涂层面料加工的上涂抹装置制造方法及图纸

技术编号:21884809 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-17 12:02
本实用新型专利技术公开了涂层面料加工的上涂抹装置,包括箱体,所述箱体中设置有横向的固定板,所述固定板设置有滑动的上横向滑动板,所述上横向滑动板上端设置有容纳浆料的浆料箱,所述上横向滑动板下端设置有连接杆,所述连接杆下端设置有聚浆箱,所述聚浆箱下端设置有滚筒壳,所述滚筒壳中设置有滚压面料的滚筒,所述固定板上端还设置有驱动上横向滑动板的驱动组件。本实用新型专利技术通过横向驱动气缸驱动上横向滑动板、浆料箱在固定板上端进行横向移动,通过连接杆实现连接同时在移动过程中连接杆与导向槽实现导向作用,通过限位环、连接板、卡板以及卡板中的卡槽实现非刚性的连接方式,浆料连接管能够随着浆料箱同步移动保证其使用寿命。

Upper Applying Device for Coating Fabric Processing

【技术实现步骤摘要】
涂层面料加工的上涂抹装置
本技术属于面料加工制造领域,具体涉及涂层面料加工的上涂抹装置。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。面料可以分为梭织面料和针织面料,面料按照类型可以分为:棉布、麻布、丝绸、呢绒、皮革、化纤、混纺、莫代尔。涂层面料在制造过程中需要对面料上进行涂层,中国专利CN108525933A,公开了一种上涂抹的结构,但是其上涂抹结构中由于连杆采用热塑弹性体,并不能够满足长时间使用,而长时间使用后的变形会导致滚筒竖直方向上的偏差,会影响涂抹效果。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供涂层面料加工的上涂抹装置。本技术的技术方案是:涂层面料加工的上涂抹装置,包括箱体,所述箱体中设置有横向的固定板,所述固定板设置有滑动的上横向滑动板,所述上横向滑动板上端设置有容纳浆料的浆料箱,所述上横向滑动板下端设置有连接杆,所述连接杆下端设置有聚浆箱,所述聚浆箱下端设置有滚筒壳,所述滚筒壳中设置有滚压面料的滚筒,所述固定板上端还设置有驱动上横向滑动板的驱动组件。所述固定板中形成横向的导向槽,所述连接杆穿过导向槽且沿导向槽滑动。所述聚浆箱下部的出浆口与滚筒壳连通,从而使浆料能够从聚浆箱中流到滚筒上。所述上横向滑动板中形成安装通孔,所述安装通孔中设置有浆料连接管,所述浆料连接管上端与浆料箱连通,所述浆料连接管下端与聚浆箱的进浆口连通。所述进浆口、出浆口上下错位设置。所述浆料连接管通过U型的卡箍绑扎在连接杆外壁。所述驱动组件包括横向驱动气缸,所述横向驱动气缸的伸缩杆驱动浆料箱。所述横向驱动气缸的伸缩杆上设置有限位环,所述浆料箱外壁处设置有连接板,所述连接板上设置有对限位环进行限位的卡板。所述限位环的侧壁处设置有缓冲用的缓冲垫。所述固定板上设置有气缸安装架,所述横向驱动气缸设置在气缸安装架中。本技术通过横向驱动气缸驱动上横向滑动板、浆料箱在固定板上端进行横向移动,通过连接杆实现连接同时在移动过程中连接杆与导向槽实现导向作用,通过限位环、连接板、卡板以及卡板中的卡槽实现非刚性的连接方式,浆料连接管能够随着浆料箱同步移动保证其使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术中卡板的侧视图;图3是本技术的安装示意图;其中:1箱体201固定板202导向槽203上横向滑动板204连接杆205浆料箱206聚浆箱207滚筒壳208滚筒209浆料连接管210气缸安装架211横向驱动气缸212连接板213卡板214限位环215缓冲垫216卡槽301升降板302导向杆303支腿304面料板305固定板306升降驱动气缸401限位杆402限位控制板403限位导向杆404轴环405弹簧406限位控制气缸。具体实施方式以下,参照附图和实施例对本技术进行详细说明:如图1~3所示,涂层面料加工的上涂抹装置,包括箱体1,所述箱体1中设置有横向的固定板201,所述固定板201设置有滑动的上横向滑动板203,所述上横向滑动板203上端设置有容纳浆料的浆料箱205,所述上横向滑动板203下端设置有连接杆204,所述连接杆204下端设置有聚浆箱206,所述聚浆箱206下端设置有滚筒壳207,所述滚筒壳207中设置有滚压面料的滚筒208,所述固定板201上端还设置有驱动上横向滑动板203的驱动组件。所述固定板201中形成横向的导向槽202,所述连接杆204穿过导向槽202且沿导向槽202滑动。所述聚浆箱206下部的出浆口与滚筒壳207连通,从而使浆料能够从聚浆箱206中流到滚筒208上。所述上横向滑动板203中形成安装通孔,所述安装通孔中设置有浆料连接管209,所述浆料连接管209上端与浆料箱205连通,所述浆料连接管209下端与聚浆箱206的进浆口连通。所述进浆口、出浆口上下错位设置。所述浆料连接管209通过U型的卡箍绑扎在连接杆204外壁。所述驱动组件包括横向驱动气缸211,所述横向驱动气缸211的伸缩杆驱动浆料箱205。所述横向驱动气缸211的伸缩杆上设置有限位环214,所述浆料箱205外壁处设置有连接板212,所述连接板212上设置有对限位环214进行限位的卡板213。所述限位环214的侧壁处设置有缓冲用的缓冲垫215。所述固定板201上设置有气缸安装架210,所述横向驱动气缸211设置在气缸安装架210中。