大截面风量调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大截面风量调节阀，包括具有通风管道的阀壳体、旋转地设置在通风管道中的挡风板、用于控制挡风板旋转角度的旋转手柄，挡风板平行地设置有多个，调节阀还包括联动杆，每个挡风板都与联动杆枢轴连接，旋转手柄与挡风板通过蜗轮蜗杆机构传动，蜗轮蜗杆机构的蜗轮机构与一个挡风板同轴旋转地固定连接，蜗轮蜗杆机构的蜗杆机构与旋转手柄同轴旋转地固定连接。该大截面风量调节阀利用蜗轮蜗杆机构将手柄的转动传递到挡风板上，由于蜗轮蜗杆具有自锁功能，因此能够防止挡风板自行翻转；又由于调节阀设置有多个挡风板，即使调节阀的通风管道长度较短，挡风板也不会从调节阀中伸出，减小了阀尺寸。

Large Section Air Volume Regulating Valve

【技术实现步骤摘要】
大截面风量调节阀
本技术涉及一种大截面风量调节阀。
技术介绍
风量调节阀是通过阀门挡风板的开合角度来控制风量大小，通过调节挡风板的开合角度来控制风量的大小，是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调、通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。对于一些通风管道截面较大的风量调节阀，若只设置有一个挡风板，由于挡风板较大，其旋转时会从调节阀中伸出，容易与其他零部件发生干涉。为避免干涉，现有技术一般将调节阀的通风管道设计得较深，造成调节阀体积增加，十分笨重。而且其在使用的过程中，挡风板在气流的吹动下自行发生翻转或形变，造成风量调节不准确。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大截面风量调节阀，能够减小风量调节阀的体积。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种大截面风量调节阀，包括具有通风管道的阀壳体、旋转地设置在所述通风管道中的挡风板、用于控制所述挡风板旋转角度的旋转手柄，所述挡风板平行地设置有多个，所述调节阀还包括联动杆，每个所述挡风板都与所述联动杆枢轴连接，所述旋转手柄与所述挡风板通过蜗轮蜗杆机构传动，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮机构与一个所述挡风板同轴旋转地固定连接，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆机构与所述旋转手柄同轴旋转地固定连接。优选地，所述联动杆的延伸方向与所述挡风板的旋转轴心线垂直。优选地，所述挡风板设置有加强凸筋。进一步优选地，所述加强凸筋在与其垂直的方向上截面为弧形。进一步优选地，所述加强凸筋与所述挡风板一体成型。进一步优选地，所述加强凸筋的延伸方向与所述挡风板的旋转轴心线的延伸方向平行。进一步优选地，所述挡风板设置有两个所述加强凸筋，这两个所述加强凸筋关于所述挡风板的旋转轴心线对称。优选地，所述通风管道的内壁设置有限位块，当所述挡风板与所述通风管道的延伸方向垂直时，所述挡风板抵靠在所述限位块上。作为一种具体的实施方式，所述挡风板设置有三个，所述蜗轮机构与位于边部的一个所述挡风板同轴旋转地固定连接。优选地，所述旋转手柄包括用于控制其旋转角度的转盘、以及用于连接所述转盘和所述蜗杆机构的连杆，所述连杆的延伸方向与所述挡风板的旋转轴心线垂直，在所述连杆的延伸方向上，所述阀壳体的外表面到所述挡风板的旋转轴心线的距离小于所述连杆的长度。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的风量调节阀利用蜗轮蜗杆机构将手柄的转动传递到挡风板上，由于蜗轮蜗杆具有自锁功能，因此能够防止挡风板自行发生翻转，并避免由此引起的风量调节阀调节值的波动和精度降低；又由于风量调节阀设置有多个挡风板，因此调节阀的尺寸较小，即使调节阀的通风管道长度较短，挡风板也不会从调节阀中伸出。附图说明附图1为本技术的大截面风量调节阀处于关闭状态时的轴测视图；附图2为本技术的大截面风量调节阀处于打开状态时的轴测视图；其中：1、阀壳体；11、通风管道；12、限位块；2、挡风板；21、加强凸筋；3、旋转手柄；31、转盘；32、连杆；4、联动杆。