一种地埋式玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地埋式玻璃钢化粪池，涉及化粪池技术领域，用于解决目前化粪池对粪便处理的效果不够显著，特别是分解效果较差，处理后的水质状况不能满足水质指标的控制要求的问题。它包括玻璃钢罐体、进水管和出水管，所述玻璃钢罐体为圆柱形设计，所述进水管安装在玻璃钢罐体左上端，所述进水管的出水端朝玻璃钢罐体左侧内壁设置，所述出水管设置在玻璃钢罐体右上端，所述玻璃钢罐体内部设置有隔板Ⅰ、隔板Ⅱ和隔板Ⅲ。本技术方案根据化粪池处理的特点，合理的设置隔板位置，将化粪池划分为多个处理区域，每一个内部处理区域都能充分的发挥其作用，固化物体或粪便有充足的时间分解，分解效果显著，满足水质指标的控制要求。

A buried FRP septic tank

【技术实现步骤摘要】
一种地埋式玻璃钢化粪池
本技术涉及化粪池
，具体涉及一种地埋式玻璃钢化粪池。
技术介绍
由于我国地域辽阔，广大城乡没有污水处理厂或污水处理厂覆盖不到的地域还是占多数，因此对无能耗、造价低、效率高，安装使用方便的生活污水处理设施需求是非常大的。化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，其原理是固化物体、粪便等垃圾在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走。常见化粪池普遍选用三格式化粪池，对粪便的处理的效果不够显著，特别是分解效果较差，分解后的水质状况不能满足水质指标的控制要求。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供了一种地埋式玻璃钢化粪池，合理的设置隔板位置，将化粪池划分为多个处理区域，每一个内部处理区域都能充分的发挥其作用，固化物体或粪便有充足的时间分解，提高了分解效果，满足水质指标的控制要求。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种地埋式玻璃钢化粪池，包括玻璃钢罐体、进水管和出水管，所述玻璃钢罐体为圆柱形设计，所述进水管安装在玻璃钢罐体左上端，所述进水管的出水端朝玻璃钢罐体左侧内壁设置，所述出水管设置在玻璃钢罐体右上端，所述玻璃钢罐体内部设置有隔板Ⅰ、隔板Ⅱ和隔板Ⅲ，所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ的下端固定安装在玻璃钢罐体底面，所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ的上端与玻璃钢罐体顶面内壁形成有通道，所述隔板Ⅲ上端固定安装在玻璃钢罐体顶面，所述隔板Ⅲ下端向下延伸入隔板Ⅰ和隔板Ⅱ之间，所述隔板Ⅲ下端与玻璃钢罐体底面内壁形成有通道。采用上述技术方案的技术，根据化粪池处理水源的特点，通过隔板将玻璃钢罐体内部分为多个区域，更合理的划分池体内部区域，每一个处理区域更有效的发挥其作用，固化物体或粪便经过得到充分地分解，提高分解效果，并且能有效地改善分解后的水质状况，满足水质指标的控制要求。进一步限定，所述隔板Ⅲ下端向左倾斜设置，隔板的斜板式设计不但增加了悬浮物空间，更有效减缓下方的水流速度，使沉淀效果更显著。进一步限定，所述隔板Ⅲ上端设有互通气孔，避免悬浮物分离区内反应产生的气体无法顺利排出，排除安全隐患。进一步限定，所诉隔板Ⅱ、隔板Ⅲ和玻璃钢罐体右侧内壁形成的区域中设有生化填料，提高厌氧发酵作用，更有效地将大分子有机物转化为小分子有机物，加强水解酸化、反硝化及发酵等处理的化学反应效果。进一步限定，所述玻璃钢罐体右侧内壁和出水管连接处设置有过滤装置，有效拦截会造成管道堵塞的物体。进一步限定，所述过滤装置为燕尾滗水器。本技术相比现有技术，合理的设置隔板位置，将化粪池内部分为多个区域，更合理的划分池体内部区域，固化物体或粪便经过层层反应，分解充分，能有效的充分的改善分解后的水质状况，满足水质指标的控制要求。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术地埋式玻璃钢化粪池的内部结构示意图；主要元件符号说明如下：1、进水管；2、导流区；3、沉沙区；4、悬浮物分离区；5、沉淀区；6、生化填料；7、反应区；8、燕尾滗水器；9、出水管；10、人孔；11、废气气管；12、互通气管；13、玻璃钢罐体；14、隔板Ⅰ；15、隔板Ⅱ；16、隔板Ⅲ。