一种超薄玻璃折弯检测装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:21887855 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-17 13:03
本发明专利技术专利公开了一种超薄玻璃折弯检测装置,包括固定机架、覆膜机构和检测机构;其特征在于:所述检测机构通过对检测轴的控制及更换实现对不同规格产品待测区域的折弯检测。本发明专利技术专利提供了一种超薄玻璃折弯检测装置的使用方法,可有效的实现对产品进行覆膜及连续化折弯检测,提高检验的效率,并对超薄玻璃的标准化检验提供了一种有效、合理的检测方式。

An Ultra-thin Glass Bending Detection Device and Its Application Method

【技术实现步骤摘要】
一种超薄玻璃折弯检测装置及其使用方法
本专利技术专利属于玻璃生产制造
,具体设计一种超薄玻璃折弯检测装置。
技术介绍
玻璃是一种非晶无机材料混合物,在人类生活、工业技术和电子设备等领域中均有广泛的应用,特别是超薄玻璃,随着科技的不断进步以及人类创造能力的不断发展,超薄玻璃在各领域中得到了充分的应用,其不仅具备普通玻璃的硬度、高透过率等特性,而且还具备柔韧性高、超薄(0.035-0.1mm)、可弯曲等特点。由于超薄玻璃在可穿戴设备中得到广泛的应用,而可折弯玻璃刚刚在市场上崭露头角,目前只是在几款高端旗舰可折叠手机中出现,受限于其高价格及产能不足。在超薄玻璃生产的过程中,折弯测试时一种检验玻璃质量的必要手段,用于测定超薄玻璃可折弯程度的力学特性。在现有技术中,应用于超薄玻璃生产过程中的折弯测试装置只能测试产品单一位置单一规格曲率半径的折弯测试,测试效率低,测试装置中没有对超薄玻璃进行有效的保护机构,同时也无法满足批量生产中的“全检”要求。
技术实现思路
为了解决所述现有技术的不足,本专利技术专利提供了一种超薄玻璃折弯检测装置,集覆膜和折弯检测于一体,实现对产品进行不同规格的连续化折弯检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄玻璃折弯检测装置,包括固定机架、覆膜机构和检测机构;其特征在于:所述检测机构通过不同检测轴与限位轴之间的配合实现对不同规格产品特定区域的连续性折弯测试。

【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃折弯检测装置,包括固定机架、覆膜机构和检测机构;其特征在于:所述检测机构通过不同检测轴与限位轴之间的配合实现对不同规格产品特定区域的连续性折弯测试。2.如权利要求1所述的超薄玻璃折弯检测装置,其特征在于:所述固定机架包括两相对平行设立的支撑板以及固设于两支撑板之间的固定板和定位组件;且所述支撑板顶部其中一端设有可拆除板。3.如权利要求2所述的超薄玻璃折弯检测装置,其特征在于:所述定位组件包括定位板以及设于所述定位板上的定位灯或定位线,所述定位灯固设于定位板两端临近支撑板的位置上。4.如权利要求1所述的超薄玻璃折弯检测装置,其特征在于:所述覆膜机构设于固定机架上,包括覆膜放置组件和覆膜轴组件,所述覆膜放置组件分设于固定机架两端,所述覆膜轴组件设于固定机架上临近可拆除板一端;所述覆膜放置组件包括固设于固定机架上的固定柱和卡位柱、以及放置于固定柱和卡位柱上的覆膜膜材;所述覆膜轴组件包括半径一致、并排设置的传动杆和覆膜杆,且覆膜杆上连有覆膜驱动电机。5.如权利要求1所述的超薄玻璃折弯检测装置,其特征在于:所述检测机构设于覆膜轴组件相邻一侧,包括进料轴组件、进料感应装置、检测组件和出料轴组件;所述检测组件设于进料轴组件和出料轴组件之间,包括检测轴组件、限位轴组件、高度调节组件和检测驱动组件;所述高度调节组件设于两支撑板上,包括滑轨滑块组件以及固设于滑块上的驱动块;所述检测驱动组件设于支撑板上、与高度调节组件相连,为气缸驱动组件,且气缸驱动组件的气缸连接杆与驱动块相连;所述限位轴组件设于两支撑板之间,包括设于同一高度、半径一致的两圆柱轴,且所述两圆柱轴的间距可在水平方向上自由调节;所述检测轴组件设于高度调节组件上、活动于限位轴组件之间,包括大曲率检测轴和小曲率检测轴,所述小曲率检测轴两端固设于驱动块上,为圆柱结构,所述大曲率检测轴安装于小曲率...

【专利技术属性】
技术研发人员:李婷逯正旺赵学军胡霞
申请(专利权)人:凯茂科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1