进水管（31），且进水管（31）贯穿水箱（2）的左侧，水箱（2）的右侧设置有出水管（21），且出水管（21）贯穿水箱（2）的右侧，水箱（2）的底部等距设置有安装件（4），安装件（4）的底部套接有暖气管（5），暖气管（5）的顶部左侧和右侧分别设置有热水进水管（6）和冷水管（7），热水进水管（6）贯穿热水管（3）的内壁，冷水管（7）贯穿水箱（2）的内壁，暖气管（5）的内壁中间位置设置有安装架，安装架的顶部设置有电机（8），电机（8）的旋转轴贯穿安装架连接有扇叶（9），暖气管（5）的表面等距设置有通气孔，暖气管（5）的底部设置有螺纹件，且螺纹件的底部设置有盖体（10）。

【技术特征摘要】
1.一种全铝暖气片，包括安装架（1），其特征在于：安装架（1）的顶部设置有水箱（2），水箱（2）的内腔设置有热水管（3），热水管（3）的左侧设置有进水管（31），且进水管（31）贯穿水箱（2）的左侧，水箱（2）的右侧设置有出水管（21），且出水管（21）贯穿水箱（2）的右侧，水箱（2）的底部等距设置有安装件（4），安装件（4）的底部套接有暖气管（5），暖气管（5）的顶部左侧和右侧分别设置有热水进水管（6）和冷水管（7），热水进水管（6）贯穿热水管（3）的内壁，冷水管（7）贯穿水箱（2）的内壁，暖气管（5）的内壁中间位置设置有安装架，安装架的顶部设置有电机（8），电机（8）的旋转轴贯穿安装架连接有扇叶（9），暖气管（5）的表面等距设置有通气孔，暖气管（5）的底部设置有螺纹件，且螺纹件的底部设置有盖体（10）。2.根据权利要求1所述的一种全铝暖气片，其特征在于：安装件（4）包括安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明磊，
申请(专利权)人：江苏索西热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32