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1所示，一种地埋式玻璃钢化粪池，包括玻璃钢罐体13、进水管1和出水管9，所述玻璃钢罐体13为圆柱形设计，所述进水管1安装在玻璃钢罐体13左上端，所述进水管1的出水端朝玻璃钢罐体13左侧内壁设置，所述出水管9设置在玻璃钢罐体13右上端，其特征在于，所述玻璃钢罐体13内部设置有隔板Ⅰ14、隔板Ⅱ15和隔板Ⅲ16，所述隔板Ⅰ14和隔板Ⅱ15的下端固定安装在玻璃钢罐体13底面，所述隔板Ⅰ14和隔板Ⅱ15的上端与玻璃钢罐体13顶面内壁形成有通道，所述隔板Ⅲ16上端固定安装在玻璃钢罐体13顶面，所述隔板Ⅲ16下端向下延伸入隔板Ⅰ14和隔板Ⅱ15之间，所述隔板Ⅲ16下端与玻璃钢罐体13底面内壁形成有通道，所述隔板Ⅲ16下端向左倾斜设置，所述隔板Ⅲ16上端设有互通气孔，所诉隔板Ⅱ15、隔板Ⅲ16和玻璃钢罐体13右侧内壁形成的区域中设有生化填料6，所述玻璃钢罐体13右侧内壁和出水管连接处设置有过滤装置8，所述过滤装置为燕尾滗水器。本实施例中，水、固化物体或粪便组成的混合物通过进水管1和左侧人孔10进入玻璃钢罐体13，由于进水管1出水端面向玻璃钢罐体13左侧内壁，进入玻璃钢罐体13内的固化物体、粪便和水混合物将在玻璃钢罐体13左侧内壁的阻挡下形成对流，在该对流区域内形成导流区2，并在导流区2内对流混合呈悬浊状态；经过导流区2混合后的悬浊状态的混合物在流动过程中被隔板I14阻挡，其中所含的悬浮物和沉淀物移动将在隔板I14的左侧部沉淀，该部空间形成沉沙区3用于初步沉淀分离；悬浮物和沉淀物流动到达隔板I14与隔板Ⅱ15之间，由于隔板Ⅲ16的下端延伸入隔板I14与隔板Ⅱ15之间，混合物的流动方向将被隔板Ⅲ16导流向下，其最后由隔板Ⅱ15上端流出，其中所含的易沉淀物将在隔板I14与隔板Ⅱ15之间进一步沉淀分离，在隔板I14与隔板Ⅱ15之间为沉淀区；再者，由于隔板Ⅲ16的阻挡，将会拦截混合物中的悬浮物，使悬浮物停留在隔板Ⅲ16左侧，该部分为悬浮物分离区4；悬浮物在悬浮物分离区4进行初步发酵分解，这时反应产生的气体可以穿过互通气孔12，然后通过废气气孔11排出；进过沉淀区5和悬浮物分离区4分离后的混合物，合理的划分池体内部区域，根据化粪池处理水源的特点，为了使每一个处理区域更有效的发挥其作用，合理的设置了隔板位置，固化物体或粪便有充足的时间分解，使固化物体或粪便分解充分，能有效地改善分解后的水质状况，满足水质指标的控制要求。而经过分离后的混合物在隔板Ⅱ15和隔板Ⅲ16的右侧与玻璃钢罐体13右侧内壁之间停留进一步反应，在该区域形成反应区7，为使反应效果得到增强可在反应区7中增加生化填料6，生化填料6可以为软性纤维填料、半软性填料或者组合填料其中一种或者组合物，提高固化物体或粪便的厌氧发酵作用，更有效地将大分子有机物转化为小分子有机物，加强水解酸化、反硝化及发酵等处理的化学反应效果，并且玻璃钢罐体右侧内壁和出水管连接处设置了燕尾滗水器8，有效拦截会造成管道堵塞的物体，进一步提高处理水的水质状况。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地埋式玻璃钢化粪池，包括玻璃钢罐体（13）、进水管（1）和出水管（9），所述玻璃钢罐体（13）为圆柱形设计，所述进水管（1）安装在玻璃钢罐体（13）左上端，所述进水管（1）的出水端朝玻璃钢罐体（13）左侧内壁设置，所述出水管（9）设置在玻璃钢罐体（13）右上端，其特征在于，所述玻璃钢罐体（13）内部设置有隔板Ⅰ（14）、隔板Ⅱ（15）和隔板Ⅲ（16），所述隔板Ⅰ（14）和隔板Ⅱ（15）的下端固定安装在玻璃钢罐体（13）底面，所述隔板Ⅰ（14）和隔板Ⅱ（15）的上端与玻璃钢罐体（13）顶面内壁形成有通道，所述隔板Ⅲ(16）上端固定安装在玻璃钢罐体（13）顶面，所述隔板Ⅲ（16）下端向下延伸入隔板Ⅰ（14）和隔板Ⅱ（15）之间，所述隔板Ⅲ（16）下端与玻璃钢罐体（13）底面内壁形成有通道。

【技术特征摘要】
1.一种地埋式玻璃钢化粪池，包括玻璃钢罐体（13）、进水管（1）和出水管（9），所述玻璃钢罐体（13）为圆柱形设计，所述进水管（1）安装在玻璃钢罐体（13）左上端，所述进水管（1）的出水端朝玻璃钢罐体（13）左侧内壁设置，所述出水管（9）设置在玻璃钢罐体（13）右上端，其特征在于，所述玻璃钢罐体（13）内部设置有隔板Ⅰ（14）、隔板Ⅱ（15）和隔板Ⅲ（16），所述隔板Ⅰ（14）和隔板Ⅱ（15）的下端固定安装在玻璃钢罐体（13）底面，所述隔板Ⅰ（14）和隔板Ⅱ（15）的上端与玻璃钢罐体（13）顶面内壁形成有通道，所述隔板Ⅲ(16）上端固定安装在玻璃钢罐体（13）顶面，所述隔板Ⅲ（16）下端向下延伸入隔板Ⅰ（14）和隔板Ⅱ（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛勇，
申请(专利权)人：湖南霖霖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43