工业冷却循环水处理综合解决装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种工业冷却循环水处理综合解决装置，包括冷凝器、水泵和设置有冷却塔积水盘的冷却塔，还包括杀菌灭藻器和浓缩倍数自动控制系统，冷凝器出口分别与杀菌灭藻器进口和冷却塔进水口连接，杀菌灭藻器出口与冷却塔进水口连接，冷却塔出口通过水泵后与冷凝器进口连接，冷却塔的出口通过水泵后与冷凝器的进口连接，冷却塔上设置有补水管和排污管；本实用新型专利技术还提供一种工业冷却循环水处理方法：使用变频分离式吸垢器、杀菌灭藻器、排污螺栓和电导率控制器四者配合使用，达到有效控制冷却循环中的钙镁离子浓度、电导率数值、微生物量等，还能预防碳钢的腐蚀。

Comprehensive Solution Device for Industrial Cooling Circulating Water Treatment

【技术实现步骤摘要】
工业冷却循环水处理综合解决装置
本技术涉及的一种工业冷却循环水处理方法，具体涉及一种工业冷却循环水处理综合解决装置。
技术介绍
工业用水的现状：随着我国工业的发展，淡水消耗量急速增加，在城市用水中，工业用水约占总用水量的60～80％，其中冷却水用量占整个工业用水量的70～80％。据有关资料显示我国的工业用水重复利用率平均为40～50％，我国城市工业万元产值耗水量达340立方米，是发达国家的10～20倍。耗水量高，重复利用率低，是我国工业系统水资源利用的突出问题，因此，节约工业冷却水，使有限的水源得到最大限度的利用，是工业领域节水工作的重中之重，而采用循环冷却水技术是工业领域节水的主要方法。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效的工业冷却循环水处理综合解决装置。为解决上述技术问题，本技术提供一种工业冷却循环水处理综合解决装置，包括冷凝器、水泵和设置有冷却塔积水盘的冷却塔，还包括杀菌灭藻器、浓缩倍数自动控制系统和变频分离式设备；所述冷凝器出口分别与杀菌灭藻器进口和冷却塔进水口连接，杀菌灭藻器出口与冷却塔进水口连接；所述冷却塔出口通过水泵后与冷凝器进口连接；所述冷却塔的出口通过水泵后与冷凝器的进口连接；所述冷却塔上设置有补水管和排污管；所述浓缩倍数自动控制系统包括电导率传感器和电动阀；所述电导率传感器设置在冷却塔的冷却塔积水盘中；所述电动阀包括冷却塔排污阀和冷却塔补水阀，冷却塔排污阀和冷却塔补水阀分别设置在冷却塔的补水管和排污管上；所述电导率传感器分别与电导率传感器、冷却塔排污阀和冷却塔补水阀信号连接；所述变频分离式设备包括集垢器；所述集垢器设置在冷却塔的冷却塔积水盘中。作为对本技术工业冷却循环水处理综合解决装置的改进：所述杀菌灭藻器包括盒体和与盒体配合使用的盖板；所述盒体沿长度方向上的两侧分别设置有杀菌进水口和杀菌出水口；所述杀菌进水口与冷凝器出口连接，杀菌出水口与冷却塔的冷却塔积水盘连接；所述盒体内腔中设置有UV灯管，UV灯管的长度方向与盒体的长度方向相同；所述盒体内腔底部设置有三角条，三角条的长度方向与盒体的长度方向垂直；所述盖板上设置有出风口和进风口，出风口位于杀菌进水口一侧，进风口位于杀菌出水口一侧；所述出风口与冷却塔内腔连通；所述UV灯管的高度高于进水口和出水口的高度。本技术工业冷却循环水处理综合解决装置的技术优势为：本技术使用变频分离式吸垢器、杀菌灭藻器、排污螺栓和电导率控制器四者配合使用，达到有效控制冷却循环中的钙镁离子浓度、电导率数值、微生物量等，还能预防碳钢的腐蚀。