超高压补液器制造技术

超高压补液器属于液压技术元件，为了稳定超高压增压器输油压力，通常在系统内安装蓄压器，但蓄压器体积大，造价高。本实用新型专利技术是一种具有蓄压器功能，体积小，造价低廉的液压元件，可应用于超高压流体系统内作蓄压器用。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于液压执行机构，特别适用于超高压喷射切割装置中的稳定液压的外机构。液压的超高压力是指压力在3×108Pa以上。利用这种超高压液体喷射，可以切割材料，特别是切割非金属材料，具有无公害、不发热、节约材料，便于N－C控制等独特的优点。目前使液体产生这样高的压力，通常是利用多级增压来实现的，但其工作是间隔性的，故其输出压力因之而波动，若直接应用于液体喷射切割，则喷射不连续，影响切割效果，所以必须在系统中加入一个蓄压器。而通常的蓄压器制造复杂、体积大、成本高。本技术的目的是，提出一种超高压补液器，使它结构简单，体积小，成本低，在超高压系统内取代蓄压器。本技术如附图1所示。由两端贯通的容腔和腔内装有一个充满液体油类的弹性密闭容室所构成。容腔能承受4×108Pa以上的压力(视系统设计要求而定)，它由端盖1、腔体2、密封组合3组成。端盖和腔体通过紧固件连接。弹性密闭容室由封头4、卡环5和弹性囊6组成。弹性囊内盛满油后，通过紧固件使卡环5固定于封头4上。封头4不仅起到封堵容室，防止油液外泄的作用。还起到弹性密闭容室与容腔相互贴合固定的作用。封头4和卡环5的四周有贯穿的孔，以便超高压液体流通。弹性囊是一个一端封闭，由特种塑料制成。油的可压缩量很小，所以人们一般视为是不可压缩的，但在超高压条件下就不同了，其体积的变化量可以用下式计算ΔV＝K·V·ΔP式中K－油压缩率(Pa－1)；V－油初始体积(m3)；ΔP－压力差(Pa)。当选用液压用油时，K＝5－7×10－10(Pa－1)当系统内压力升高时，弹性密闭容室内部压力也升高，容室内油液的体积缩小，当增压柱塞回程时，系统压力瞬时下降，容室内油液体积发生膨胀，维持输出，使系统内的压力不致急骤下降，从而保证了系统能连续喷射工作。本技术使用在液体超高压发生器上，可代替体积大、制造复杂、成本高的蓄压器。本技术结构简单、体积小、成本低，将它用于超高压液体喷射切割机上，可使造价降低，工作可靠。图1为本技术的结构图，图中端盖1，腔体2，密封组合3，封头4，卡环5，弹性囊6。图2为本技术最佳实施例的弹性密闭容室的结构图。图中封头1，卡环2，密封组合3，金属波纹管4。图3为图1中的4、5、6的放大图。本技术在工作状态时，弹性密闭容室的内外压力几乎相等，故不需考虑它的机械强度，弹性囊除用上述的特种塑料制成，也可用金属波纹管制成，如附图2所示，金属波纹管4中灌满油后，通过卡环2和紧固件固定在封头1上，利用组合密封3防止容室中的油液渗漏，制造方便，造价低廉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高压补液器，由端盖１、腔体２、密封组合３所组成，其特征是在两端贯通的腔体内装有由充满液体油类的弹性囊６、卡环５、封头４构成的弹性密闭容室，弹性囊通过卡环固定在封头上。

【技术特征摘要】
1.一种超高压补液器，由端盖1、腔体2、密封组合3所组成，其特征是在两端贯通的腔体内装有由充满液体油类的弹性囊6、卡环5、封头4构成的弹性密闭容室，弹性囊通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道贵，
申请(专利权)人：李道贵，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]