【技术实现步骤摘要】
一种大型铸件耐压性能模拟测试方法
本专利技术涉及一种金属铸造
,特别是一种大型铸件耐压性能模拟测试方法。
技术介绍
大型耐压铸件的致密性是生产中需要重点管控的关键性能,大型耐压铸件的致密性主要采用耐压试验进行检测,耐压试验同时也是大型铸件生产的最后一道工序;大型耐压铸件制成品一旦出现任何渗漏,将直接导致产品报废,使大型铸件的原料和生产成本白白付出,本领域很多金属铸造生产企业都因为缺乏产前耐压性能预判,在大型铸件生产中付出了很大的代价。影响大型铸件耐压性能的因素众多,包括合金成分、原材料产地、炉前处理、浇注温度以及造型工艺等。在现有技术中,对大型铸件的凝固过程主要通过计算机进行成型模拟,对材料的耐压性能还不能提前预测,尤其对各种大型铸件的耐压极限值更是缺乏准确的试验数据,对设计制造造成了较大的局限性;因而亟待开发一种可以对材料耐压性进行产前模拟测试的技术方案,以便于获得准确的材料耐压性数据,从而为铸造工艺设计、产品设计提供可靠的参考。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种大型铸件耐压性能模拟测试方法,能够测试不同材料在不同工艺条件下的耐压性能 ...
【技术保护点】
1.一种大型铸件耐压性能模拟测试方法,其特征在于:包括耐压模拟装置,所述耐压模拟装置包括模拟主体(1)和模拟上盖(2),所述模拟主体(1)为桶状结构且包括主体底壁(12)和主体侧壁(11),所述模拟上盖(2)上设置有注水孔(21);所述模拟主体(1)的材质与被模拟的大型铸件的材质相同;且包括以下步骤:S1:铸造所述模拟主体(1);S2:将所述模拟上盖(2)固定于所述模拟主体(1)上端,通过所述注水孔(21)向所述模拟主体(1)中注满水;S3:对所述模拟主体(1)内腔中的水施加压力,并逐渐增大压力,同时观察所述模拟主体(1)是否出现渗漏点;S4:当所述模拟主体(1)出现渗漏点 ...
【技术特征摘要】
1.一种大型铸件耐压性能模拟测试方法,其特征在于:包括耐压模拟装置,所述耐压模拟装置包括模拟主体(1)和模拟上盖(2),所述模拟主体(1)为桶状结构且包括主体底壁(12)和主体侧壁(11),所述模拟上盖(2)上设置有注水孔(21);所述模拟主体(1)的材质与被模拟的大型铸件的材质相同;且包括以下步骤:S1:铸造所述模拟主体(1);S2:将所述模拟上盖(2)固定于所述模拟主体(1)上端,通过所述注水孔(21)向所述模拟主体(1)中注满水;S3:对所述模拟主体(1)内腔中的水施加压力,并逐渐增大压力,同时观察所述模拟主体(1)是否出现渗漏点;S4:当所述模拟主体(1)出现渗漏点时,立即...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏文生,
申请(专利权)人:广东恒成科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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