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本技术工业冷却循环水处理综合解决装置的结构示意图；图2为图1中杀菌灭藻器36的盒体2的结构示意图；图3为与图2盒体2配合使用的盖板6的俯视结构示意图；图4为图3的主视结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步描述，但本技术的保护范围并不仅限于此。实施例1、工业冷却循环水处理综合解决装置，如图1-4所示，包括依次连接冷凝器31、冷却塔32和水泵33。冷凝器31出口分别与杀菌灭藻器36和冷却塔32连接，杀菌灭藻器36出口与冷却塔32连接，杀菌灭藻器36出口通过水泵33后与冷凝器31进口连接。冷却塔32的出口通过水泵33后与冷凝器31的进口连接。冷凝器31使用壁垒保，利用电化学原理，采用特种合金材料锌合金，保护换热器和重要部件免受锈蚀的侵害。锌合金采用符合国标《GB-T21448-2008埋地质管道阴极保护技术规范》，化学成分如下：此处的技术点为采用符合要求的锌合金制成棒状，并用车床做成跟冷水主机的冷凝器31的排污螺栓一样规格的螺纹。这样，能直接将冷凝器31的排污螺栓替换成此锌合金，并利用牺牲阳极法，保护冷凝器31免受腐蚀。冷水机组常用的冷凝器31为卧式管壳冷凝器，冷凝器31左右两侧均设置有端盖，右侧端盖的上部有出水口，下部有进水口。左右两端盖的下半部分均设置有排污螺栓。左右两端盖均由碳钢制成，排污螺栓均由锌合金制成。端盖和锌合金直接接触，形成原电池，达到保护冷凝器31端盖和冷凝器31筒体与冷却水接触的部分，免受被腐蚀的风险。冷却塔32中设置有电导率传感器43和变频分离式设备。变频分离式设备，包括变频输出的电源机箱35和集垢器34，集垢器34可直接平放在冷却塔积水盘底部。集垢器34内设置有有钛合金阴极，贵金属阳极。变频分离式设备工作时，受变频电源影响，水中的阳离子会不断靠近钛合金阴极，然后在钛合金阴极上析出。变频分离式设备利用变频分离式吸垢技术(现有技术，专利号201621209541.6《变频分离式水处理设备的控制系统》)，控制变频电源，通过放置在水中的集垢器34，实时吸附水中的钙镁离子。直接将水垢从水中分离，进而彻底解决结垢问题。冷却塔32内腔底部设置有冷却塔积水盘。冷却塔32还连接有冷却塔32补水管(含冷却塔补水阀41)和冷却塔32排污管(含冷却塔排污阀42)。冷却塔32补水管和排污管分别是单独的水管，一般是冷却塔32标配，独立于冷却塔32的进出水口。冷却塔32的补水口和排污口均设置在冷却塔32底部的冷却塔积水盘上。冷却塔32进水口位于冷却塔32顶部，冷却塔32进水口与位于冷却塔32内腔顶部的补水器相连。冷却塔32出水口一般位于冷却塔32底部的冷却塔积水盘上。冷却塔32的进水从冷却塔32顶部的进水口淋下来，然后聚集在冷却塔32底部的冷却塔积水盘，冷却塔积水盘最底端有出水口。冷却塔32排污口位于冷却塔积水盘上。杀菌灭藻器36利用紫外线，高效杀灭蓝绿藻和军团菌，其包括盒体2和盖板6。盒体2沿长度方向上的两侧分别设置有杀菌进水口1和杀菌出水口15。盒体2内腔中设置有五根等距平行设置的75W的UV灯管14(紫外线灯管)，UV灯管14的长度方向与盒体2的长度方向相同。UV灯管14的两端分别设置在两个固定架16上，固定架16固定设置在盒体2内腔底部。UV灯管14采用T5标准的低压汞灯，UV灯管14能同时产生185nm和254nm波长的紫外线(UV灯管14可以使用T5低压汞齐灯)，紫外线具有杀菌功能。