一种新型低氮冷凝式燃气快速热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型低氮冷凝式燃气快速热水器，涉及热水器领域，包括机壳，所述机壳内设置有控制器、调水比例阀、冷凝水收集盒、分段气管、燃烧器、次换热器、次换热器出水管、风机、风压开关、排烟腔、主换热器、分段燃烧控制装置和燃气比例阀；其换热效率高，氮氧化物排放达到国家5级，且性能可靠，安全环保，解决现有技术的不足。

A New Type of Low Nitrogen Condensed Gas-fired Fast Water Heater

【技术实现步骤摘要】
一种新型低氮冷凝式燃气快速热水器
本技术涉及热水器领域，具体涉及一种新型低氮冷凝式燃气快速热水器。
技术介绍
随着世界经济的高速发展，能源问题日益突出，高效节能环保是当今全球都非常关心的主题和厨电产业的发展方向。氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一。现有的燃气热水器，无论是普通的强排热水器，还是高端的零冷水恒温热水器，其氮氧化物的排放级别都要低于3级，其节能效果还有待提高。因此，开发出高效节能、环保，并相对低价、适应性更广的低氮冷凝热水器成了急需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术在于提出一种新型低氮冷凝式燃气快速热水器，其换热效率高，氮氧化物排放达到国家5级，且性能可靠，安全环保，解决现有技术的不足。为了达到上述的目的，本技术所采用的技术方案是：一种新型低氮冷凝式燃气快速热水器，包括机壳，所述机壳内设置有控制器、调水比例阀、冷凝水收集盒、燃烧器、次换热器、次换热器出水管、风机、风压开关、排烟腔、主换热器、分段燃烧控制装置和燃气比例阀；所述燃气比例阀连接所述分段燃烧控制装置，所述分段燃烧控制装置通过两根进气管连接所述燃烧器，所述燃烧器上设置燃烧室，所述燃烧室上设置所述主换热器，所述燃烧室连接所述排烟腔，所述排烟腔连接所述风机，所述风机连接有烟道，且所述风机设置有所述风压开关，所述风机的出风口和所述次换热器的进风口相连，所述次换热器的出风口连接烟道，所述燃气比例阀入口连接进气接头；所述调水比例阀通过冷水管与所述燃烧器上管路的进水口相连，所述燃烧器上管路的出水口通过次换热器进水管与所述次换热器的进水口连接，所述次换热器通过次换热器出水管与所述主换热器的进水口连接，所述主换热器的出水口通过出水管与出水接头连接；所述冷水管上设置温度传感器I；所述出水管上设置温度传感器II；所述主换热器出水口设置热水温度控制器；所述调水比例阀入口连接进水接头；所述次换热器通过冷凝水收集管与所述冷凝水收集盒连接，且所述冷凝水收集盒设置冷凝水排水口；所述控制器与所述调水比例阀、燃气比例阀、风机、风压开关、温度传感器II和温度传感器I电连接。热水温度控制器是一个双金属片，温度过高时，金属片断开，停止燃烧。进一步的是，所述燃烧器为低氮水冷式燃烧器，包括火排和分段气管，所述火排上绕接有水冷管。进一步的是，所述火排两端都设置有点火装置和火焰感应装置。进一步的是，所述燃气比例阀内设置有进气压力测试装置，进气压力测试装置可以是压力传感器，可以判断燃气是否正常及燃气的压力值，从而为更准确调节燃气的气量，让燃烧更完美。进一步的是，所述调水比例阀内设置水流量传感器。进一步的是，所述风机为强抽式风机，可在各负荷下都能保证精确的燃气空气比，让燃烧更完美，同时燃烧室内为负压，更安全可靠。进一步的是，所述冷凝水收集盒设有冷凝水中和处理装置。冷凝水中和处理装置包括现有的一些碱性物质，用于中和冷凝水。本技术的有益效果是：1、与现有技术相比，本技术采用新型的低氮水冷式燃燃器，将浓淡燃烧技术和水冷技术相结合，该燃烧器将浓火焰和淡火焰有机的组合起来有效的控制氮氧化物的生成条件，以减少氮氧化物的排放。