一种高速挠性剑杆织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速挠性剑杆织机,包括织机主体,所述织机主体的外部罩设有罩壳，织机主体的底部设置有若干减震脚，所述罩壳上设置有吸尘机构和喷淋机构，所述吸尘机构包括吸尘风机和排尘管，所述喷淋机构包括喷头和水管，所述减震脚包括底座和支撑柱，所述支撑柱插接在底座中，支撑柱和底座之间设置有减震弹簧。本实用新型专利技术是一种结构简单，工作稳定性高，可有效改善生产环境的高速挠性剑杆织机。

A High Speed Flexible Rapier Loom

【技术实现步骤摘要】
一种高速挠性剑杆织机
本技术涉及剑杆织机领域，具体为一种高速挠性剑杆织机。
技术介绍
高速挠性剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之高速挠性剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机，高速挠性剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。现有的高速挠性剑杆织机工作过程中，震动频率很高、震动幅度很大、扬尘也很大，导致织处的布匹不紧致，生产人员健康受到威胁。所以，亟需一种新型的高速挠性剑杆织机解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速挠性剑杆织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速挠性剑杆织机,包括织机主体,所述织机主体的外部罩设有罩壳，织机主体的底部设置有若干减震脚，所述罩壳上设置有吸尘机构和喷淋机构，所述吸尘机构包括吸尘风机和排尘管，所述喷淋机构包括喷头和水管，所述减震脚包括底座和支撑柱，所述支撑柱插接在底座中，支撑柱和底座之间设置有减震弹簧。优选的，所述罩壳通过连接块与织机主体固定连接。优选的，所述罩壳上侧壁的上表面设置有若干风机罩，所述吸尘风机设置安装在风机罩内，所述排尘管与风机罩相连接。优选的，所述喷头设置安装在罩壳上侧壁的下表面，所述水管与喷头相连接。优选的，所述支撑柱的下端设置有安装座，所述安装座内设置有弹簧腔，所述底座的上端面设置弹簧槽，所述减震弹簧的上端设置在弹簧腔中，减震弹簧的下端放置在弹簧槽中。优选的，所述底座的上端面固定连接有外套筒，所述外套筒的内侧设置有内套筒，外套筒与内套筒之间设置有若干缓冲弹簧，所述内套筒滑动安装在底座的上端面，所述安装座卡接在内套筒中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，减震脚可以减小织机的震动幅度、降低织机的震动频率，从而提高织出布匹的紧致程度。吸尘机构可以吸除扬尘，喷淋机构通过喷洒雾状水来降低扬尘。本技术有效降低了高速挠性剑杆织机工作过程中的震动频率和震动幅度，同时减小了织机工作过程中的扬尘，提高了产品的质量，净化了生产环境。本技术是一种结构简单，工作稳定性高，可有效改善生产环境的高速挠性剑杆织机。附图说明图1为一种高速挠性剑杆织机的结构示意图；图2为图1中K处的局部结构示意图；图3为图1中A处的局部剖切图。图中：1-织机主体，2-连接块，3-罩壳，4-吸尘机构，5-减震脚，6-喷淋机构，7-吸尘风机，8-风机罩，9-排尘管，10-支撑柱，11-底座，12-安装座，13-内套筒，14-外套筒，15-缓冲弹簧，16-减震弹簧，17-弹簧槽，18-弹簧腔，19-喷头，20-水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种高速挠性剑杆织机,包括织机主体1,所述织机主体1的外部罩设有罩壳3，织机主体1的底部设置有若干减震脚5，所述罩壳3上设置有吸尘机构4和喷淋机构6，所述吸尘机构4包括吸尘风机7和排尘管9，所述喷淋机构6包括喷头19和水管20，所述减震脚5包括底座11和支撑柱10，所述支撑柱10插接在底座11中，支撑柱10和底座11之间设置有减震弹簧16。