盒体2内254nm紫外线照的射剂量对于盒体2底部的水流，达到12000μws/cm2，足以杀灭水中99.99％的菌藻。盒体2内腔底部设置有1-2个高5mm的三角条13，三角条13的长度方向与盒体2的长度方向垂直(三角条13和盒体2的长度方向两者均为水平设置)，是为了起到缓流和稳定水流的作用。为了让水流平稳且按设计流速流过UV灯管14的照射范围，以达到充分杀菌的效果。盒体2上加一个配合使用的盖板6，盖板6上打三个直径40mm的圆孔，盖板6左侧一个是出风口4，外接一个漩涡气泵；右侧两个是进风口5，用于从室外抽风。出风口4位于盒体2的杀菌进水口1一侧的正上方，进风口5位于杀菌出水口15一侧的正上方。这样设计风的流动方向和底部水流的方向相反，能利用一部分水的蒸发潜热，并使通风充分与整个UV灯管14接触，无死角。能将UV灯管14的温度保持在45度以下的高效工作区间内，进而达到最高效率的紫外线产出率。盒体2为650mm*1000mm的不锈钢盒，盖板6为660mm*1010m本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工业冷却循环水处理综合解决装置，包括冷凝器(31)、水泵(33)和设置有冷却塔积水盘的冷却塔(32)，其特征在于：还包括杀菌灭藻器(36)、浓缩倍数自动控制系统和变频分离式设备；所述冷凝器(31)出口分别与杀菌灭藻器(36)进口和冷却塔(32)进水口连接，杀菌灭藻器(36)出口与冷却塔(32)进水口连接；所述冷却塔(32)出口通过水泵(33)后与冷凝器(31)进口连接；所述冷却塔(32)的出口通过水泵(33)后与冷凝器(31)的进口连接；所述冷却塔(32)上设置有补水管和排污管；所述浓缩倍数自动控制系统包括电导率传感器(43)和电动阀；所述电导率传感器(43)设置在冷却塔(32)的冷却塔积水盘中；所述电动阀包括冷却塔排污阀(42)和冷却塔补水阀(41)，冷却塔排污阀(42)和冷却塔补水阀(41)分别设置在冷却塔(32)的补水管和排污管上；所述电导率传感器(43)分别与电导率传感器(43)、冷却塔排污阀(42)和冷却塔补水阀(41)信号连接；所述变频分离式设备包括集垢器(34)；所述集垢器(34)设置在冷却塔(32)的冷却塔积水盘中。

【技术特征摘要】
1.工业冷却循环水处理综合解决装置，包括冷凝器(31)、水泵(33)和设置有冷却塔积水盘的冷却塔(32)，其特征在于：还包括杀菌灭藻器(36)、浓缩倍数自动控制系统和变频分离式设备；所述冷凝器(31)出口分别与杀菌灭藻器(36)进口和冷却塔(32)进水口连接，杀菌灭藻器(36)出口与冷却塔(32)进水口连接；所述冷却塔(32)出口通过水泵(33)后与冷凝器(31)进口连接；所述冷却塔(32)的出口通过水泵(33)后与冷凝器(31)的进口连接；所述冷却塔(32)上设置有补水管和排污管；所述浓缩倍数自动控制系统包括电导率传感器(43)和电动阀；所述电导率传感器(43)设置在冷却塔(32)的冷却塔积水盘中；所述电动阀包括冷却塔排污阀(42)和冷却塔补水阀(41)，冷却塔排污阀(42)和冷却塔补水阀(41)分别设置在冷却塔(32)的补水管和排污管上；所述电导率传感器(43)分别与电导率传感器(43)、冷却塔排污阀(42)和冷却塔补水阀(41)信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海扬，
申请(专利权)人：杭州埃思波环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33