浓火焰燃烧形式为部分预混燃烧，淡火焰的燃烧形式为全预混燃烧，二者有机的结合很大的程度上降低氮氧化物的生成。由于浓淡燃烧中，淡火焰一般是主火焰燃气流速较大，由于其一次空气系数较大，火焰传播速度较小容易脱火，但由于浓火焰的一次空气系数较小，燃烧较稳定，因此浓淡燃烧的稳定性可由浓火焰来实现，至此既解决了稳定性的问题又抑制了氮氧化物的产生；除了采用浓淡燃烧技术，为了进一步降低氮氧化物的生成，还采用水冷式，就是冷水管在燃烧器周围盘一圈，降低燃烧器的温度。降低温度也有利于氮氧化物的降低。2、与现有技术相比，本技术采用了双点火(燃烧器上两端都设置点火装置)，并在实际中根据情况，可在双点火与单点火之间灵活转换，极大地提高了点火成功率。3、与现有技术相比，本技术采用了火焰双感应系统(燃烧器两端都设置感应装置)，不仅能满足分段燃烧的要求，还最大限度避免全段燃烧时，只燃烧了部分的情况，同时还能快速准确判断分段气管中分段阀的是否损坏。4、本技术采用了燃气比例阀和调水比例阀的双调节技术，控制器按水流量传感器和温度传感器提供的水流量大小和水温来控制燃气比例阀的开度和水流调节阀的开度。从而快速实现水的恒温控制。并从根本上解决了用户水压过大时，机器不能自动恒温的现象。附图说明图1为本技术的一种实施例的主视图；图2为本技术的一种实施例的侧视图；图3为本技术的燃烧器结构示意图；附图标记说明：1-控制器，2-出水接头，3-进气接头，4-冷凝排水管，5-进水接头，6-调水比例阀，7-温度传感器I，8-冷水管，9-冷凝水收集盒，10-分段气管，11-燃烧器，111-火排，112-水冷管，12-冷凝水收集管，13-次换热器进水管，14-次换热器，15-次换热器出水管，16-烟道，17-风机，18-风压开关，19-排烟腔，20-热水温度控制器，21-主换热器，22-燃烧室盖板，23-进气管，24-进气管，25-分段燃烧控制装置，26-燃气比例阀，27-出水管，28-出水温度探测器，29-右点火装置，30-右感应装置，31-左点火装置，32-左感应装置。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例对本技术作进一步阐述。在本实例中，如图1～3所示，一种新型低氮冷凝式燃气快速热水器，包括机壳，所述机壳内设置有控制器1、调水比例阀6、冷凝水收集盒9、燃烧器11、次换热器14、次换热器出水管15、烟气温度控制器16、风机17、风压开关18、排烟腔19、主换热器21、分段燃烧控制装置25和燃气比例阀26；所述燃气比例阀26连接所述分段燃烧控制装置25，所述分段燃烧控制装置25通过两根进气管23、24连接所述燃烧器11，所述燃烧器11上设置燃烧室22，所述燃烧室22上设置所述主换热器21，所述燃烧室22连接所述排烟腔19，所述排烟腔19连接所述风机17，所述风机17连接所述风压开关18，所述风机17的出风口和所述次换热器14的进风口相连，所述次换热器14的出风口连接烟道16，所述燃气比例阀26入口连接进气接头3；所述调水比例阀6通过冷水管8与所述燃烧器11上管路的进水口相连，所述燃烧器11上管路的出水口通过次换热器进水管13与所述次换热器14的进水口连接，所述次换热器14通过次换热器出水管27与所述主换热器21的进水口连接，所述主换热器21的出水口通过出水管27与出水接头2连接；所述冷水管8上设置温度传感器I7；所述出水管15上设置温度传感器II28；所述主换热器21出水口设置热水温度控制器20；所述调水比例阀6入口连接进水接头5；所述次换热器14通过冷凝水收集管12与所述冷凝水收集盒9连接，且所述冷凝水收集盒9设置冷凝水排水口4；所述控制器1与所述调水比例阀6、燃气比例阀26、风机17、风压开关18、温度传感器II28和温度传感器I7电连接。控制器1为现有的微处理器。