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1和图2所示为本技术的一种大截面风量调节阀，包括具有通风管道11的阀壳体1、旋转地设置在通风管道11中的挡风板2、用于控制挡风板2旋转角度的旋转手柄3，调节阀中平行地设置有多个相同的挡风板2，调节阀还包括联动杆4，每个挡风板2都与联动杆4枢轴连接，旋转手柄3与挡风板2通过蜗轮蜗杆机构传动，蜗轮蜗杆机构的蜗轮机构与一个挡风板2同轴旋转地固定连接，蜗轮蜗杆机构的蜗杆机构与旋转手柄3同轴旋转地固定连接，挡风板2设置有加强凸筋21。在使用本技术的大截面风量调节阀时，但转动旋转手柄3时，与蜗轮机构固定连接的挡风板2随着旋转，在联动杆4的带动下，其余的挡风板2都会随着一起转动，如此就能调节所有挡风板2的倾角，实现了通风管道11的风量调节。当所有的挡风板2将通风管道11完全封起来后，该大截面风量调节阀处于关闭状态（如图1所示），挡风板2处于其余状态时调节阀处于打开状态（如图2所示）。挡风板2与通风管道11的流动方向的夹角越小，则风量越大。由于挡风板2设置有多个，因此挡风板2的尺寸较小，即使调节阀的通风管道11长度较短，挡风板2也不会从调节阀中伸出。加强凸筋21在与其垂直的方向上截面为弧形，这样便于挡风板2的加工，且加强凸筋21产生的空气阻力也较小。在本实施例中，加强凸筋21与挡风板2一体冲压成型。在本实施例中，加强凸筋21的延伸方向与挡风板2的旋转轴心线的延伸方向平行，这是因为挡风板2在沿旋转轴心线方向的长度较长，这样设置加强凸筋21可以增加其在该方向上的抗弯强度。挡风板2设置有两个加强凸筋21，这两个加强凸筋21关于挡风板2的旋转轴心线对称，且所有的加强凸筋21都朝一侧凸起，这样都有利于降低挡风板2的加工成本。挡风板2的边缘设置有密封带，提高了风量调节阀的密封性能。通风管道11的内壁还设置有限位块12，当风量调节阀处于关闭状态时，挡风板2抵靠在限位块12上。限位块12能防止挡风板2过翻转，造成调节阀无法关闭。同时限位块12还提高了调节阀在关闭状态下的密封性。旋转手柄3包括用于控制其旋转角度的转盘31、以及用于连接转盘31和蜗杆机构的连杆32，连杆32的延伸方向与挡风板2的旋转轴心线垂直，在连杆32的延伸方向上，阀壳体1的外表面到蜗轮的旋转轴心线的距离小于连杆32的长度。因此在操作转盘31时，操作空间较大，便于使用者旋转转盘31。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大截面风量调节阀，包括具有通风管道（11）的阀壳体（1）、旋转地设置在所述通风管道（11）中的挡风板（2）、用于控制所述挡风板（2）旋转角度的旋转手柄（3），所述调节阀中平行地设置有多个相同的所述挡风板（2），其特征在于：所述调节阀还包括联动杆（4），每个所述挡风板（2）都与所述联动杆（4）枢轴连接，所述旋转手柄（3）与所述挡风板（2）通过蜗轮蜗杆机构传动，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮机构与一个所述挡风板（2）同轴旋转地固定连接，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆机构与所述旋转手柄（3）同轴旋转地固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种大截面风量调节阀，包括具有通风管道（11）的阀壳体（1）、旋转地设置在所述通风管道（11）中的挡风板（2）、用于控制所述挡风板（2）旋转角度的旋转手柄（3），所述调节阀中平行地设置有多个相同的所述挡风板（2），其特征在于：所述调节阀还包括联动杆（4），每个所述挡风板（2）都与所述联动杆（4）枢轴连接，所述旋转手柄（3）与所述挡风板（2）通过蜗轮蜗杆机构传动，所述蜗轮蜗杆机构的蜗轮机构与一个所述挡风板（2）同轴旋转地固定连接，所述蜗轮蜗杆机构的蜗杆机构与所述旋转手柄（3）同轴旋转地固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大截面风量调节阀，其特征在于：所述联动杆（4）的延伸方向与所述挡风板（2）的旋转轴心线垂直。3.根据权利要求1所述的一种大截面风量调节阀，其特征在于：所述挡风板（2）设置有加强凸筋（21）。4.根据权利要求3所述的一种大截面风量调节阀，其特征在于：所述加强凸筋（21）在与其垂直的方向上截面为弧形。5.根据权利要求3所述的一种大截面风量调节阀，其特征在于：所述加强凸筋（21）与所述挡风板（2）一体成型。6.根据权利要求3所述的一种大截面风量调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鑫，张勇金，
申请(专利权)人：苏州市黄甫空气净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32