一种风管机制造技术

本发明专利技术提供了一种风管机，包括：至少两个风机、接水盘和出风口，在所述风机和所述接水盘的至少一个上设置有气流调节结构；所述气流调节结构用于增大所述出风口的位于相邻两个所述风机之间的区域的风速。通过上述结构，使出风口的位于相邻两个风机之间的区域的风速得到提升，使得在出风口宽度方向上，与风机正对的区域和不与风机正对的区域的风速差值变小，整体风速趋向均匀，改善用户的体验。

A kind of air duct machine

【技术实现步骤摘要】
一种风管机
本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及一种风管机。
技术介绍
目前的风管机通常包括多个风机，各个风机之间相距一定距离。对于风机管的出风口，其与风机正对的区域风速较高，不与风机正对的区域风速较低甚至基本无风。现有的风管机在出风口宽度方向上呈现出风不均的现象，出风口各个区域的风速不均匀，用户的舒适性体验较差。
技术实现思路
本专利技术解决的问题是如何提高风管机出风口的风速均匀性，改善用户体验。为解决上述问题，本专利技术提供一种风管机，包括：至少两个风机、接水盘和出风口，在所述风机和所述接水盘的至少一个上设置有气流调节结构；所述气流调节结构用于增大所述出风口的位于相邻两个所述风机之间的区域的风速。通过上述结构，使出风口的位于相邻两个风机之间的区域的风速得到提升，使得在出风口宽度方向上，与风机正对的区域和不与风机正对的区域的风速差值变小，整体风速趋向均匀，改善用户的体验。在本专利技术实施例中，所述气流调节结构设置于所述接水盘上，所述气流调节结构为风向调节结构。在本专利技术实施例中，所述风向调节结构包括：与所述风机位置正对的至少一个挡风片；所述风机用于形成气流，沿所述气流的方向，所述挡风片向所述出风口的位于相邻两个所述风机之间的区域倾斜。在本专利技术实施例中，所述挡风片的数量为多个；多个所述挡风片沿垂直于所述气流的方向排列。在本专利技术实施例中，所述挡风片与所述接水盘一体成型。在本专利技术实施例中，所述风向调节结构包括：与所述风机位置正对的至少一个凸台。在本专利技术实施例中，所述凸台的数量为多个；多个所述凸台沿垂直于所述气流的方向排列。在本专利技术实施例中，所述凸台与所述接水盘一体成型。在本专利技术实施例中，所述气流调节结构设置于所述风机上，所述气流调节结构为气流扩张结构。在本专利技术实施例中，所述风机包括：蜗壳；所述气流扩张结构为蜗壳出风口，所述蜗壳出风口安装于所述蜗壳；所述蜗壳出风口的宽度大于所述蜗壳的宽度。附图说明图1为本公开第一实施例风管机的结构图；图2为本公开第一实施例风管机去掉蒸发器后的结构图；图3为本公开第一实施例风管机的侧剖图；图4为本公开第二实施例风管机的接水盘的结构图；图5为本公开第三实施例风管机的结构图。附图标记说明：1、2-风机；11、21-蜗壳；12、22-扇叶；4-蒸发器；5-出风口；6-接水盘；61、62-与风机正对的区域；63-不与风机正对的区域；71、72-挡风片；8-凸台；81-侧面；91、92-蜗壳出风口。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施例做详细的说明。本公开第一实施例提供了一种风管机，如图1和图2所示，该风管机包括：蒸发器4、接水盘6和两个风机1、2。两个风机1、2并排排列，风机1包括：马达、扇叶12和蜗壳11。扇叶12安装于蜗壳11内，在马达的驱动下，可在蜗壳11内旋转，以形成气流。风机2包括：马达、扇叶22和蜗壳21。扇叶22安装于蜗壳21内，在马达的驱动下，可在蜗壳21内旋转，以形成气流。风管机开设有进风口，风机1、2的蜗壳进风口与与风管机的进风口连通。风机1、2还设置有蜗壳出风口，蜗壳出风口安装在蜗壳11、21上。当风机1、2运转时，外界空气被吸入风管机内，空气经风管机的进风口、蜗壳进风口进入蜗壳11、21，并由蜗壳出风口排出。蒸发器4位于风机1、2的下游侧，设于蜗壳出风口与风管机的出风口5之间。接水盘6设于蒸发器4的正下方，接水盘6用于收集蒸发器4工作过程中产生的冷凝水。当风管机工作时，外界空气被吸入风管机内，空气经风管机的进风口、蜗壳进风口进入蜗壳11、21，并由蜗壳出风口排出。蜗壳出风口排出的空气流经蒸发器4，与蒸发器4中的冷媒换热，换热后的空气经风管机的出风口5吹入室内。在此过程中，蒸发器4表面会产生冷凝水，冷凝水通过接水盘6来收集。对于风管机，由于马达需要安装空间，并排的两个风机1、2并不是紧靠在一起，而是相距一定距离。两个风机1、2之间的空间用来安装马达。蒸发器4的宽度通常大于两个风机1、2的宽度与间距之和。风管机上还设有出风口5，其位于蒸发器4的下游侧，与蒸发器4的位置相对。出风口5的宽度方向为垂直于气流的方向。