作为一种优化方案，所述燃烧器11为低氮水冷式燃烧器，包括火排111和分段气管10，所述火排111上绕接有水冷管112。作为一种优化方案，所述火排111两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型低氮冷凝式燃气快速热水器，包括机壳，其特征在于，所述机壳内设置有控制器(1)、调水比例阀(6)、冷凝水收集盒(9)、燃烧器(11)、次换热器(14)、次换热器出水管(15)、风机(17)、风压开关(18)、排烟腔(19)、主换热器(21)、分段燃烧控制装置(25)和燃气比例阀(26)；所述燃气比例阀(26)连接所述分段燃烧控制装置(25)，所述分段燃烧控制装置(25)通过两根进气管(23、24)连接所述燃烧器(11)，所述燃烧器(11)上设置燃烧室(22)，所述燃烧室(22)上设置所述主换热器(21)，所述燃烧室(22)连接所述排烟腔(19)，所述排烟腔(19)连接所述风机(17)，所述风机(17)设置有所述风压开关(18)，所述风机(17)的出风口和所述次换热器(14)的进风口相连，所述次换热器(14)的出风口连接烟道(16)；所述燃气比例阀(26)入口连接进气接头(3)；所述调水比例阀(6)通过冷水管(8)与所述燃烧器(11)上管路的进水口相连，所述燃烧器(11)上管路的出水口通过次换热器进水管(13)与所述次换热器(14)的进水口连接，所述次换热器(14)通过次换热器出水管(15)与所述主换热器(21)的进水口连接，所述主换热器(21)的出水口通过出水管(27)与出水接头(2)连接；所述冷水管(8)上设置温度传感器I(7)；所述出水管(27)上设置温度传感器II(28)；所述主换热器(21)出水口设置热水温度控制器(20)；所述调水比例阀(6)入口连接进水接头(5)；所述次换热器(14)通过冷凝水收集管(12)与所述冷凝水收集盒(9)连接，且所述冷凝水收集盒(9)设置冷凝水排水口(4)；所述控制器(1)与所述调水比例阀(6)、燃气比例阀(26)、风机(17)、风压开关(18)、温度传感器II(28)和温度传感器I(7)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种新型低氮冷凝式燃气快速热水器，包括机壳，其特征在于，所述机壳内设置有控制器(1)、调水比例阀(6)、冷凝水收集盒(9)、燃烧器(11)、次换热器(14)、次换热器出水管(15)、风机(17)、风压开关(18)、排烟腔(19)、主换热器(21)、分段燃烧控制装置(25)和燃气比例阀(26)；所述燃气比例阀(26)连接所述分段燃烧控制装置(25)，所述分段燃烧控制装置(25)通过两根进气管(23、24)连接所述燃烧器(11)，所述燃烧器(11)上设置燃烧室(22)，所述燃烧室(22)上设置所述主换热器(21)，所述燃烧室(22)连接所述排烟腔(19)，所述排烟腔(19)连接所述风机(17)，所述风机(17)设置有所述风压开关(18)，所述风机(17)的出风口和所述次换热器(14)的进风口相连，所述次换热器(14)的出风口连接烟道(16)；所述燃气比例阀(26)入口连接进气接头(3)；所述调水比例阀(6)通过冷水管(8)与所述燃烧器(11)上管路的进水口相连，所述燃烧器(11)上管路的出水口通过次换热器进水管(13)与所述次换热器(14)的进水口连接，所述次换热器(14)通过次换热器出水管(15)与所述主换热器(21)的进水口连接，所述主换热器(21)的出水口通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱斌，卢捍红，朱宁东，艾磊，郑伟，
申请(专利权)人：成都前锋电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51