所述横向驱动气缸211的伸缩杆能够穿过卡槽216,所述限位环214不能够穿过卡槽216。所述上涂抹装置的工作过程如下:面料上料完成后,驱动横向驱动气缸211,横向驱动气缸211推动上横向滑动板203、浆料箱205横向移动,同时连接杆204在导向槽202中能够导向移动,浆料箱205中的浆料通过浆料连接管209进入到聚浆箱206,然后流在滚筒208上,滚筒208在面料上滚动,实现面料的涂抹。所述上涂抹装置下方设置有涂层面料加工的上料装置,包括箱体1,所述箱体1底部设置有多个导向杆302,所述导向杆302穿过升降板301中的导向孔,所述导向杆302对升降板301的升降进行导向,所述箱体1底部设置有驱动升降板301升降的驱动组件,所述箱体1侧壁处设置有限位支撑组件,所述升降板301上端设置有放置面料用的面料板304。所述驱动组件包括升降驱动气缸306,所述升降驱动气缸306的伸缩杆对升降板301背部进行顶升。所述箱体1底部设置有多个支腿303,支腿303上设置有固定板305,所述升降驱动气缸306设置在固定板305下端,升降驱动气缸306的伸缩杆穿过固定板305,所述固定板305上端对处于最低位置的升降板301进行支撑。所述限位支撑组件包括设置在箱体1内侧壁的限位控制气缸406,所述限位控制气缸406的伸缩杆处设置有接近或远离箱体1侧壁的限位控制板402,所述限位控制板402中设置有由弹性件驱动探出限位控制板402的限位杆401。所述限位控制板402中形成Ⅰ号通孔、Ⅱ号通孔,限位杆401的一端从Ⅰ号通孔中穿出,限位杆401的另一端从箱体1侧壁通孔中穿出,所述箱体1侧壁处设置有限位导向杆403,所述限位导向杆403从Ⅱ号通孔中穿出。所述限位杆401中形成轴环404,所述轴环404限制限位杆401的探出长度。所述弹性件为弹簧405,弹簧405套在限位杆401上,所述弹簧405一端与箱体1内壁接触,弹簧405另一端与轴环404接触。所述限位杆401一侧形成导向斜面,所述导向斜面便于升降板301升起过程的直接通过。所述弹簧405为压簧。所述限位支撑组件为多个,分别设置在箱体1的左右槽壁中。上料装置的工作过程如下:首先,启动限位控制气缸406,限位控制气缸406带到限位控制板402朝向箱体1侧壁移动,同时,限位导向杆403对限位控制板402的移动进行导向,限位控制板402推动轴环404、限位杆401移动,从而进一步压缩弹簧405,直至限位杆401与升降板301脱离。然后,启动升降驱动气缸306,升降驱动气缸306带动升降板301顺利的下降,直至升降板301下降至固定板305上,此位置为放置面料的位置,在面料板304上放置面料,同时,启动限位控制气缸406,限位控制气缸406带到限位控制板402远离箱体1侧壁移动,恢复到如图2所示的初始位置。放置完面料后,升降驱动气缸306推动升降板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂层面料加工的上涂抹装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)中设置有横向的固定板(201),所述固定板(201)设置有滑动的上横向滑动板(203),所述上横向滑动板(203)上端设置有容纳浆料的浆料箱(205),所述上横向滑动板(203)下端设置有连接杆(204),所述连接杆(204)下端设置有聚浆箱(206),所述聚浆箱(206)下端设置有滚筒壳(207),所述滚筒壳(207)中设置有滚压面料的滚筒(208),所述固定板(201)上端还设置有驱动上横向滑动板(203)的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.涂层面料加工的上涂抹装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)中设置有横向的固定板(201),所述固定板(201)设置有滑动的上横向滑动板(203),所述上横向滑动板(203)上端设置有容纳浆料的浆料箱(205),所述上横向滑动板(203)下端设置有连接杆(204),所述连接杆(204)下端设置有聚浆箱(206),所述聚浆箱(206)下端设置有滚筒壳(207),所述滚筒壳(207)中设置有滚压面料的滚筒(208),所述固定板(201)上端还设置有驱动上横向滑动板(203)的驱动组件。2.根据权利要求1所述的涂层面料加工的上涂抹装置,其特征在于:所述固定板(201)中形成横向的导向槽(202),所述连接杆(204)穿过导向槽(202)且沿导向槽(202)滑动。3.根据权利要求1所述的涂层面料加工的上涂抹装置,其特征在于:所述聚浆箱(206)下部的出浆口与滚筒壳(207)连通,从而使浆料能够从聚浆箱(206)中流到滚筒(208)上。4.根据权利要求1所述的涂层面料加工的上涂抹装置,其特征在于:所述上横向滑动板(203)中形成安装通孔,所述安装通孔中设置有浆料连接管(209),所述浆料连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝辉李福辉饶春磊
申请(专利权)人:天津朗福服饰有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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