出风口5的宽度通常与蒸发器4的宽度相同或略大于蒸发器4的宽度。空气与蒸发器4中的冷媒换热后，经出风口5吹入室内。对于风管机出风口5来说，其只有部分区域与风机1、2正对，还有部分区域不与风机1、2正对，这部分不与风机正对的区域63面对的是两个风机1、2之间的空间。当风管机运行时，风机1、2的蜗壳出风口吹出的气流流经蒸发器4后，从出风口5的与风机正对的区域61、62吹出。由于出风口5的另外一部分不与风机1、2正对，蜗壳出风口吹出的气流较少甚至不会经过这部分区域，所以出风口5不与风机正对的区域63的风速很小甚至无风。本实施例的出风口5，在接水盘6上设置有气流调节机构。参见图2所示，该气流调节机构为挡风片71、72。挡风片71、72设置在接水盘6，与风机1、2正对的位置，即风机1、2的蜗壳出风口正好分别面对挡风片71、72。以图2的视角，对于左侧的风机1，左侧的挡风片71倾斜设置，即沿气流的方向，挡风片71向出风口5的位于相邻两个风机1、2之间的区域倾斜。在本实施例中，该挡风片71的延伸方向不与气流方向平行，而是与气流方向形成一个夹角。类似地，对于右侧的风机2，右侧的挡风片72倾斜设置，即沿气流的方向，挡风片72向出风口5的位于相邻两个风机1、2之间的区域倾斜。在本实施例中，该挡风片72的延伸方向不与气流方向平行，而是与气流风向形成一个夹角。本实施例的风管机，当风管机运行时，外界空气被吸入风管机内，空气经风管机的进风口、蜗壳进风口进入蜗壳11、21，并由蜗壳出风口排出。蜗壳出风口排出的空气流经蒸发器4，与蒸发器4中的冷媒换热。由于在接水盘6上、与风机2正对位置设置有挡风片71、72，并且沿气流的方向，挡风片71、72向出风口5的位于相邻两个风机2之间的区域倾斜，换热后的空气流经挡风片71、72，在挡风片71、72的作用下，气流的风向发生改变，会有部分空气吹向出风口5的不与风机正对的区域63，随后这部分空气由出风口5吹出。这样使出风口5的不与风机正对的区域63的风速得到提升，使得在出风口5宽度方向上，与风机正对的区域61、62和不与风机正对的区域63的风速差值变小，整体风速趋向均匀，改善用户的体验。本实施例的风管机的技术上效果参见表1所示。表1增加挡风片前后的风速对比表(45°，20mm)由表1可见，当没有挡风片时，在出风口5的与风机正对区域和不与风机正对区域的风速分别是：4.5m/s、1.5m/s(强力风挡)，3.7m/s、1m/s(高风挡)，3m/s、0.5m/s(中风挡)，2.5m/s、0m/s(低风挡)。由此可见，当没有挡风片时，出风口5的与风机正对区域和不与风机正对区域的风速很大，在低风挡时，出风口5的不与风机正对区域的风速甚至为0。当设置挡风片71、72时，在出风口5的与风机正对区域和不与风机正对区域的风速分别是：4.3m/s、4m/s(强力风挡)，3.5m/s、3.5m/s(高风挡)，3m/s、2.9m/s(中风挡)，2.4m/s、2.4m/s(低风挡)。由此可见，当设置挡风片71、72时，出风口5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风管机，包括：至少两个风机(1、2)、接水盘(6)和出风口(5)，其特征在于，在所述风机(1、2)和所述接水盘(6)的至少一个上设置有气流调节结构；所述气流调节结构用于增大所述出风口(5)的位于相邻两个所述风机(1、2)之间的区域的风速。

【技术特征摘要】
1.一种风管机，包括：至少两个风机(1、2)、接水盘(6)和出风口(5)，其特征在于，在所述风机(1、2)和所述接水盘(6)的至少一个上设置有气流调节结构；所述气流调节结构用于增大所述出风口(5)的位于相邻两个所述风机(1、2)之间的区域的风速。2.如权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述气流调节结构设置于所述接水盘(6)上，所述气流调节结构为风向调节结构。3.如权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述风向调节结构包括：与所述风机(1、2)位置正对的至少一个挡风片(71、72)；所述风机(1、2)用于形成气流，沿所述气流的方向，所述挡风片(71、72)向所述出风口(5)的位于相邻两个所述风机(1、2)之间的区域倾斜。4.如权利要求3所述的风管机，其特征在于，所述挡风片(71、72)的数量为多个；多个所述挡风片(71、72)沿垂直于所述气流的方向排列。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜伟，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33