在高速挠性剑杆织机工作过程中，震动频率很高、震动幅度很大，减震脚5用于减小织机的震动幅度、降低织机的震动频率，从而提高织出布匹的紧致程度。同时织机工作过程中扬尘也很大，吸尘机构4用于吸除扬尘，喷淋机构6通过喷洒雾状水来降低扬尘。可优选地，所述罩壳3通过连接块2与织机主体1固定连接。罩壳3用于安装吸尘机构4和喷淋机构6。可优选地，所述罩壳3上侧壁的上表面设置有若干风机罩8，所述吸尘风机7设置安装在风机罩8内，所述排尘管9与风机罩8相连接。灰尘从在吸尘风机7的作用下，从罩壳3顶部进入风机罩8，然后经排尘管9排出。可优选地，所述喷头19设置安装在罩壳3上侧壁的下表面，所述水管20与喷头19相连接。水管20为喷头19供水，喷头19喷洒雾状水滴沾附灰尘。可优选地，所述支撑柱10的下端设置有安装座12，所述安装座12内设置有弹簧腔18，所述底座11的上端面设置弹簧槽17，所述减震弹簧16的上端设置在弹簧腔18中，减震弹簧16的下端放置在弹簧槽17中。减震弹簧16用于吸收织机主体1垂直方向的震动。可优选地，所述底座11的上端面固定连接有外套筒14，所述外套筒14的内侧设置有内套筒13，外套筒14与内套筒13之间设置有若干缓冲弹簧15，所述内套筒13滑动安装在底座11的上端面，所述安装座12卡接在内套筒13中。缓冲弹簧15用于吸收织机主体1水平方向的震动，内套筒13滑动安装在底座11的上端面，安装座12卡接在内套筒13中，支撑柱10可相对底座11做水平方向移动，缓冲弹簧15抵消底座11部分的水平方向移动。本技术的工作原理是：本技术中，减震脚5用于减小织机的震动幅度、降低织机的震动频率，从而提高织出布匹的紧致程度。同时织机工作过程中扬尘也很大，吸尘机构4用于吸除扬尘，喷淋机构6通过喷洒雾状水来降低扬尘；灰尘从在吸尘风机7的作用下，从罩壳3顶部进入风机罩8，然后经排尘管9排出，水管20为喷头19供水，喷头19喷洒雾状水滴沾附灰尘，减震弹簧16用于吸收织机主体1垂直方向的震动，缓冲弹簧15用于吸收织机主体1水平方向的震动，内套筒13滑动安装在底座11的上端面，安装座12卡接在内套筒13中，支撑柱10可相对底座11做水平方向移动，缓冲弹簧15抵消底座11部分的水平方向移动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速挠性剑杆织机,包括织机主体(1),其特征在于：所述织机主体(1)的外部罩设有罩壳(3)，织机主体(1)的底部设置有若干减震脚(5)，所述罩壳(3)上设置有吸尘机构(4)和喷淋机构(6)，所述吸尘机构(4)包括吸尘风机(7)和排尘管(9)，所述喷淋机构(6)包括喷头(19)和水管(20)，所述减震脚(5)包括底座(11)和支撑柱(10)，所述支撑柱(10)插接在底座(11)中，支撑柱(10)和底座(11)之间设置有减震弹簧(16)。

【技术特征摘要】
1.一种高速挠性剑杆织机,包括织机主体(1),其特征在于：所述织机主体(1)的外部罩设有罩壳(3)，织机主体(1)的底部设置有若干减震脚(5)，所述罩壳(3)上设置有吸尘机构(4)和喷淋机构(6)，所述吸尘机构(4)包括吸尘风机(7)和排尘管(9)，所述喷淋机构(6)包括喷头(19)和水管(20)，所述减震脚(5)包括底座(11)和支撑柱(10)，所述支撑柱(10)插接在底座(11)中，支撑柱(10)和底座(11)之间设置有减震弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种高速挠性剑杆织机，其特征在于：所述罩壳(3)通过连接块(2)与织机主体(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高速挠性剑杆织机，其特征在于：所述罩壳(3)上侧壁的上表面设置有若干风机罩(8)，所述吸尘风机(7)设置安装在风机罩(8)内，所述排尘管(9)与风机罩(8)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云科，董明，范文博，成小军，胡琴，张斌，袁婷，
申请(专利权)人：江西中博智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36